что лучше керамзитоблок или доломитовый блок
Что лучше керамзитоблок или доломитовый блок
При выборе блоков вы столкнётесь с несколькими их разновидностями. Существуют полнотелые и пустотелые блоки. Характеризовать полнотелые блоки нет смысла, так как по Также существуют стеновые и перегородочные блоки, они могут быть разных размеров, которые частично определяются форм-фактором.форме это параллелепипед с ровными сторонами без выемок и отверстий. Несколько более разнообразные формы имеют пустотелые блоки, они могут иметь разное количество и размер пустот, которые могут быть сквозными или же несквозными.
Стеновой блок представляет собой параллелепипед с соотношением сторон, близким к таким же у кирпича. Перегородочный же блок менее широкий по сравнению с рядовым, например, размеры первого могут быть 490*90*185, а у второго – 490*120*185.
Выделяют лицевые и рядовые блоки, отличаются они характеристиками поверхности. Первые уже облицованы разнообразными листами, плитами, штукатурками, окрашиванием, контурированием или другими элементами, которые наиболее часто применяются не по отдельности, а в комплексе. Второй вариант нуждается в дополнительной облицовке.
Любые из представленных типов материала могут иметь формованные торцы, служащие в качестве замков для удобства кладки.
В современном строительстве применяются:
Керамзитобетонные блоки производятся из керамзита, цемента и песка. Именно от % соотношения керамзита в составе блока, зависит его теплопроводность, плотность и пористость. Плотность керамзитобетонного блока зависит от фракции керамзита, используемого для его изготовления. Чем крупнее фракция – тем ниже плотность, а чем ниже плотность – тем ниже прочность. На прочность также влияет марка используемого бетона. Теплопроводность и паропроницаемость имеют прямую зависимость от плотности, и чем она выше – тем сильнее падает паропроницаемость и возрастает теплопроводность.
Доломит представляет собой материал, который относится к классу карбонатов, отличается превосходными характеристиками, присущими природному камню, а именно:
Карбонатные блоки получают путем проведения реакции ускоренной карбонизации известкового вяжущего. Карбонизация представляет собой процесс соединения известки и углекислого газа, в результате которого образуется карбонат кальция – известняк, то есть исходное сырье, из которого и изготавливается известь. Грубо говоря, в процессе одной технологический цепи происходит полный цикл преобразования природного камня. После проведения реакции карбонизации готовый материал по своим характеристикам практически ничем не отличается от природного исходного материала – мрамора или известняка.
При создании карбонатных блоков не используются никакие химические вещества и добавки. Помимо этого, во время технологии производства карбонатных блоков используется углекислый газ, в качестве одного из реагентов для реакции карбонизации, который выбрасывается в атмосферу, что является залом экологической чистоты всего процесса в целом.
В Самарском регионе стены индивидуальных домов строят толщиной в блок (390 мм) или в пол блока (190 мм). Токая толщина стены недостаточна для хорошей теплозащиты. Поэтому обычно производят наружное утепления минираловатной плитой или пенопластом (обычно толщиной 100 мм), но это требует дополнительной облицовки фасада (облизовка кирпичом, сайдингом или фасадной штукатуркой).
Не дайте себя обмануть. Какие блоки лучше?
Внешне керамзитобетонные блоки разных производителей отличаются незначительно. А вот стоимость их может быть разной. «А если нет разницы, зачем платить больше?» – решает покупатель, даже не подозревая, что может приобрести откровенно некачественный товар.
Мы сделали разрез двух блоков. Слева разрез керамзитобетонного блока Чебоксарского Стройкомбината, справа – изготовленного частником в гараже площадью 50 кв. метров.
Минус цемент и керамзит, плюс песок
Технология производства керамзитобетонных блоков относительно проста и понятна, что приводит к появлению множества «кустарных» производств. Казалось бы, что тут сложного – смешать керамзит, песок, цемент и воду. Но от того, какой будет калькуляция этих компонентов, зависят и надежность, и комфорт вашего будущего дома.
«Желтушный» оттенок у подобных блоков получается тогда, когда экономят не только на керамзите, но и на цементе.
Этакий тяжелый, но хрупкий вариант керамзитоблока.
Некоторые гаражные «умельцы», пытаясь сделать цвет блока более натуральным, используют органический краситель метиленовый синий (в простонародье синька).
Чем выше прочность, тем меньше тепла
Такой блок получается очень крепким. Но теплым он не будет. Марка его прочности превысит показатель М100 – тут не поспоришь. Есть ли нужда в таком изделии в малоэтажном строительстве? Вряд ли. Для строительства зданий до 3-х этажей блока с маркой прочности М75 вполне достаточно. Зачем покупать холодный стройматериал, пригодный для строительства 5-ти этажного дома, если вам нужно два или три этажа. Приобретая подобные блоки, вы размениваете тепло и комфорт в доме на излишнюю прочность конструкции.
Итак, как же определить, что перед вами блок с малым содержанием керамзита? Делать поперечный разрез по вашей просьбе ни один продавец скорее всего не будет. Но выход есть!
Чем меньше керамзита в составе блока, тем более он будет тяжелым. Последний рассмотренный нами экземпляр весит почти 19 кг. Для блока с пустотами это слишком много. Соответственно, перед покупкой вы можете взвесить блок, чтобы быть уверенным в том, что берете. Для сравнения 4-х щелевой керамзитобетонный блок Чебоксарского Стройкомбината весит 13,5 кг.
Ну и не лишним будет сказать, что использование такого тяжелого блока увеличивает нагрузку на фундамент. А доставка его обойдется примерно в полтора раза дороже. Автофура вместимостью 20 тонн увезет меньшее количество товара, а значит, понадобится больше рейсов.
Что лучше керамзитоблок или доломитовый блок
При выборе блоков вы столкнётесь с несколькими их разновидностями. Существуют полнотелые и пустотелые блоки. Характеризовать полнотелые блоки нет смысла, так как по Также существуют стеновые и перегородочные блоки, они могут быть разных размеров, которые частично определяются форм-фактором.форме это параллелепипед с ровными сторонами без выемок и отверстий. Несколько более разнообразные формы имеют пустотелые блоки, они могут иметь разное количество и размер пустот, которые могут быть сквозными или же несквозными.
Стеновой блок представляет собой параллелепипед с соотношением сторон, близким к таким же у кирпича. Перегородочный же блок менее широкий по сравнению с рядовым, например, размеры первого могут быть 490*90*185, а у второго — 490*120*185.
Выделяют лицевые и рядовые блоки, отличаются они характеристиками поверхности. Первые уже облицованы разнообразными листами, плитами, штукатурками, окрашиванием, контурированием или другими элементами, которые наиболее часто применяются не по отдельности, а в комплексе. Второй вариант нуждается в дополнительной облицовке.
Любые из представленных типов материала могут иметь формованные торцы, служащие в качестве замков для удобства кладки.
В современном строительстве применяются:
Керамзитобетонные блоки производятся из керамзита, цемента и песка. Именно от % соотношения керамзита в составе блока, зависит его теплопроводность, плотность и пористость. Плотность керамзитобетонного блока зависит от фракции керамзита, используемого для его изготовления. Чем крупнее фракция — тем ниже плотность, а чем ниже плотность — тем ниже прочность. На прочность также влияет марка используемого бетона. Теплопроводность и паропроницаемость имеют прямую зависимость от плотности, и чем она выше — тем сильнее падает паропроницаемость и возрастает теплопроводность.
Доломит представляет собой материал, который относится к классу карбонатов, отличается превосходными характеристиками, присущими природному камню, а именно:
Карбонатные блоки получают путем проведения реакции ускоренной карбонизации известкового вяжущего. Карбонизация представляет собой процесс соединения известки и углекислого газа, в результате которого образуется карбонат кальция — известняк, то есть исходное сырье, из которого и изготавливается известь. Грубо говоря, в процессе одной технологический цепи происходит полный цикл преобразования природного камня. После проведения реакции карбонизации готовый материал по своим характеристикам практически ничем не отличается от природного исходного материала — мрамора или известняка.
При создании карбонатных блоков не используются никакие химические вещества и добавки. Помимо этого, во время технологии производства карбонатных блоков используется углекислый газ, в качестве одного из реагентов для реакции карбонизации, который выбрасывается в атмосферу, что является залом экологической чистоты всего процесса в целом.
В Самарском регионе стены индивидуальных домов строят толщиной в блок (390 мм) или в пол блока (190 мм). Токая толщина стены недостаточна для хорошей теплозащиты. Поэтому обычно производят наружное утепления минираловатной плитой или пенопластом (обычно толщиной 100 мм), но это требует дополнительной облицовки фасада (облизовка кирпичом, сайдингом или фасадной штукатуркой).
10 советов по выбору керамзитобетонных блоков: плюсы, минусы, марки, производители
Рост числа застройщиков и желание найти экономичный, прочный, долговечный и теплый материал для строительства дома привел к росту популярности легкобетонных блоков. Наряду с газоблоком и пеноблоком широко использоваться стали керамзитобетонные блоки, которые обладают отличными теплоизоляционными качествами, безопасны, легки и относительно недороги. Многие частные строители называют этот материал одним из лучших решений для возведения загородного дома или дачи. Так ли это на самом деле? Разбираемся с вопросом правильного выбора керамзитобетона, плюсами и минусами материала, его видами и производителями.
№1. Как делают керамзитобетон
Керамзитобетон начали изготавливать в середине прошлого века, потом о нем благополучно забыли, а сегодня он переживает новую эру популярности. В состав материала, как и любого легкобетонного блока, входит цемент, вода и песок, а в качестве наполнителя используется керамзит – гранулы разного размера, полученные путем обжига легкоплавких сортов глины. Гранулы керамзита легкие за счет большого количества пор внутри, но прочные, так как имеют крепкую обожженную оболочку. Для производства керамзитобетона используют гранулы размером 5-40 мм. Блоки могут быть полнотелыми или пустотелыми. Более того, раствор керамзитобетона может использоваться для монолитного строительства стен дома.
Огромное значение на эксплуатационные характеристики блока имеет соотношение керамзита и цемента. Чем больше керамзита, тем более легким, теплым и дорогим будет блок. Качество цемента определяет марку прочности материала. За счет наполнителя из керамзита материал приобретает уникальные теплоизоляционные свойства, за которые его так полюбили современные застройщики.
Недобросовестные производители добавляют в смесь клеевые добавки для увеличения прочности материала, но на экологической безопасности это сказывается негативно. Блоки на производстве формируются под воздействием вибрации, сушатся в специальных камерах, где прогрев идет потоками горячего воздуха или инфракрасными лучами.
Из керамзитобетона сегодня строят частные и загородные дома, дачи, сараи, гаражи, заборы, его используют для монолитного возведения зданий.
№2. Керамзитобетонные блоки: плюсы и минусы
Состав керамзитобетона обуславливает многочисленные его положительные стороны, которые и обеспечивают популярность материалу. Среди основных плюсов керамзитобетонных блоков:
Минусы у керамзитобетонных блоков также есть:
№3. Виды керамзитобетонных блоков по назначению
Керамзитобетонные блоки по наличию или отсутствию пустот можно поделить на две принципиально разных группы:
Полнотелые блоки – это конструкционный материал с высокой плотностью и относительно большим весом. Из него возводят несущие и ненесущие стены, могут строить даже многоэтажные дома.
Пустотелые блоки благодаря отверстиям внутри отличаются улучшенными теплоизоляционными качествами, подходят для возведения перегородок и несущих стен одноэтажных зданий. 
№4. Размер керамзитобетонных блоков
По размеру керамзитобетонные блоки принято делить на:
Понятно, что первые используются для кладки наружных стен. Они должны обладать определенными показателями прочности и плотности, о чем пойдет речь дальше. По размеру они могут быть 288*138*138, 288*288*138, 290*190*188, 390*190*188, 190*190*188, 90*190*188 мм. По наполненности бывают полнотелыми и пустотелыми.
Перегородочные блоки, как подсказывает название, используются для кладки внутренних перегородок. Они обладают меньшим весом, чем обеспечивается снижение нагрузки на фундамент. По размеру, как правило, перегородочные блоки выпускаются 590*90*188, 390*90*188, 190*90*188 мм.
Некоторые предприятия выпускают блоки, которые не соответствуют указанным выше размерам – они выполняются не по ГОСТу, а по ТУ, которые может определить для себя сам производитель. Как правило, по ТУ производят крупноформатные блоки.
Отдельно стоит отметить облицовочные блоки, которые выпускаются некоторыми предприятиями. Они имеют размеры 600*300*400 мм, производятся при добавлении в раствор красителей и имеют рельефную декоративную поверхность.
№5. Марка прочности керамзитобетонных блоков
При выборе керамзитобетона для строительства дома, гаража, перегородок, подсобных помещений и прочих построек во внимание необходимо принимать массу эксплуатационных показателей материала: прочность, плотность, морозостойкость и теплопроводность. Все они взаимосвязаны. Начнем с прочности.
№6. Плотность керамзитобетона
От плотности зависит сфера использования материала:
№7. Морозостойкость и теплопроводность керамзитобетона
Морозостойкостью называют способность материала выдерживать резкие смены температуры. Определяют этот показатель количеством шоковых замораживаний и размораживаний, маркируют буквой F. Для керамзитобетона этот показатель может варьировать от 25 до 300, но в частном строительстве используют материал F15-F100. Для северных районов лучше брать материал с морозостойкостью F50-F75. Блоки с невысокой морозостойкостью пригодны только для внутренних работ.
Теплопроводность материала напрямую зависит от плотности. Для блока D1000 она составляет 0,33-0,41, D1400 – 0,56-0,65 и т.д. (см. в таблице). В зависимости от того, какой блок выбран для строительства и того, в каком регионе будет находиться дом, проводят расчет толщины керамзитобетона и анализируют необходимость использования утеплителя:
Нормируемое сопротивление теплопередаче для городов России
Коэффициенты теплопроводности основных стеновых материалов и утеплителей
№8. На что обращать внимание при выборе?
При визуальном осмотре можно многое сказать о качестве материала. Обращайте внимание, прежде всего, на такие моменты:
№9. Лучшие производители керамзитобетона
Заводов, занимающихся производством столь перспективного строительного материала, сегодня немало, причем есть большой риск наткнуться на некачественный товар, произведенный в несоответствующих условиях. Нормальный производитель не боится показать производственный процесс и пригласить покупателя на завод, может предоставить все необходимые сертификаты качества и результаты испытаний. Остановимся на самых крупных производителях керамзитобетонных блоков:
№10. Керамзитобетонные блоки своими руками
Самостоятельное изготовление керамзитобетона способно в значительной мере удешевить постройку дома. Как правило, своими руками изготавливают небольшие партии материала для возведения несложных небольших построек, иначе трудоемкость работ будет просто неоправданной.
Кроме уже известных ингредиентов, понадобится специальное оборудование, его можно взять напрокат. Необходима будет бетономешалка объемом не менее 130 л. Также понадобится вибростанок, в нем уже есть формовочные емкости, поэтому можно не заморачиваться с их производством. В противном случае придется сделать их из металла или дерева.
Процесс изготовления керамзитобетонных блоков своими руками выглядит таким образом:
Если нет уверенности в собственных силах, то лучше купить готовый материал с хорошо известными эксплуатационными качествами. При соблюдении технологии производства (именитым производителям можно доверять) и технологии кладки дом из керамзитобетона простоит очень долго.
Керамзитобетонные блоки в Самаре: сравниваем и выбираем
Керамзитобетонные блоки в Самаре – один из самых популярных материалов для строительства дома, гаража, бани.
Сейчас в нашем магазине представлены 22 товара в этой категории. Почему так много? Чем они различаются?
Второе различие – содержание заполнителя, керамзита и доломита. В нашем магазине Вы можете купить блоки с содержанием керамзита 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%. А также без керамзита – доломитовые. Если объяснить упрощенно, то зависимость следующая: больше керамзита – блок легче, теплее и дороже. Больше доломита –холоднее, тяжелее и дешевле. От содержания заполнителя зависит ключевой показатель – плотность материала. Именно на плотность и марку прочности ориентируются строители при выборе.
В зависимости от плотности выделяют 3 вида:
теплоизоляционные, плотностью 350-600 кг/м3.
сфера применения: теплоизоляция. Не применяют в несущих конструкциях!
смешанного назначения, плотностью 700-1200 кг/м3.
сфера применения: стены без больших нагрузок, межкомнатные перегородки.
конструктивные, плотность 1400-2200 кг/м3.
сфера применения: несущие стены и другие конструкции.
Какие купить керамзитобетонные блоки в Самаре?
Если для Вас важна «теплота» будущей постройки, при этом стена не является несущей, то рекомендуем Вам выбирать содержание керамзита 80%.
Содержание керамзита 50-70% можно выбирать для перегородок и стен, на которые не предполагаются большие нагрузки. При этом они достаточно тёплые.
Обратите внимание! Некоторые недобросовестные производители заявляют содержание керамзита 50-90%, при весе блока 15-16 кг! Это невозможно! Содержание керамзита легко проверить с помощью весов.
Если Вы хотите керамзитоблоки в Самаре купить, цена за штуку от 33 рублей. В компании АТЛАНТА24.РУ на все есть сертификаты, которые по требованию предоставляются покупателю – можете быть уверены в качестве!
Нужно рассчитать количество блоков и стоимость доставки по Самаре, Тольятти и Самарской области? Позвоните нам: (846) 972 37 17.