что лучше дисковая или ленточная пила по дереву

Дисковая против ленточки — какая пилорама лучше

И снова рад вас приветствовать на страницах блога Андрея Ноака. Сегодня хочу поговорить о том, какая пилорама лучше ленточная или дисковая. Ведь лесопильное оборудование является основой для организации как крупного деревоперерабатывающего производства (к примеру для организации производства радиальных материалов), так и для небольшого лесопильного хозяйства или даже домашнего использования. И от качества и эксплуатационных характеристик пилорамы во многом зависит прибыльность предприятия и комфорт пользователя.

Введение

Не буду затягивать и хочу сразу предложить вам мою новую книгу «КАК ВЫЖАТЬ МАКСИМУМ ИЗ ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛОРАМЫ». В книге дана просто уникальная информация, основанная на моем личном опыте работы на ленточных пилорамах.

В ней рассказывается как нужно работать чтобы брать все от ленточной пилы. Какой лес пилить и что нужно делать чтобы сократить число простоев. Рассказано о основных плюсах ленточки, которыми просто необходимо пользоваться. Более подробно о книге в разделе «КНИГИ». Сразу скажу что на обычном форуме такой информации точно не найти!

Актуальность лесопилок

Одним из наиболее важных решений, которые нужно принять владельцу лесопилки, является выбор профильного оборудования для распила бревен и от этого решения во многом зависит эффективность будущего производства.

Пользователю нужно понимать, что предлагают производители сегодня из разных типов оборудования, какие достоинства, недостатки имеют те или иные агрегаты, а также какие из них не стоят внимания покупателя ввиду низкого качества и частых поломок.

Отмечу, что на сегодня только ленточки и дисковые пилорамы применяются и на крупных предприятиях, и в небольших цехах.

Дисковые станки

Применяются зачастую для крупного и малого деревообрабатывающего производства. Они мобильны и компактны по своим размерам, поэтому их вполне можно привести на отдаленный лесозаготовительный участок. К их преимуществам относят:

К недостаткам относят:

Ленточные станки

Предназначаются для малых объемов работы на фермерских хозяйствах и небольших производствах, в некоторых случаях установленные несколько пилорам используются и на крупных предприятиях.

Ленточные пилы для заточки.

Если вы решили приобрести агрегат для дома, то ленточного будет вполне достаточно. Такие станки обладают следующими плюсами перед дисковыми:

Сравнительная характеристика

Какой станок выбрать для собственной лесопилки? Как понять, «Тайга» или «Кара Мастер» или модель другого производителя стоит внимания покупателей?

Чтобы ответить на этот вопрос, я посетил еще и форум опытных владельцев лесопилок и поинтересоваться их мнением на этот счет и теперь предлагаю вам прочесть сравнительную характеристику, сделанную мною на собственном опыте и опыте владельцев пилорам.

Выбор конкретного вида лесопильного оборудования во многом зависит от таких факторов, как размер лесопилки, характер применяемых бревен, опыт владельца лесопилки, т.п. Не менее важны такие характеристики техники для распила бревен как продуктивность, экономичность, наличие недостатков в работе. Из всех этих параметров я выделил как самые важные следующие пункты:

Про экономичность подробнее

Важно сравнить экономичность обоих вариантов. Так ленточные агрегаты более экономичны в работе. Цена вопроса часом доходит до приличных сумм. Приведу конкретный пример. Пропил, который делает ленточная пила, составляет 1,5-3 мм в толщину.

Как следствие, из бревна, диаметр которого равен 26 см, можно получить при помощи такого оборудования 9 досок. Их толщина составит 27 мм. В тоже время пропил дискового станка в толщину составляет 6-9 мм. Из того же бревна с помощью такого агрегата можно получить 8 досок с той же толщиной (27 мм). Таким образом, ленточное оборудование дает меньший объем отходов почти в два раза.

А если умножить эти результаты на масштаб в рамках рабочей смены, то выходит довольно впечатляющая экономия. Приблизительно за какой то срок можно сэкономить даже вагон досок при помощи ленточного агрегата для распила древесины.

Понимая, сколько стоит такой вагон, а это примерно 90 кубов на 6 000 рублей итого 540 тыс. рублей, пользователь оценит это достоинства ленточных станков для распила деревьев.

Еще плюс за ленточку

Во время выбора конкретного вида лесопильного оборудования огромное значение имеет диаметр применяемых бревен при распиле. Продуктивность дискового оборудования с материалом большого диаметра практически нулевая. То есть, дисковый станок с огромными по размеру бревнами не справится. Крупный кедр с его помощью не распилишь.

А вот ленточная установка в этом плане наиболее продуктивна и целесообразна. Иными словами, достоинством такого вида лесопильных моделей является не плохое качество досок даже в том случае, если бревнышки имели внушительный диаметр.

Одну из на мой взгляд удачных моделей ленточной пилорамы можно посмотреть на видео ниже:

Особенности эксплуатации

Ленточное оборудование для распила бревен требует определенного опыта в управлении всем процессом. Только при выполнении этого условия материал на выходе будет распилен на доски качественно, и никаких дефектов на нем не будет. Это в основном касается такого дефекта на ленточке как «ВОЛНА». Периодически при выходе пилы из строя и необходимости ее заточки появляется этот дефект и только опытность оператора поможет выявить его на ранней стадии не допустив получения брака.

А вот дисковые лесопилки работают гораздо легче, достаточно менять один раз в смену режущий инструмент. Неопытный владелец лесопилки может следовать этому принципу и получать качественные доски набираясь опыта работы без производства брака.

Недостатки лесопильного оборудования

Ленточные станки, также как любая иная техника, не идеально. Проблемные моменты, которые могут сопровождать работу лесопилки необходимо учитывать при выборе конкретного вида такой пилы.

Подобные агрегаты могут иметь следующие недостатки: низкая производительность и частая необходимость в заточке, разводе лезвий (каждые 3 часа при условии беспрерывного использования). И выполнить эту операцию качественно и без негативных последствий сможет исключительно опытный специалист. Новичку в подобных вопросах такое задание не под силу.

Видео в тему

Каждый пользователь должен сам решить для себя, какие характеристики лесопильного оборудования для него наиболее важны в процессе работы. В качестве итогов вышесказанного отмечу, что ленточные пилорамы все же характеризуются более широким применением в сравнении с дисковыми моделями. Они могут выдавать доски неплохого качества, и обладают большим полезным выходом, соответственно и большей доходностью.

Надеюсь моя статья была полезной для вас и вы сможете сделать правильный выбор. Читайте мои статьи, подписывайтесь на обновления и рекомендуйте мой блог в соцсетях. До новых встреч, с вами был Андрей Ноак.

Источник

Какая пила по дереву лучше? Ленточная или дисковая? Плюсы и минусы обеих? Как выбрать?

Интересует опыт профессионалов-практиков.

Строю дом и хочу в будущем изготавливать мебель для него своими руками.

Что я могу сказать со своей колокольни.

Сам увлекаюсь изготовлением мебели (пока из ЛДСП на среднем уровне, можно охарактеризовать, как полупрофессиональный­ ). Хотя первые шаги в столярном деле я уже делаю.

Думаю, если и сравнивать эти две категории пил, то на уровне настольных станочков.

1. Циркулярные станки. Обладают меньшей ценой, как самого станка, так и расходки. Цена начинается с 3000-4000 Обладают большей производительностью. При этом подходят только для прямолинейных резов, как правило, продольных. Но применение кареток и различных кондукторов позволяет значительно расширить данный функционал (угловые, поперечные и пр). Кроме этого существенным ограничением является глубина реза, которая редко превышаем 80 мм, а зачастую, и того меньше. Лично у меня в работе используется циркулярка Ryobi.

То есть с покупки циркулярки я бы посоветовал начать, как более необходимой.

2. Ленточнопильные станки. Стоят, как правило значительно дороже (если смотреть на более-менее пристойные модели, а не начальный класс). Производительность работы у них ниже. Хотя рез получается более чистым и тонким. Можно проводить точные криволинейные резы, в том числе и с наклоненным рабочим столом, то есть под углом. Глубина обрабатываемой заготовки больше. Как правило не менее 100 мм, а может достигать и 300 мм.

Хотя, со временем, думаю, что этот инструмент тоже появится в моем станочном парке.

Источник

Сравнение ленточной и дисковых пил

При проведении ремонтных работ, мастера стараются выбрать лучшие инструменты, чтобы иметь возможность проводить ремонт как можно быстрее и эффективнее. Однако сейчас на выбор предлагаются различные варианты инструментов, что становится трудно выбрать идеальную модель. Когда речь идет о пилах, можно подумать, что многие из них похожи, однако это далеко не так. Далее разберем, чем отличаются ленточная и дисковая пила, и какую из них лучше выбрать.

Ленточная пила

Ленточная пила – это профессиональный станок, который имеет длинную металлическую ленту с зубьями. Она сравнима с пилками лобзика, однако обладает большей стабильностью и прочностью. Ленточная пила используется для деревообработки, но есть полотна, предназначенные для резки по металлу. Также они применяются, когда дело доходит до угловых разрезов.

Ленточная пила имеет два направления резания: продольное – это наиболее распространенное, и поперечное. Несмотря на то, что использование ленточной пилы считается безопасным, необходимо ознакомится и соблюдать все правила по эксплуатации. Лезвие острое и может нанести травму.

Полотна ленточных пил

На выбор предоставляется не так много полотен ленточных пил, их разница в основном заключается в материалах, для резки которых они предназначены. Их можно разделить на следующие группы:

Для древесины
Ленточные пилы по дереву популярны как среди профессиональных, так и столяров любителей. При покупке стоит обратить внимание на вид зубьев, поскольку большинство ленточных пил продаются для обработки древесины. Поэтому будьте бдительны и имейте это ввиду, если ищете полотно для резки по металлу.

Для металла
Ленточные пилы по металлу похожи на другие полотна, с той лишь разницей, что они толще и специально предназначены для обработки металла. Другими словами, их лезвия имеют специальные конструкции зубьев, которые сделаны для того, чтобы резать только металл.

Для мяса
Конструкция зубцов пилы для мяса позволит ровно и аккуратно обрезать большие куски мяса и костей на меньшие порции. Однако данный вид станка не подходит для обработки других материалов

Преимущества

К преимуществам можно отнести:

может резать любой толстый материал;

пила может быстро и точно резать материалы в одном направлении;

Лучше всего использовать ленточные пилы для резки плотных материалов или использовать их в проектах, требующих изогнутого среза. Поскольку они тише, производят меньше опилок и мусора, нежели дисковые – многие профессионалы выбирают ленточную пилу для своей мастерской.

Недостатки

Дисковая пила

Дисковая пила (она же циркулярная) – это ручной или настольный станок, используемый для резки многих видов материалов, таких как дерево, пластик, металл и каменная кладка. Все циркулярные пилы имеют диск или лезвие с зубьями по краям. Принцип работы следующий: двигатель заставляет лезвие вращаться с высокой скоростью, позволяя зубьям плавно разрезать материалы. Так как речь пойдет про сравнение с ленточной пилой, далее будет информация про настольный дисковой станок.

Типы дисковых пил и их применение

Существуют различные типы лезвий, они могут разрезать разнообразные материалы: бетон, пластик, металлические и деревянные материалы. Для того, чтобы дисковая пила подошла для проекта, над которым проводится работа, нужно подобрать правильный станок.

Характеристики, влияющие на выбор типа лезвия:

тип материала для резки;

Это три основных фактора, которые необходимо учитывать при выборе типа лезвий. Они будут соответствовать предполагаемой задаче.

Тип материала для резки
Наиболее важным фактором, который следует учитывать перед выбором подходящего лезвия для дисковой пилы, является обрабатываемый материал. Существуют различные виды дисков, например, монолитные и твердосплавные, которые обычно используются для резки различных материалов. Стоит учитывать, что выбор лезвия важен, поскольку станок для резки фанеры не сможет распилить блок гранита.

Тип задачи
Лезвие, которое будет использоваться для быстрой и автоматизированной заготовки материала, не предназначено для более аккуратного распила. Дисковые станки созданы для выполнения только одной задачи.

Вид выпилки
При резке деревянных материалов необходимы различные виды распила. Существуют лезвия, предназначенные для поперечной и продольной резки.

Критерии под конкретную задачу

Перед выбором нужного диска, важно обратить внимание на следующие критерии:

Стандартный диаметр круглых лезвий составляет 350 мм, но существуют и другие размеры. Также важно знать диаметр посадочного отверстия, которое может составлять от 20 до 30 мм. Требуется заранее убедиться, что выбранный размер станка подойдет под пилу.

Тип зубьев
Это пространство между каждым зубом лезвия. Более глубокие расстояния хороши для грубой и быстрой резки, в то время как более мелкие нужны для более ровного и гладкого среза.

Количество зубьев
Количество зубьев – главная особенность любого диска. Как правило, лезвия с меньшим количеством зубьев режут быстрее, но грубее. Если нужны чистые и более точные разрезы, желательно выбрать лезвие с большим количеством зубьев.

Преимущества

Данный инструмент обладает следующими преимуществами:

дисковая пила подходит для достижения автоматизации производства, с минимальным участием человека;

промышленные станки используется как для резки небольших материалов, так и для достаточно плотных;

большая вариация дисков, их легко заменять;

высокая скорость пиления;

станок более выгоден в долгосрочной перспективе, так как диски можно перетачивать.

Недостатки

Владельцы дисковых пил выделяют следующие недостатки:

не подходит для резки кривых углов;

в большинстве случаев оставляет грубые края, которые необходимо обрабатывать.

Сравнение ленточной и дисковой пилы

Что лучше, ленточная или циркулярная пила? Это распространенный вопрос, выбор которого зависит от того, какой материал будет обрабатываться. Неподходящий инструмент способен снизить производительность и качество работы. Поэтому выбирать нужно отталкиваясь от конкретной задачи.

Особенности дисковой пилы

Дисковые пилы способны оставлять чистые края без шероховатостей. Но самое главное различие между циркулярными и ленточными пилами – это скорость пиления. Ленточная пила дает хорошее качество резки, но не может сравниться с производительностью дисковой пилы.

Дополнительные характеристики резки циркулярной пилой:

точность – примерно 0,2-0,8 мм, в зависимости от диаметра диска;

возможность экономии времени и увеличение производительности;

Особенности ленточной пилы

Преимущество использования ленточной пилы заключаются в выполнении точных разрезов материала. Кроме того, инструмент дает возможность резать кривые или изогнутые линии, как лобзик. Также ленточные пилы дешевле дисковых.

Дополнительные возможности резки ленточной пилой:

режет большинство материалов малого и большого диаметра.

имеет более тонкую пилу.

обеспечивает пакетную резку.

Дополнительные факторы, которые следует иметь в виду при выборе инструмента

Как правило, выбор пилы будет зависеть от варианта резки по металлу или другому материалу. Существует несколько вещей, которые следует иметь в виду при определении того, является ли ленточная или дисковая пила подходящим инструментом для нужной работы.

Характеристики включают в себя:

форма и размер материала;

Какую пилу лучше выбрать?

Выбор станка между ленточным и циркулярным должен производится в соответствии с потребностями в производстве – это важно, если вы профессионал. Однако в большинстве случаев выбор сводится к личным предпочтениям и привычкам мастера.

Источник

Какая пила лучше ленточная или дисковая

Выбор типа режущего инструмента основывается на области применения, а также на требованиях к производительности оборудования. Немаловажный фактор при выборе – это еще и цена станка.

Постановка вопроса – какой станок: ленточнопильный или дисковый лучше, не совсем корректная, так как каждый из этих типов оборудования лучше подходит для решения определенных задач. У каждого типа пил есть как преимущества, так и недостатки по отношению к друг другу, исходя из которых совместно с финансовой стороной вопроса и нужно делать итоговый выбор конкретного оборудования.

Параметры сравнения

Ленточнопильные станки и дисковые пилы можно сравнить по следующим параметрам:

Сфера применения

Разберем этот пункт на примере распила изделий из металла.

В первом случае пилить необходимо профиля из алюминия. Здесь важно качество поверхности спила, точность реза (прямая геометрия), а также скорость распила, так как количество обрабатываемых профилей обычно очень велико. Плюс, нет необходимости в дополнительных настройках и возможностях станка, потому что выполняемые операции идентичны по материалу. Для такой работы идеально подойдет дисковая пила: срез ровный, не требующий последующей обработки, высокая скорость вращения оснастки – быстрота распила, точность распила независимо от длины заготовки. Все это также обеспечивает очень низкую стоимость одного реза.

Но, если необходимо производить распил изделий из различных сплавов металлов, разных форм и размеров, то пила нужна универсального типа с возможностью оперативной корректировки рабочих параметров. В данной ситуации лучше справится ленточная пила, она может обрабатывать заготовку из любого материала.

Стоимость единицы продукции

Этот параметр отражает то, насколько дорого обойдется производство одной позиции итоговой продукции, соответственно нужно отталкиваться от характера производства и обрабатываемых на протяжении всего технологического процесса заготовок.

Например, необходимо изготавливать элементы сварной конструкции, а также крупногабаритные элементы из металла для строительства зданий. С данной задачей оптимально сможет справиться ленточная пила, так как поверхность спила будет иметь шероховатость, необходимую для сварки, а столбы и колонны будут иметь торцы в допустимых пределах точности. Дисковая пила, в свою очередь, позволяет обрабатывать крупногабаритные (длинные) заготовки быстрее и с большей точностью пропила, но не подходит для распила профилей под последующую сварку. Идеальным решением будет покупка обоих типов станков, что возможно при постоянной загрузке производства по обоим указанным пунктам, и не имеет смысла при перекосе в одну из сторон.

Вывод: рекомендуется оценивать целесообразность применения той или иной технологии резки заготовок исходя из специфики их конструкционных особенностей, а также из расчета характера основной нагрузки производства и возможности выполнения дополнительной на используемом оборудовании.

Производительность

При выполнении одинаковой резки дисковая пила производительнее ленточной примерно в два раза, то есть на 1 тонну отрезанных на ленточной пиле заготовок дисковая за тоже время произведет 2 тонны заготовок. Особенно это будет заметно при пакетной резке материала.

В случае, когда ленточная пила не успевает производить резку необходимого объема заготовок, можно заменить ее на дисковую, либо расширить производство на еще один ленточнопильный станок.

Функциональность

Ленточная пила обладает более широким функционалом, позволяя делать распил заготовок разной формы, размеров, из большого перечня материалов. Кроме того рез можно выполнять под любым углом, производить фигурные резы небольших радиусов, что вообще невозможно при помощи дисковой пилы.

Если же нужно постоянно пилить под одним углом заготовки одного размера, то дисковая пила – это лучший выбор.

Соотношение перпендикулярных и угловых резов

Все очень просто, и это продолжение предыдущего пункта, если нужно производить большой объем распила под определенным углом, то дисковая пила гораздо более эффективна, так как необходимый угол фиксируется и не меняется при работе.
Цена.

Дисковая пила, как единица оборудования стоит дороже, чем аналогичный по рабочим параметрам ленточнопильный станок, однако учитывая гораздо более высокую производительность при выполнении однотипных процедур дисковая пила со временем может компенсировать эту разницу. Так, цена одного реза, с учетом всех сопутствующих расходов на оснастку, электричество, зарплату рабочим и само оборудование у дисковой пилы ниже, что при большой загруженности со временем выльется в существенную экономию денежных средств. При учете стоимости оборудования стоит обращать внимание и на то, что дисковые пилы служат, как правило, дольше за счет более надежной и жесткой конструкции станка.

Предпочтения

Данный параметр отражает желание мастера работать с тем или иным оборудованием, потому что есть операторы, которые готовы больше и интенсивнее работать, но использовать один полюбившийся им тип оборудования.

Источник

Дисковое или ленточное пиление?

Пилорама – деревообрабатывающий станок, предназначенный для распиловки бревен и брусьев различных пород древесины на пиломатериалы. Пилорама – деревообрабатывающий станок, предназначенный для распиловки бревен и брусьев различных пород древесины на пиломатериалы.

Типы пилорам бывают абсолютно разные – горизонтальные, рамные, вертикальные. Рамные или как их еще принято называть гаттерные пилорамы, кажется, уже не производятся нигде в мире, хотя и используются все еще на некоторых российских предприятиях.

На смену этой технологии в наше время пришли две другие: ленточное и дисковое пиление. Оба способа обработки имеют свои плюсы и минусы и конкурируют уже много лет. Почему же сложно отдать предпочтение одной из технологий!

Все просто, преимущества технологий могут быть полезны или малозначимы в зависимости от множества факторов: размеров производства, сырья, с которым приходится иметь дело, конъюнктуры рынка.

Например, ширина пропила при ленточном пилении составляет 1,5–3 мм, при дисковом – 6–9 мм. Предположим у нас есть бревно диаметром 260 мм, нам необходимо распустить его на доски толщиной 27 мм. При использовании дисковой пилы вы сделаете девять пропилов и соответственно получите 8 досок. В опилки уйдет 54 мм древесины, то есть две доски. При использовании ленточного станка на пропилы придется всего 27 мм, то есть с бревна вы получите на одну доску больше.

Решение простой математической задачки однозначно убеждает в большей эффективности ленточных пилорам. Казалось бы, выгоды «ленточки» очевидны, но очевидными факторами выбор никогда не ограничивается.Попробуем разобраться по каждому пункту эксплуатации оборудования отдельно.

Эксплуатация инструмента

Ленточная пила представляет собой многорезцовый режущий инструмент, применяемый в ленточнопильных станках. Представляет собой замкнутую гибкую стальную ленту (кольцо) с зубьями по одному из краёв. Лента устанавливается на два вращаемых электромотором барабана диаметром 0,5–1 м. Пила позволяет делать прямолинейные и криволинейные пропилы.

Продолжительность работы ленты коротка. Ее рекомендуется каждые два часа снимать с барабанов и целые сутки она неработоспособна. В противном случае будет потеряна усталостная прочность и лента вскоре потеряет пригодность. Поэтому, предприятию с постоянным потоком лесоматериалы необходимо иметь значительный запас лент. Если вы хотите обеспечить двухсменную работу станка на протяжении года, вам понадобится целая сотня пил. Стоимость пильного полотна для ленточнопильного станка сегодня находится в диапазоне от 600–2.700 рублей. В итоге, затраты на содержание ленточнопильного станка могут быть очень чувствительны, если предприятие не выпускает достаточно ценную продукцию.

Круглая пила – режущий инструмент в виде плоского металлического диска диаметром около 1 м, на внешней кромке которого расположены зубья. За эксплуатационный срок пила может распилить до 3 тыс. м3 древесины. По сравнению с ленточной пилой она неприхотлива. Заточку можно производить, не снимая пилу со станка; зимой – дважды в день, летом – четыре-пять раз в день. Раз в неделю необходимо проводить балансировку и формирование зубьев. Стоимость круглой пилы колеблется в пределах 2.500–35.000 рублей, а служит полтора-два года, не требуя отдыха, как ленточная.

Человеческий фактор

С одной стороны ленточное пиление позволяет оптимизировать процесс распиловки. Появляется возможность учесть при распиле дефекты древесины, но сделать это,к сожалению, можно только вручную. Для работы на ленточнопильном станке квалификация персонала должна быть на достаточно высоком уровне. То же касается и снижения практически неизбежной волнистости досок на выходе. На крупном производстве ленточнопильный станок – роскошь, поскольку требует не только подготовки персонала, но и его мотивации к тщательной работе, которая даст высокое качество продукции на выходе. По жалобам руководители предприятий, работник на сдельной оплате, для получения большей выгоды «гонит синусоиду». А, если перевести его на оклад, то замедляется настолько, что не приносит денег достаточно для того, чтобы окупить собственную зарплату. Рентабельность предприятия должна быть достаточно высока, чтобы оно могло позволить себе эту роскошь. Если вы не работаете с ценными породами, выгоднее потерять одну доску из восьми, несколько на браке, но избавиться от хлопот с обслуживанием станка и нерадивым персоналом.

Дисковый станок, работающий по готовой схеме распиловки, выдает стабильный предсказуемый результат, да еще и работает с высокой точностью – до миллиметра.

У кого зуб прочнее

На первый взгляд, ленточное пиление лидирует и по универсальности. Обычному дисковому станку по силам бревно диаметром более 1 м, в то время как ленточная пила может работать и с бревнами большей толщины. Но при этом большинство ленточных станков не справится с мерзлой или загрязненной древесиной. Пилы быстро изнашиваются, а, как упоминалось выше, они и без того представляют собой большую расходную статью.

Проблема грязного и мерзлого леса на лесопильных предприятиях решается горизонтальными ленточнопильными станками с лентой шириной 80–100 мм и стеллированными зубьями. Но себестоимость досок, полученных на таком станке, возрастает в разы – пилы стоят дороже, и хотя срок их жизни гораздо выше, чем у дешевых, они требуют целого комплекса оборудования для поддержания рабочего состояния. Такие пилорамы имеет смысл использовать как станки первого ряда в случаях, когда приходится работать с толстыми бревнами дорогих пород, где требуется свести потери материала к минимуму.

Кто быстрее?

Если считать, что производительность определяется скоростью подачи лесоматериала, без учета выхода продукции, то круглопильные или дисковые станки становятся безусловными лидерами в этом сравнении. Но есть еще и такие параметры, как встраиваемость в производственный поток, влияющая на темпы производства в целом, толщина пропила, снижающая выход продукции по отношению к объему сырья.Низкий темп работы – ахиллесова пята простых ленточнопильных станков. Ни о какой подаче бревен торец в торец не может идти речи. Низкая скорость подачи обусловлена и тем, что при высокой — лента не может сохранять сколько-нибудь устойчивое положение в пропиле, начинает выписывать волны, выдавая уже никуда не годный материал.

Обусловлено это следующими причинами:

– нагрев ленты при трении,
– не небольшой шириной,
– очень проблемным удалением опилок при горизонтальном пилении (при вертикальном опил самостоятельно осыпается вниз под действием собственной тяжести).

В итоге скорость подачи на таком станке колеблется между 5–10 м/мин.

Кроме того, горизонтальный ленточнопильный станок невозможно встроить в производственный поток из-за обилия ручных операций:
– бревно нужно вручную закрепить,
– кантовать,
– вручную же сбрасываются уже распиленные доски.

Это также влияет на производительность всего комплекса оборудования, если таковой имеется. Идеальная сфера применения для такого станка – малый бизнес.

Справедливости ради заметим, что в России производятся и крупные горизонтальные ленточнопильные станки с шириной ленты 1000–1250 мм. Их производительность гораздо выше, но они довольно дороги и сложны в обслуживании, имеют узкую сферу применения – распил широких и тяжелых бревен твердолиственных пород.

Производительность вертикальных ленточнопильных станков достигает 80 м/с. Большая ширина пилы (1250–1750 мм) исключает перегрев. Такие станки имеют высокую степень автоматизации и благодаря этому прекрасно встраиваются в производственные потоки. В странах с развитой лесопильной промышленностью они уже стали стандартом для распила леса диаметром 300–600 мм на средних и крупных предприятиях.

Кареточные дисковые станки используют дисковую пилу диаметром 800–1200 мм. Бревно закрепляется крючьями на подвижной каретке. Вначале выпиливают двух- или трехкантный брус, затем он распускается на доски. Скорость подачи составляет 50–80 м/мин. Основная проблема таких станков – зажимание пилы в пропиле, которое может случиться при пилении кривого леса или плохом закреплении бревна на каретке. Итогом может стать потеря пилы или же ее порча, после которой ей необходима сложная правка. Тем не менее, при наличии квалифицированного пилоправа можно организовать производство уже из одного такого станка и торцовки.

Скорость подачи у углового дискового станка 50–80 м/мин. Связано это с тем, что как правило, отпиленную доску убирают со станка руками. Зато углопильный станок позволяет реализовать любую схему раскроя бревна. Поэтому «угловики» наилучшим образом подходят для создания мелких пиломатериалов специального распила.

На сайтах компаний-производителей или продавцов оборудования часто можно встретить утверждения о безусловном превосходстве одной технологии над другой, в зависимости от того, какие именно станки продают. К сожалению, это лишь маркетинговый ход. Внимательно анализируйте свои потребности и делайте выбор только на основе этого анализа.

Источник