что лучше прямая печать или сублимация
сублимация против прямой печати
сублимация против прямой печати
Сообщение InGodWeTrust » 11 июл 2012 09:08
Коллеги, поделитесь мнением, пожалуйста.
Вопрос не в деньгах, вопрос в трудоемкости процесса и себестоимости.
Сообщение Сергей Елагин » 11 июл 2012 10:30
Сообщение InGodWeTrust » 11 июл 2012 11:08
Сообщение Сергей Елагин » 11 июл 2012 12:22
А вот 100 штук в день, это уже тянет на хорошее среднее производство, тут конечно можно рассмотреть шелкографию, либо тот же принтер для прямой печати.
Сообщение InGodWeTrust » 11 июл 2012 13:12
Сообщение Сергей Елагин » 11 июл 2012 14:39
Сообщение Немец » 11 июл 2012 14:56
Сейчас начинают делать ( и уже есть) футболочные принтеры на нормальных головах (не на 3 пкл) и с круговой циркуляционной системой белых чернил. Это верные шаги к тому что печать будет быстрая и беспроблемная. И тогда прямые принтеры будут востребованы гоооораздо массированно.
Износостойкость принта: цифровая печать, шелкография и термоперенос (флекс-пленка) – что лучше?
Сегодня анализ и небольшие размышления на тему того, какова износостойкость принта при разных типах нанесения. Сразу скажу, что износостойкость это понятие относительное, цели кого-то небольшая потертость или выцветание красок – это плюс, для кого-то неприемлемо. То есть зачастую вопрос износостойкости переходит в область субъективного мнения.
Наряду с этим важно также учитывать и то, что не существует идеального способа нанесения принтов. Каждый из способов нанесения обладает своими преимуществами и недостатками. Поэтому имеет смысл рассматривать конкретный вид нанесения в контексте задач которые стоят перед заказчиком.
Для начала небольшой экскурс по типам нанесения:
Безусловно, с точки зрения стойкости принта на изделие абсолютным лидером является шелкография и сублимация.
Тем не менее, у метода сублимации есть одно очень существенное ограничение всё можно наносить только на ткань с высоким содержанием синтетического волокна, что не всегда приемлемо для наших клиентов. Методом шелкографии можно наносить на любые носители, включая хлопковые изделия. принц, нанесенный посредством шелкографии запятая представляет собой внешний по отношению Какой слой краски запятая который благодаря своим склеивающий свойствам надолго остается связанным с волокнами ткани. Шелкография выдерживает многочисленное количество стирок, не повреждается при этом. Особенно это касается шелкографии с использованием вытравных, водных красок.
Шелкографический принц нанесенной стандартным способом, то есть с использованием пластизоли, они в сравнении красками может прослужить не одну сотню стирок точка Однако следует помнить что в виду того что Принт представляет собой как бы наклейку поверх ткани, он подвержен механическому повреждению. На старых футболках принтами, выполненными методом шелкографии можно увидеть небольшие трещины. Чтобы избежать этого, принт должен состоять из относительно небольших элементов – например если заказать печать номеров на футболку. Тогда риск появления трещин и царапин сильно уменьшается.
Еще один замечательный способ нанесения – термоперенос с использованием флекс-пленки. Этот принт будет держаться достаточно долго и не потеряет свой товарный вид после многих стирок.
Цифровая печать является методом нанесения, который наиболее подвержен повреждениям и износу. При цифровой печати на белой ткани, рисунок постепенно тускнеет после некоторого количества стирок, а при печати на цветных тканях, то есть на белой подложке, есть риск сильного повреждения в результате стирки и усадки ткани футболки (подробная статья об усадке тканей футболок с принтами). Тем не менее, многим клиентам нравятся, когда принты со временем чуть стираются и появляется так называемый “винтажный вид изделия”:
Своим клиентам компания Принтаника сообщает о рисках, связанных с нанесением принтов методом цифровой печати на цветные изделия. Однако если клиент решает все-таки печатать таким способом, он принимает ответственность за износостойкости изделий на себя. В каталоге готовых принтов для футболок представлены изделия с различным способом нанесения.
Цена майки: от 90 до 600 руб.
Цена печати: от 100 до 550 руб.
Адрес офиса ООО «Принтаника» в Москве
Позвоните нам и мы подробнее расскажем об условиях сотрудничества. Уверен что подберем вариант, подходящий именно вам.
Доставка: Москва, Московская область, Россия (почтой)
Оплата: наличными в офисе, наложенным платежом, банковским переводом, подробности по телефону
Особенности и виды сублимационной печати
Цветная сублимационная (дисперсная) печать позволяет наносить на ткань качественные принты, сопоставимые с фотопечатью на бумаге. Об особенностях и разновидностях технологии подробнее узнаем от специалистов производственной компании fashionprint.ru.
Технология сублимационной печати
Сублимационной печатью принято называть метод нанесения рисунка или текста на поверхность полиэфирных, полиамидных, ацетатных тканей с использованием специальных чернил, которые в последующем закрепляются на текстиле посредством термовоздействия (нагрева от 180 до 200 о С).
Технология подразумевает глубокое проникновение паров краски в тканевую структуру и запекание в ней, что гарантирует стойкость и яркость цвета принта, который не линяет в процессе стирки и не выгорает со временем. Изображения методом дисперсной печати могут быть нанесены на ткани, в составе которых содержится от 60% до 100% полиэстера (полусинтетический, синтетические). Объясняется это тем, что именно такое волокно при нагреве способно открывать «поры» и пропускать чернила в парообразном состоянии вглубь структуры. Натуральная ткань не расширяется, поэтому краска не закрепляется, в результате рисунок быстро вымывается.
Прямая и термотрансферная сублимационная печать
Существуют две технологии сублимационной печати: прямая и термотрансферная. Рассмотрим их особенности.
Прямая сублимационная печать подразумевает непосредственное нанесение изображения на ткань. Принцип метода подобен работе принтера: нагрев и смешивание чернил производится внутри оборудования, а затем выполняется их нанесение на полотно. Осуществляться перенос может двумя способами:
Данная технология дисперсной печати считается трудоемкой и она оправдана тогда, когда требуется нанести изображения на текстиль в рулонах, например, в процессе производства скатертей, театральных декораций, штор.
Термотрансферная сублимационная печать состоит их двух этапов. Сначала с помощью плоттера производится подготовка рисунка. Изображение в зеркальном отображении распечатывается на специальной бумаге для сублимации. После этого картинка переносится на поверхность ткани, подвергаясь нагреву до 180-200 о С в термопрессе. При этом пары чернил проникают вглубь структуры текстиля и закрепляются, спекаясь с волокнами. Такой вид сублимации применяется как для изготовления единичных изделий, так и для массового производства. Часто используется для нанесения принтов на рекламную продукцию (флажки, эко-сумки), предметы одежды для создания корпоративного стиля (футболки, косынки), сувениры из текстиля (наволочки, платочки, мешочки).
Оборудование для дисперсной печати
Печать методом сублимации осуществляется на специальном текстильном плоттере. Так, в своей работе компания Fashion Print задействует устройства японского производства:
Регулировка температуры нагрева на оборудовании позволяет получать требуемые оттенки в рамках трехцветной конфигурации CMYK.
Плюсы и минусы сублимации
По сравнению с другими методами нанесения изображения на тканевые основы, сублимационная печать имеет ряд преимуществ:
К минусам сублимационной печати можно отнести невозможность применения метода для нанесения рисунка на поверхность натуральных тканей и необходимость использования полотен только белого цвета.
Прямая печать на футболках с Epson SureColor SC–F и её отличие от шелкографии, термоаппликации и сублимации
В одном из недавних постов я рассказывал о том, как небольшие компании зарабатывают на видеомаппинге и насколько эффектно это смотрится, а также как-то рассматривал основные отличия цифровой печати от офсетной и флексопечати. В этот раз хочу подсказать еще одну идею для мини-бизнеса (который запросто может перерасти и в «макси») – печать на футболках.
Пост будет интересен, если:
Обо всем этом — в сегодняшнем посте.
Какие бывают технологии печати на ткани
Прежде чем говорить о технологии печати, в первую очередь следует определиться с типом материала, на который планируете переносить изображение. Если интересует печать на хлопковых изделиях, то можно рассмотреть трафаретную печать, DTG-печать или термоаппликацию. Если думаете создавать спортивную одежду («сувенирку» и элементы декора) из синтетических тканей, то ваш выбор – сублимационная печать.
Теперь подробнее обо всех методах.
Трафаретная печать или шелкография
Начнем с традиционного типа печати, при котором краска продавливается сквозь сетчатый трафарет. Давным-давно при зарождении этого метода в качестве сетки использовали шелк, натянутый на деревянную раму, поэтому трафаретную печать еще называют шелкографией.
Шелкография на футболках отличается высоким качеством: принты выдерживают многократную стирку без потери качества рисунка. Также это выгодное решение для печати больших и средних тиражей (от 50 штук). К сожалению, при малых тиражах такой метод сильно проигрывает прямой печати по стоимости и скорости, поскольку для каждого цвета требует изготовления отдельных форм. Зато можно добавлять определенные эффекты: например, печатать «глиттерами» (glitter print):
Процесс печати выглядит следующим образом:
Так печать выглядит на производстве:
Дальше – перенос изображения на ткань:
Собрать простую мини-студию по производству футболок с одноцветными принтами можно даже дома. На видео ниже наглядно продемонстрирован процесс «гаражного» производства принта:
DTG-печать — прямая печать «без посредников»
DTG (Direct-To-Garment) или «прямая печать на ткань» — быстрый, доступный и качественный способ запечатывания ткани. Принтер печатает сразу по ткани, а ткань на выходе «дышит» даже через принт. Такие изделия можно стирать при температуре 30°C (желателен режим бережной стирки) без потери яркости цвета не менее 30–40 раз (как показывает практика – значительно больше). Футболки можно гладить: изображение не прилипает к утюгу.
Кроме того, разумеется, куда выгоднее печатать принты «по требованию», а не заказывать тиражи футболок с разными изображениями заранее, затем складировать и хранить их неопределенное время, да еще и в разных размерах. Достаточно обзавестись набором «футболок-шаблонов» в разных размерах и базовых цветах. Имея под рукой компактный DTG-принтер, нужный принт можно отпечатать в любой момент, равно как предложить клиенту услугу печати персонального принта на основе изображения, клиентом же предоставленного.
Вы спросите: «Вероятно, такой принтер работает не со всеми материалами»?
Действительно, есть ограничения: минимальное содержание хлопка в ткани должно быть не менее 50%. Для наилучшего качества – не более 10 процентов синтетики.
Процесс печати – проще некуда:
… Всё! Футболка сразу же готова к носке.
Для работы потребуются
Если говорить о принтерах Epson, то есть две модификации модели Epson SureColor SC-F2100: четырехцветный (CMYK) принтер для печати на светлых футболках и тканях, и пятицветный вариант CMYK+White – для печати еще и на темных: белый цвет заливается в качестве подложки, после чего выполняется цветная печать.
Достаточно простого горизонтального аппарата с нагревающими плитами. Важно обращать внимание на диапазон температур, который требуется для закрепления принта.
Вариант, который используем мы – поворотный термпопресс с возможностью оставить минимальный зазор между футболкой и нагревательной плитой. Это обеспечивает нужный микроклимат над материалом, чтобы краска полностью закрепилась и держалась настолько долго, насколько позволяет данная технология печати.
3. ПК с необходимым ПО
В комплект поставки SureColor SC-F2100 входит бесплатное ПО Garment Creator (есть версия и для MacOS). Кстати, ПО также показывает расход чернил на печать того или иного изображения, что позволяет точно отслеживать расходы на печать.
Ниже два скриншота из программы с расчетом стоимости печати полноцветной картинки:
4. Собственно, футболки
Качество хлопковой футболки непосредственно влияет на качество изображения. Параметры качественной футболки – хорошая плотность ткани и минимальная ворсистость. Ворсистый материал пропечатывается хуже.
Модель принтера Epson SureColor SC-F2000, о которой мы уже рассказывали и даже печатали футболку специально для читателей на Хабре, сменилась на Epson SureColor SC-F2100. Об отличиях и улучшениях хорошо рассказал наш коллега на прошлогодней выставке, где мы впервые эту модель и представили.
Уточню: мы рассмотрели только футболочные принтеры. Т.е. такие, которые предназначены для печати на футболках или полотнах ткани, габариты футболки не превышающими. В природе есть и большие промышленные машины для прямой печати по текстилю большего размера. Например, Monna Lisa от Epson. Но это уже совсем другая история…
Термоапликация
Самый простой и с детства знакомый большинству из нас способ. Рисунок печатается на бумаге или пленке и переносится утюгом или термопрессом на ткань.
Недостатки – при использовании некачественных расходных материалов, нанесенный рисунок не будет держаться на ткани, при растягивании ткани – рисунок может «потрескаться» (уверен, уж это точно знакомо всем!). Но такой бизнес можно устроить даже дома, закупив недорогое оборудование и выполняя заказы частных клиентов.
В отличие от метода сублимации, где самую важную роль играют специальные сублимационные чернила, при термоаппликации ключевой материал – это бумага с особым покрытием. Структура таких носителей включает плотную бумажную основу и тонкий эластичный слой, прикрепляющийся к ткани при нагревании. Именно на поверхность такого слоя и наносится изображение.
Кстати, этот метод также подходит, когда работы связаны либо с материалом, который не предназначен для печати (например, мешковина), либо с формой, когда мешает фурнитура или же форма предмета. Например, при печати на ветровке с молниями и заклепками, выступающими на поверхности.
Более серьезный вариант – печать с помощью пленок: аппликационных или печатных.
Аппликационные – здесь мы говорим о готовых к нанесению пленках – их надо только вырезать по контуру (в зеркальном отображении) и прижать термопрессом или просушить в специальной сушке. Из минусов – пленки уже готовые и желательно иметь ассортимент пленок по цветам. Зато из плюсов – опять же блестящий и переливающийся всеми цветами радуги глиттер!
Печатные пленки создаются на экосольвентном принтере – о печати на экосольвенте мы рассказывали в материале про автостайлинг. Но, оказывается, на них можно печатать и пленки для одежды…
Сублимация
Термосублимация (термотрансфер) или просто сублимация – технология, подразумевающая печать изображения на специальной сублимационной бумаге и дальнейший перенос рисунка непосредственно на материал в термопрессе и каландре (для рулонов). Сублимационная печать может быть очень яркой. Прямой DTG-печатью по натуральным тканям такие яркие цвета не получить.
Сублимация позволяет создавать очень качественные и стойкие принты: они выдерживает много стирок. Но есть один недостаток (хотя, смотря с какой стороны посмотреть) – она подходит только для синтетических материалов (содержание синтетики не менее 70%). Если перенести изображение на 100% хлопок, принт быстро смывается водой.
Зато сублимация позволяет переносить принт практически на что угодно, если говорить о сувенирной печати:
Все подушки, ширма, абажур торшер, картина, кружки – все запечатано методом сублимации. Кстати, поэтому часто сублимационные принтеры называют «сувенирными».
Если говорить об одежде, то сублимация активно используется для создания спортивной формы, которая изготавливается исключительно на синтетической основе. Купальники горнолыжные и вело-костюмы и многое другое.
Процесс печати происходит следующим образом:
У Epson для сублимационной печати есть сразу три принтера — Epson SureColor SC-F6300 с шириной печати 44 дюйма, Epson SureColor SC-F7200 и Epson SureColor SC-F9300 по 64 дюйма.
Например, британский дизайнер Richard Quinn создает в своей лаборатории с помощью Epson SureColor SC-F7200 вот такие шикарные платья:
Резюмируем
Печать на готовых изделиях и крое (натуральные ткани)
Шелкотрафарет
Прямая печать
Термоперенос
Какое оборудование нужно
Печатный или карусельный станок + промежуточная сушилка + экспонирующая сушилка + промывочная кабина
Принтер + бумага/пленка + утюг / термопресс
Для каких тканей подходит?
Натуральные ткани, с содержанием хлопка не менее 50%
1440х1440, высокая детализация
Апликационная – обычно одноцветная, печатные пленки = разрешение принтера
Приблизительная цена печати (без учета стоимости футболки)
Зависит от сложности изображения и количества цветов.
40-50 (ориентировочно, практика показывает, что значительно больше)
* Указано ориентировочное кол-во стирок, при котором изображение не потеряет яркости красок.
Вопросы?
DTG-печать –это наша профессиональная область. С учетом развития технологий и стремления все большего количества людей выглядеть уникально, прямая текстильная печать набирает обороты и считается очень перспективным направлением бизнеса. Опробовать Epson SureColor SC-F2100 в работе можно в нашем шоу-руме – приходите, все покажем.
Ну а если возникнут вопросы по другим типам печати – уточним у наших партнеров.
3 основных вида печати на ткани: какой лучше выбрать
Чаще всего для печати принтов на ткани используются сублимационная, шелкотрафаретная и прямая цифровая печать. Детально о них рассказывают специалисты fashionprint.ru.
Печать методом сублимации
Сублимационная печать на ткани выполняется на синтетическом либо смесевом полотне (более 60% полиэстеровых волокон в составе). Изображение получается четким и устойчивым к истиранию.
Особенности технологии
В процессе печати сублимационная краска при резком нагреве до температуры 200 о С из твердого состояния переходит в пар, проникая глубоко в волокна ткани и создавая полноцветное изображение с высокой степенью детализации, сравнимое с фотографией на бумаге. Сублимационная технология применяется для создания текстильной рекламной продукции (плакаты, транспаранты, флаги), интерьерной печати (шторы, скатерти), театральных реквизитов (задники, занавесы, одежда).
Преимущества и недостатки
Среди преимуществ сублимационной фотопечати:
Недостатком метода можно назвать невозможность печати на натуральной ткани.
Шелкография
Второе название технологии — шелкотрафаретная печать. Нанесение рисунка на ткань выполняется через трафарет. Метод подходит для печати больших партий изделий в короткие сроки.
Особенности технологии
Сетчатая основа (трафарет) накладывается на ткань и покрывается краской. Чернила сквозь отверстия оседают и застывают на полотне, образуя стойкий яркий рисунок. Метод шелкографии подходит для печати в рулонах, как на синтетических, так и на натуральных тканях.
Преимущества и недостатки
Среди достоинств технологии:
Недостаток — методика позволяет использовать одновременно менее 6 цветов, лучше подходит для нанесения простых надписей, букв, логотипов.
Прямая цифровая печать
Непосредственная печать изображения на текстиль. Самый современный вид фотопечати, применяется на всех видах ткани.
Особенности технологии
Печать осуществляется на профессиональном текстильном принтере с применением специальных чернил. Изображение получается ярким, четким с полным набором необходимых оттенков, не меняет свой внешний вид до 40–50 стирок.
Преимущества и недостатки
К достоинствам метода можно отнести:
Среди недостатков: невысокая скорость изготовления больших партий изделий, износостойкость принта — 40–50 стирок.
Советы по выбору текстильной печати
Ниже несколько полезных рекомендаций от экспертов fashionprint.ru: