что лучше пенопласта и пенополистирола
Почему пенопласт отличный утеплитель и где он проявит себя лучше всего
Пенополистирол (ППС), или, по-простому, пенопласт, широко применяется не только в общественном, но и в частном строительстве в качестве универсального утеплителя. Его можно использовать как отдельно, так и в системах, для защиты и теплоизоляции не только фасадов, но и других частей конструкций. И хотя материал уже у нас успешно применяется несколько десятилетий, а в европейских странах его «стаж» перемахнул за половину века, про него до сих пор охотно рассказывают мифы. Практически всегда эти «страшилки» не имеют под собой ничего общего, но особо впечатлительные слушатели им охотно верят. И совершенно напрасно отказываются от эффективного утеплителя в пользу если не и менее эффективных, то ни в чем его не превосходящих. Рассмотрим, что собой представляет пенополистирол, где и как применяется и чего больше всего опасаются новички.
Да, и пенополистирол (ППС) и экструдированный пенополистирол (ЭППС) – это производные одного вещества, полистирола. Но пенополистирол получают посредством вспенивания полистирольной суспензии. При этом не используется пресс, а плиты нужной толщины и габаритов нарезают из спекшейся гранулированной массы. У них выраженная ячеистая структура с огромным количеством закрытых воздушных пор, что и обеспечивает материалу минимальные показатели теплопроводности. Интересно, что вспененные «шарики» полистирола иногда используют в качестве засыпного утеплителя. Также их добавляют в цементный раствор для получения полистиролбетона или в смесь цементного вяжущего и других компонентов при изготовлении полистиролбетонных блоков. А в исходном виде, до вспенивания, мельчайшие гранулы применяют в качестве наполнителя для мебели и мягких игрушек.
Экструдированный (экструзионный) пенополистирол (ЭППС) получают методом экструзии вспененной полимерной массы – ее продавливают под давлением через сопла экструдеров. Благодаря прессованию структура у экструзионного пенополистирола тоже пористая, но более плотная, так как диаметр гранул всего десятые доли миллиметра против нескольких миллиметров у шариков вспененного пенополистирола. Методом экструзии изготавливают не только плиты утеплителя и подложки, но и фасонные изделия для труб и подобных конструкций, плюс, разнообразные фасадные и интерьерные молдинги, а также упаковку для продуктов питания.
Проще всего различить пенополистирол и экструзию по цвету и фактуре – ППС всегда белый, на поверхности плит и ребрах хорошо видны шарики в разрезе; ЭППС всегда цветной (розовый, серый, желтый), практически гладкий, с глянцевым блеском. Плюс, плиты пенополистирола чаще квадратной формы 1000×1000 мм, но встречаются и другие габариты, а большую партию под заказ нарежут практически любой толщины, длины и ширины. ЭППС ввиду способа производства обычно в виде плит шириной 600 (580 мм), а длина варьируется от 1000 мм и до 2400 мм.
Однако современные технологии производства позволяют максимально обезопасить потребителя, так как в процессе сушки пенополистирола из него выводятся практически все свободные молекулы стирола. А минеральная вата к примеру, содержит в составе потенциально опасный формальдегид. И в обоих случаях остаток, который может выделяться из утеплителя в процессе эксплуатации, незначителен и полностью соответствует допустимым нормам ПДК. Ну и не стоит забывать, что в открытом виде пенополистирол, минвата или любой другой теплоизолятор ни внутри, ни снаружи не остается – его всегда закрывают отделкой. Но если какое-то количество химических веществ и пробьется, его затянет в вентиляцию и удалит из помещения. Если же в доме нет нормальной системы вентиляции и не принято хотя бы регулярно проветривать комнаты, проблемы со здоровьем возникнут и при отсутствии утеплителя.
Пенопласт применяют при производстве блок-комнат заводским способом и при изготовлении самодельных железобетонных панелей, используют при заливке ребристо-монолитных перекрытий и плитных фундаментов. Он идеален в качестве утеплителя в системах мокрого фасада, им же утепляют откосы оконных и дверных проемов, люки чердачных лестниц, колодцы и скважины, и многое, многое другое.
Коэффициент теплопроводности пенополистирола всего 0,035-0,040 Вт/(м·С) и по этому показателю он несколько превосходит минеральную вату и эковату (независимо от плотности), но уступает экструдированному пенополистиролу. Однако что в первом, что во втором случае, глобальной разницы обычный потребитель не заметит. Зато пенопласт с течением времени не увлажняется, не теряет исходный объем и не поддается усадке, что предотвращает появление мостиков холода. А именно усадка и повышение теплопроводности изолирующего контура является одной из главных проблем при утеплении другими материалами. Справедливости ради стоит отметить, что при соблюдении технологий все будет отлично и с остальными теплоизоляторами. Другое дело, что соблюдать эти технологии зачастую не считают нужным. Плюс, никакая, даже самая прочная базальтовая вата не предназначена для применения в монолитных перекрытиях, под стяжку или в фундаменте, в отличие от пенопласта.
Ну и важнейшее по нашим временам преимущество – цена вопроса. При более высоких параметрах энергосбережения и устойчивости к усадке, качественный пенопласт стоит значительно дешевле минеральной ваты (по некоторым позициям до трех раз). А также, дешевле ЭППС, который к тому же вообще не стоит применять в СФТК, что бы там не советовали производители и как бы его ни фрезеровали. Даже у фрезерованных листов или «пошорканных» вручную, адгезия низкая и по результатам испытаний отрыв всегда по клеевому слою, тогда как ППС еще надо умудриться отковырять от стены с солидным ее куском.
Не бывает идеальных во всех отношениях материалов, каждый специфичен и в чем-то выигрывает, а в чем-то и проигрывает другим.
Паропроницаемость – в системах фасадного утепления изначально никакие другие основания кроме ППС не рассматривались просто потому, что по соотношению цены и характеристик мокрый фасад по пенопласту оптимален. СФТК (системы фасадные теплоизоляционные композитные) с каменной ватой появились сравнительно недавно. И это вынужденная альтернатива, некий компромисс, когда ну очень хочется ставший уже почти классическим штукатурный фасад, а стеновой материал не допускает утепление пенополистиролом. Каменная вата достаточной жесткости и прочности сильнее уступает ППС по теплопроводности, но превосходит его по паропроницаемости. Так, пенопласт не рекомендуют применять по газобетону, плотностью ниже D400 и другим основаниям с подобной «пропускной способностью».
Прочность – пенопласт прочнее любых «ват», но его превосходит более плотный, прессованный ЭППС. Там, где нагрузки повышенные и имеет значение толщина, выбирают экструзию. Да, пенополистирол активно применяют даже при строительстве дорог федерального масштаба, правда, пока все больше за рубежом. Но ППС по прочности сопоставимый с ЭППС на порядок толще, что иногда критично, да и по стоимости будет практически сопоставим. Поэтому «зарывают в землю» обычно ЭППС (утепляют фундаменты и отмостки) облицовывают цоколи, а вот ребра УШП чаще формируют пенопластом.
Горючесть – тут что ЭППС, что ППС ни в какое сравнение не идут с базальтовой ватой, являющейся не просто негорючим, а барьерным материалом. По этой причине пенополистирол не используют в системах вентилируемого фасада и практически не применяют при утеплении деревянных перекрытий и мансардных крыш. Но хотя материал относят к группе горючести Г3, он является самозатухающим – то есть, не поддерживающим горение, так как содержит антипирены.
Еще одно мифическое свойство, приписываемое пенопласту – выделяемый при горении ядовитый дым. Якобы даже незначительное возгорание мгновенно отравит домочадцев, и никто не успеет спастись. В реальности продуктами горения пенополистирола являются углекислый и угарный газы, аналогичные тем, что сопровождают горение древесины. Повышенная же опасность связана не с составом дыма, а со скоростью его образования. Но учитывая, что внутреннее утепление встречается очень редко, так как наружное и эффективнее, и практичнее, сложно представить ситуацию, при которой дым от пенопласта повалит в комнаты. И еще сложнее представить, что пенопласт загорится сквозь слой базовой и декоративной штукатурки (СФТК на любом основании имеет класс пожарной опасности К0). Разве что это будет глобальная катастрофа, при которой не имеет никакого значения, из чего построен и чем именно утеплен дом.
Сравнение пенопласта и экструдированного пенополистирола
Экструдированный пенополистирол и пенопласт – одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.
Плиты пенопласта ПСБ-С25
В данной статье мы разберемся, что лучше – пенопласт или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет выполнено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.
1 Особенности материалов
Многие люди нередко удивляются, чем обоснована такая разница в цене между этими двумя материалами, если они максимально идентичны друг другу.
Проблема в том, что хоть пенопласт иногда и называется пенополистиролом, так как он также изготавливается методом вспенивая из того же сырья – полистирола, отождествлять экструдированный пенополистирол и пенопласт нельзя, так как они обладают существенными различиями.
Отличия данных материалов обуславливаются разной технологией производства. Преобразование исходного полистирольного сырья в пенопласт выполняется посредством воздействия на полистирол паром высокой температуры, при котором происходит вспенивание сырья, во время чего молекулы полистирола увеличиваются в размерах и соединяются между собой.
Экструдированный пенополистирол изготавливается по совершенно другой технологии. Полистирольное сырье в процессе производства загружается в специальное оборудование – экструдер, где нагревается до полной потери молекулами полистирола связей, в результате чего образуется однородный жидкий расплав.
Далее расплав, обладающий вязкой консистенцией, под давлением пропускается через экструзионную головку (отверстие заданной формы), в результате чего из расплава формируется изделие требуемой формы, обладающее однородной структурой.
Экструдированный пенополистирол Технониколь (а мы рекомендуем приобрести утеплители от Технониколь в Уфе) – это монолитно соединенные между собой молекулы вспененного полистирола, представляющую единую структуру, сквозь которую не проникает ни пар, ни влага, в то время как в пенопласте молекулы полимеры полистирола просто соединены между собой.
Так выглядят плиты рассматриваемых материалов
Технология производства экструдированного пенополистирола отличается от технологии изготовления производства пенопласта гораздо большей трудоемкостью и длительностью процесса, что и обуславливает разницу в цене между этими двумя материалами.
Вышеуказанные отличия в технологии производства обуславливают существенную разницу между функциональными свойствами этих двух материалов. Рассмотрим их подробнее.
1.1 Теплопроводность
Теплопроводность является главной характеристикой любого теплоизоляционного материала, чем теплопроводность меньше – тем более эффективным является утеплитель, и тем меньшая толщина материала требуется для качественного утепления.
Теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк. Если он не бракованный. Для минимизации риска приобретения бракованного товара мы рекомендуем купить утеплитель в Кирове.
По данной характеристике экструдированный пенополистирол лучше как пенопласта, так и большинства существующих на рынке утеплителей вообще.
1.2 Механическая прочность
Как уже было сказано, структура экструдированного пенополистирола монолитна, в то время как составляющие пенопласта просто соединены между собой.
Это обуславливает серьезную разницу в прочностных характеристиках рассматриваемых материалов. Экструдированный пенополистирол обладает устойчивостью к изгибам в пределах 0.4-1 Мпа, и прочность на сжатие 0.25-0.5 Мпа, тогда как у пенопласта данные показатели в пределах 0.07-0.2 Мпа и 0.05-0.2 Мпа, соответственно.
На практике же, при серьезных механических нагрузках крошиться на мелкие шарики, из которых он состоит. Также данный материал очень ломкий, так как чувствителен к деформациям на изгиб.
Экструдированный пенополистирол способен выдерживать достаточно серьезные несущие нагрузки, в связи с деформацией здания, в результате усадки, либо сезонных изменений температуры.
Плотность экструдированного пенополстирола, как правило, варьируется в пределах от 30 до 45 кг/м3, в то время как фактическая плотность пенопласта составляет 15-35 кг.
Согласно требований стандартов качества Российской Федерации, фактическая плотность пенопласта может отличатся от номинальной плотности на 10 кг/м3, в результате чего настоящая плотность того же пенопласта ПСБ-С35 редко превышает 26 кг/м3.
1.3 Гидрофобность
Способность к впитыванию воды – важная характеристика любого теплоизоляционного материала.
В качественных утеплителях данное свойство должно быть сведено к минимуму, так как при наборе влаги утеплитель склонен к потере своих теплоизоляционных характеристик, увеличению веса и, при постоянном пребывании в влажной среде – гниению и разрушению.
Экструдированный пенополистирол обладает структурой из закрытых ячеек, в результате которой материал обладает практически нулевым влагопоглощением. Если он только не бракованный. Поэтому мы рекомендуем купить утеплитель в Москве, чтобы избежать брака.
При полном погружении в воду на 24 часа экструдированный пенополстирол впитывает жидкости не более 0.2% от своего объема, при этом, данный показатель фактически не увеличивается при более длительном пребывании материала в воде – при погружении на 30 дней пенополистирол впитывает 0.4% от объема.
Ввиду структурных отличий у пенопласта данный показатель значительно хуже – за 24 часа материал, при полном погружении, впитывает 2% от объема, при погружении на 30 суток – 4%.
Структура экструдированного пенополистирола
Такая разница в показателях более чем существенна, особенно, если утеплитель будет использоваться в сложных в плане влажности условиях. При утеплении цокольного этажа, фундамента и фасада, гораздо лучше себя проявляет экструдированный пенополистирол.
1.4 Огнеупорность
Класс горючести теплоизоляционных материалов приобретает серьезную важность, когда необходимо выполнить утепление объектов, конструкция которых обладает множественными деревянными элементами – мансарды, либо кровли.
Также строительные нормы и правила запрещают выполнять внутреннюю теплоизоляцию производственных помещений горючими материалами, так как это противоречит требованиям пожарной безопасности.
По классу горючести экструдированный пенополистирол ничем от пенопласта не отличается. Все изделия на основе полистирола относятся к группам горючести (в зависимости от содержащихся в составе изделия примесей):
Для решения этого вопроса производителями, как в пенопласт, так и в экструдированный пенополистирол, добавляется антипирен – вещество, благодаря которому утеплители приобретает способность к самозатуханию.
Исследования свидетельствуют, что при достаточной концентрации антипирена, при отсутствии прямого контакта з огнем данные материалы тухнут в течение четырех секунд.
1.5 Склонность к усадке
Усадка, как и влагопоглощение, является основным врагом любого утеплителя. При усадке материала в конструкции теплоизоляции появляются щели, которые существенно уменьшают общую эффективность утепления.
Одной из основных проблем пенопласта является именно склонность к усадке при нагреве. В большей мере деформация проявляется при нагреве изделия, по этому, пенопласт лучше не использовать для теплоизоляции систем теплого пола, а при утеплении пенопластом фасада, утеплитель необходимо покрывать белой штукатуркой, защищающей от УФ-лучей.
С экструдированным пенополистиролом дела обстоят намного лучше, материал практически не дает усадки в любых условиях эксплуатации.
Составляющие пенопласт шарики вспененного полистирола
2 Выводы
Учитывая все вышеперечисленные сравнения, ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или пенополистирол» — вполне очевиден, эффективность теплоизоляции экструдированным пенополистиролом на порядок выше практически по всем параметрам.
Чтобы убедиться в этом в полной мере, выполним сравнение основных технических характеристик данных материалов:
Технология монтажа обеих утеплителей идентична
Если вы выбираете, что использовать для утепления дома, пенопласт или же пенополистирол, то в случае, если последний вариант вписывается в ваш бюджет, предпочтение лучше отдать именно ему.
Экструдированный пенополистирол – отличный вариант для теплоизоляции фасадов, фундаментов, полов, кровли и потолка. В доме, утепленном пенополистиролом, будет на порядок теплее, чем в доме, утепленном пенопластом. Лучше всего купить пенополистирол в Екатеринбурге или дешево в спб.
Если же ваши финансы ограничены, то используйте пенопласт, он, безусловно, не дотягивает по техническим характеристикам к эструдированному пенополистиролу, однако, среди недорогих утеплителей – это лучший выбор.
2.1 Обзор особенностей экструдированного пенополистирола (видео)
Пенопласт или пенополистирол? Что лучше, что теплее, чем отличаются?
Массовое строительство загородных домов и коттеджей вызвало большой интерес к материалам, которые можно использовать для утепления ограждающих конструкций – стен, потолков крыш. Да в городе многие занимаются обустройством лоджий и балконов, где также требуются теплоизоляция минераловатные плиты, пенопласт или пенополистирол. Но не все понимают разницу между двумя последними представителями теплоизоляционных материалов, которые, казалось бы, мало чем отличаются друг от друга.
Слева пенопласт слева пеноплекс или экструдированный пенополистирол
Что представляет собой пенопласт
По сути два понятия пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате и тот и другой приобретают отличия в технических характеристиках. Исходным материалом и для пенопласта, и для пенополистирола являются полимеры на основе:
В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование. Этот материал впервые был получен на заводах компании BASF в середине прошлого века, где получил первое название «стиропор» или пенопласт ПСБ-1.
Технология изготовления
Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.
Исходное сырье для производства пенопласта
При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное – газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.
Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:
Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.
Как производится эппс – экструдированный пенополистирол
Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.
Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.
Производство экструдированного пенополистирола (пеноплекса)
Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс, который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.
Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.
Область применения пенопласта и пенополистирола
Учитывая, что пенопласт это тот же пенополистирол, но большей плотности, область его использования в строительстве в основном сводится к утеплению конструктивных элементов зданий и сооружений. Например, не прессованный полимерный материал довольно часто применяется при утеплении фасадов, учитывая его высокие теплоизоляционные свойства, способность к адгезии.
Утепление крыши полистиролом
А вот пеноплексом хорошо утеплять подвальные, фундаментные и цокольные элементы зданий, лоджии и балконы. При меньшей толщины он сохраняет все теплоизоляционные свойства, присущие более толстому пенопласту.
В то же время производить утепление этими материалами внутри помещений, особенно жилых, не рекомендуется из-за того, что при производстве утеплитель обрабатывается составами против горения, которые могут выделяться в окружающую среду на всем протяжении эксплуатации. В некоторых странах Европы и Америки применение пенопласта, как теплоизоляционного материала не разрешено. Причина – выделение токсичных веществ при пожаре.
Утепление цоколя
Экструдированный пенопостирол используется при производстве декоративных интерьерных изделий.
Полистирольная плитка, как отделочный материал в интерьере помещений
В медицинской промышленности пенополистирол, точно так же как и пенопласт используется в качестве материала для изготовления упаковки.
Эти материалы служат утеплителями в бытовых приборах, промышленных холодильниках, из них производятся буйки, поплавки, спасательные жилеты, ими заполняют отсеки судов, что обеспечивает их способность держаться на воде.
В пищевой промышленности из экструдированного пенопостирола изготавливают упаковку для продуктов, хрупких предметов.
Пенопласт в производстве упаковки для продуктов
Полимерные материалы, полученные без прессования или методом экструзии, применяются в разных сферах, и когда встает вопрос, что выбрать, необходимо знать, в чем разница, и свойства этих материалов.
Чем отличается пенопласт от пенополистирола
У обоих материалом много общего. Учитывая, что пенопласт по своей сути это все тот же пенополистирол, однако у них есть существенные различия, обусловленные технологией их производств. Рассмотрим вначале положительные и негативные свойства пенопласта. К положительным характеристикам этого материала относится:
К негативным свойствам пенопласта можно отнести его неконтактность с растворителями и относительную хрупкость. В случае возгорания помещения, где использовался пенопласт, ядовитый дым может стать причиной гибели людей. В пористом материале часто селятся домашние грызуны.
Пенопласт мышам не помеха
Сравнение пенопласта и эсктрузионного полистирольного материала
Довольно часто потребители при выборе утеплителя задаются вопросом, что лучше пенопласт или пенополистирол, в чем разница этих утеплителей, что теплее, удобней в укладке и экономичнее. Чтобы понять, нужно рассмотреть технические характеристики обоих материалов:
В отношении горючести, оба материала одинаково подвержены воздействию огня, но при добавлении на стадии производства в состав стирола антипиренов, ни пенопласт, ни экструдированный полистирол не поддерживают открытое горение. У обоих есть свойство самозатухания, если они не находятся в центре пожара.
Если стоит выбор утеплителя, и вы не знаете что лучше – купить экструдированный пенополистирол либо остановиться как на более дешевом пенопласте, учитывайте все характеристики материалов.
Основная суть статьи
В конечном итоге, внимательно рассмотрев все характеристики свойственные обоим материалам, можно с уверенностью сказать что, несмотря на более высокую цену пеноплекса, его использование более выгодно и эффективней чем его собрата.