что лучше тпе или силикон
Разница между ТПУ и силиконом
В ключевое отличие между ТПУ и силиконом заключается в том, что Материал TPU лучше силикона для использования в производстве чехлов для мобильных телефонов..И ТПУ, и силикон используются при производс
Содержание:
В ключевое отличие между ТПУ и силиконом заключается в том, что Материал TPU лучше силикона для использования в производстве чехлов для мобильных телефонов..
И ТПУ, и силикон используются при производстве чехлов и крышек для мобильных телефонов. Эти два материала обычно используются для этого приложения из-за их способности защищать мобильный телефон. Например, материал TPU может защитить телефон от столкновений, не повредив телефон. Кроме того, материал ТПУ более прозрачный по цвету и экологически чистый.
СОДЕРЖАНИЕ
Что такое ТПУ?
Термин TPU означает термопластичный полиуретан. Это любой класс полиуретановых пластиков, обладающих многими свойствами, такими как эластичность, прозрачность и устойчивость к маслам, жирам и истиранию. Мы можем отнести их к термопластичным эластомерам. Этот материал содержит линейные сегментированные блок-сополимеры, состоящие из твердых и мягких сегментов.
Термопластичный полиуретан представляет собой блок-сополимер, состоящий из чередующейся последовательности твердых и мягких сегментов или фрагментов, которые образуются в результате реакции диизоцианата с короткоцепочечными диолами и реакции между диизоцианатами с длинноцепочечными диолами. Мы можем получить различные материалы TPU, изменяя соотношение, структуру или молекулярную массу реагентов. Например. если соотношение между жесткими и мягкими сегментами велико, то полученный TPU будет сравнительно более жестким.
Этот блок-сополимерный материал содержит сегменты с низкой полярностью. И твердый, и мягкий сегменты в этом полимере связаны друг с другом ковалентными связями, поэтому они образуют структуру блок-сополимера. Полярность жестких сегментов создает сильное притяжение между этими сегментами. Это приводит к высокой степени агрегации и упорядоченности, в результате чего получается кристаллический или псевдокристаллический материал. Эти кристаллические или псевдокристаллические области в этом материале могут действовать как области физического сшивания, что обуславливает высокую эластичность ТПУ.
Что такое силикон?
Этот состав может сделать водонепроницаемые уплотнения. Однако он обладает высокой газопроницаемостью. Это означает, что он очень проницаем для газов, таких как кислород, что делает его полезным в медицинских приложениях, где требуется усиленная аэрация. Мы можем использовать силикон в автомобильной сфере в качестве силиконовой смазки для тормозов. Он также используется в покрытиях и обеспечивает гидроизоляцию поверхностей. Поскольку силикон нетоксичен и не вызывает загрязнения, мы можем использовать это соединение, когда нам нужно сделать инструменты, контактирующие с пищевыми продуктами. Жидкий силикон можно использовать в качестве растворителя для химической чистки. Более того, он устойчив к микробным атакам, что обеспечивает этому материалу длительный срок хранения.
В чем разница между ТПУ и силиконом?
Ключевое различие между TPU и силиконом заключается в том, что материал TPU лучше силикона для использования в производстве чехлов для мобильных телефонов. Это связано с тем, что силиконовый материал является плохим проводником тепла, который может накапливать тепло в корпусе мобильного телефона, что в конечном итоге может вызвать нагрев телефона. Но материал TPU может отводить тепло от корпуса телефона и не накапливать тепло, как силикон. Таким образом, телефон внутри этой крышки находится в безопасности. Кроме того, материал TPU более прозрачный по цвету, экологически чистый, и, что более важно, с чехлами TPU пользователь не потеряет сцепление с телефоном легко.
В инфографике ниже сравниваются оба материала и в таблице представлены различия между ТПУ и силиконом.
Ключевое различие между TPU и силиконом заключается в том, что материал TPU лучше силикона для использования в производстве чехлов для мобильных телефонов. Кроме того, материал TPU более прозрачный по цвету, экологически чистый и, что более важно, TPU дает пользователю хорошее сцепление с телефоном.
Что такое TPV? (1054 просмотров)
Что такое TPE?
Термопластичный эластомер
ТЭПы не требуют вулканизации, как резины, и обладают такой же прочностью, как и вулканизированный каучук.
Применение ТЭПов обеспечивает низкие затраты на производство и высокую производительность.
Главные функциональные свойства Термоэластопластов:
ТЭПы обладают всеми этими характеристиками, что придает ему Уникальность!
Виды TPE?
По своей структуре, Tермоэластопласты делятся на основные виды:
Что такое TPV?
Термопластичный вулканизат
TPV более 30 лет активно заменяют термореактивные каучуки, резины. ТПВ, один из перспективных видов Термоэластопластов соединяет в себе уникальность функциональных свойств Термопласта и Эластомера. В большинстве случаев, Эластомером (мягкой фазой) выступает каучук EPDM, (жесткой фазой) Термопластом – Полипропилен (РР).
EPDM обеспечивает TPV эластичность, РР обеспечивает стойкость к высоким температурам, прочность и технологичность при переработке.
Термопластичные вулканизаты TPV (EPDM/PP) получают смешиванием Полипропилена (PP) и каучука (EPDM) до гомогенного состояния и сбалансированного распределения фаз, с последующей вулканизации путем смешивания химических компонентов.
ТПВ, среди других термоэластопластов, преобладают такие свойства и их комбинации, как:
Сферы применения TPV
Автопром:
Строительство:
эластичные детали сотовых телефонов, эластичные корпуса клавиатуры компьютеров. Шарики для мышки. Ролики для подачи бумаги в оргтехнике.
Бытовая техника, сантехника:
Игрушки, спорт:
Медицинские изделия:
Модификатор:
Ключевые характеристики и преимущества TPV Почему выбирают TPV?
TPV имеют широкий интервал требуемой твердости, от 35 Shore A до 70
Стойкость к УФ излучению
Обладает превосходной стойкостью к УФ и Озоновому воздействию.
применяются как, в холодных, так и в теплых регионах.
TPV могут быть окрашены в любые цвета. Легко окрашиваются
Суперконцетратами на основе РР.
TPV повторно перерабатывается до 100%, поэтому не наносит вред
окружающей среде и природе.
TPV имеет хорошие адгезионные свойства. Благодаря этому, TPV
применятся для Со-экструзии и Многокомпонентного литья, с разными
Термопластам. Дополнительно TPV хорошо сваривается различными
Материалы конкуренты TPV
Обладая комплексом уникальных свойств и их комбинацией, ТПВ заменяет такие материалы:
Сравнение свойств эластичных материалов
Адгезия с PA и ABS
Стойкость к моющим средствам
Сравнение свойств Термореактивных резин на основе EPDM и Термопластичными вулканизатами TPV
Как видно из таблицы физические и эксплуатационные свойства EPDM и TPV очень близки. Так в чем же разница?
Основное различие в способе производства и как следствие в соотношении цена/качество.
Преимущества производства изделий из TPV позволяет:
У специалистов, которые используют для своей продукции резиновые смеси, может возникнуть разница во мнениях.
Оба типа материалов, термопластичные эластомеры и термореактивные каучуки, представляют собой разнообразные классы полимерных материалов, обладающих широким спектром свойств. Сравнение показывает, что присущие им свойства зависят от различных структур, входящих в состав двух наборов материалов, а также рецептурных добавок.
Оптимальный материал для конкретного применения будет зависеть от многих параметров, в том числе от конструкции изделия и условий его эксплуатации. Конструкторы изделий и узлов должны быть хорошо знакомы, как кермопластичными эластомерами, так и с термореактивными резинами, чтобы выбрать наиболее подходящий материал, обеспечивающий наилучшие свойства конечному изделию.
Для создания требуемых свойств и их комбинаций в ТПВ, используется от 20 до 30 различных добавок и ингредиентов. В Термоэластопластах обычно используются такие добавки, как:
Секрет успеха применения TPV зависит, как от развития рынка производства и синтеза добавок, так и от знания рецептуростроения Термоэластопластов. Именно этим обусловлен ежегодный рост развития TPV в 2 раза, а в некоторых отраслях и в 4 раза. Например, в строительстве и автопроме.
Компания РУСПЛАСТ уделяет большое внимание Термоэластопластам и искренне верит в развитие TPV. Нами были разработаны новые марки MASFLEX TPV с различной твердостью от 50 до 85 по ШОР А. Компания РУСПЛАСТ ежегодно тратит на НИОКР по разработке ТЭПов более 20 млн. рублей.
В ближайшей перспективе будут выпущены марки MASFLEX TPV:
TPE против EPDM: сделайте правильный выбор
Вы сравниваете TPE и EPDM для вашего нового проекта? Специалисты РУСПЛАСТ могут помочь вам с выбором материала, в том числе какой вид ТЭПа использовать. Мы можем обеспечить вас образцами материала и изделий, удовлетворяющих Ваши требования. Вы полюбите наши TPE MASFLEX, изготовленные по Вашему заказу и надеемся оцените, наше обслуживание. Приходите к нам, чтобы узнать больше о преимуществах TPEs, таких как TPV.
Какой уплотнитель для окон выбрать?
В условиях постоянного роста цен многие производители переходят на более дешевые уплотнители для окон, что ведет к потере качества и росту рекламаций от потребителей. Как выбрать качественный уплотнитель, читайте в статье.
Уплотнитель для окон – почему так важен
Уплотнитель современного пластикового окна представляет собой упругий эластичный элемент, обеспечивающий высокую степень герметизации конструкции. В каждом оконном проеме может находиться от двух до трех контуров уплотнителя по периметру всех створок и по два контура по периметру стеклопакетов.
Фото: уплотнители в пластиковом окне, © depositphotos Несмотря на то, что уплотнитель в окне почти незаметен (визуально это тонкая полоска), на него возлагаются важнейшие функции:
Практически все функции, которые выполняет окно, реализуются за счёт этого малозаметного элемента.
Стоимость уплотнительного профиля не превышает 1% от цены готового окна, но от типа и качества установленного уплотнителя может зависеть надежность всего изделия, удобство его эксплуатации и срок службы.
Некачественный оконный уплотнитель может свести на нет все преимущества самой дорогой и инновационной оконной конструкции даже от известных производителей. Высококачественный уплотнитель может компенсировать некоторые «огрехи» профильной системы и фурнитуры, а также качества сборки окна.
Основными параметрами качественной оценки уплотнителя являются:
Безусловно, важнейшим элементом является материал, из которого изготовлен уплотнитель. Ключевые свойства для уплотнителя – эластичность и упругость. Благодаря им, он равномерно и плотно герметизирует зазоры между элементами окна.
Высота уплотнителя должна соответствовать типу профиля, чтобы в рабочем состоянии он выдерживал необходимые зазоры между рамой и створкой, выполняя все необходимые функции.
Правильные геометрические размеры уплотнителя позволяют выполнять необходимые функции с максимальной эффективностью.
От выбора параметров уплотнителя зависит не только качество окна, но и степень комфорта при его эксплуатации. Например, при использовании качественного уплотнителя открытие и закрытие окна не требует усилий. С некачественным уплотнителем зачастую трудно повернуть ручку, что негативно отражается на долговечности фурнитуры (ее износе при сильном трении).
Виды материалов уплотнителя для окон
В качестве материалов, применяемых в основе уплотнителей для окон, используются:
Фото: EPDM уплотнители для окон, © Union
PVC – пластифицированный поливинилхлорид или мягкий ПВХ. Он имеет невысокую эластичность, которая сохраняется лишь в узком диапазоне комнатных температур, поэтому коэкструдированный уплотнитель из мягкого ПВХ подходит только для штапиков. Этот материал дешевле других, но и при этом хорошо справляется со своей единственной задачей – поджимать стеклопакет со стороны помещения, где температура воздуха всегда относительно стабильна. В других элементах окна применение уплотнителей из мягкого ПВХ не рекомендуется.
TPE-S или TPS – самый распространенный материал группы TPE в оконной отрасти. В его составе используется смесь стирольных невулканизируемых каучуков SBS (стирол-бутадиен-стирол) или SEBS (стирол-этилен-бутадиен-стирол) и пластика (полиэтилен и/или полипропилен). Уплотнители TPS по стоимости сопоставимы с EPDM и дешевле TPV, но по характеристикам существенно уступают и тем, и другим.
Уплотнители на основе SBS и SEBS допускают при производстве использование различных наполнителей. Это открывает большие возможности для удешевления смеси, но приводит к существенной потере эластичности в готовом изделии. В итоге, покупатель никогда не узнает о том, что реально стоит в его окне.
Термопластичные вулканизаты (TPV, ТРЕ-V) являются лучшим материалом среди всех TPE, но и самым дорогим.
Уплотнители из вулканизированного этиленпропиленового каучука (ЭПДМ, EPDM) получили популярность, благодаря своей долговечности и надежности при конкурентоспособной цене.
Оценка характеристик основных видов используемых оконных уплотнителей в баллах
*Силикон не представлен в таблице из-за слишком высокой цены
Из таблицы видно, что уплотнители из EPDM имеют наиболее сбалансированные показатели.
Уплотнители из EPDM – оптимальное соотношение цена-качество
Качественные EPDM-уплотнители не изменяют своих свойств даже при экстремально низких или высоких температурах, интенсивном УФ-облучении, воздействии растворителей, щелочей и кислот, выгодно отличаясь от прочих материалов. Материал не токсичен, практически не поглощает влагу, обладает высокой механической прочностью и легко восстанавливает исходную форму после многократных и продолжительных циклов сжатия-растяжения.
Срок службы уплотнителя из EPDM может достигать 25-30 лет. Даже после длительной эксплуатации он сохраняет эластичность и упругость, обеспечивая надежную защиту от продувания. По стоимости EPDM уплотнитель сопоставим с TPE-S и относится к среднему ценовому сегменту, а по совокупности потребительских свойств превосходит другие материалы.
EPDM-уплотнитель по соотношению цена-качество наиболее оптимально подходит для российских климатических условий, успешно справляясь с большими перепадами температур.
Где можно купить резиновые EPDM уплотнители?
Один из ведущих производителей резиновых уплотнителей из EPDM в России – Компания «Юнион Полимер Технолоджи» (Орловская область). Уплотнители UNION POLYMER TECHNOLOGIES * производятся на высокотехнологичном оборудовании, что позволяет добиться высокого качества выпускаемой продукции.
Фото: производство уплотнителя для окон в Юнион Полимер Технолоджи*, © Union
UNION с 2014 года производит черные резиновые уплотнители для окон и дверей, а в 2021 году начал выпуск модных на сегодняшний день серых EPDM-уплонителей. Серые уплотнения идеально подходят под окна цвета антрацит и алюминиевые конструкции.
Фото: серый EPDM уплотнитель производится в России, © Union Помимо этого, компания освоила выпуск вспененных самоклеящихся уплотнителей для входных, межкомнатных дверей и различных ремонтных целей, а также выпуск технической изоляции UnionFlex на основе вспененного каучука для систем отоплении, вентиляции и кондиционировании, водоснабжении и др.
Фото: самоклеящийся уплотнитель для входных и межкомнатных дверей на основе вспененного каучука, © Union
Какой уплотнитель выбрать?
Первоначальная экономия на качестве оконного уплотнителя может привести к глобальным проблемам, начиная от его замены и заканчивая – заменой всего окна.
Чтобы обезопасить себя от значительных затрат в будущем, выбор уплотнителя следует обговаривать с производителем окон на этапе покупки и юридически фиксировать отдельной строкой в договоре. Если производитель окон не может предложить качественный уплотнитель, то стоит остановить выбор на другой компании.
*Статья содержит контекстную и визуальную рекламу
Обзор термопластичных полиуретанов (TPU) разной эластичности и твёрдости.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
До некоторых пор я был уверен, что все полиуретаны примерно одинаковы.
Чем вообще интересны термопластичные полиуретаны?
А вот чем. Это эластичные пластики, с идеальной свариваемостью, хорошей стойкостью при нахождении в атмосферных условиях, очень низкой истираемостью.
Это не фразы из Википедии, это всё проверено на личном опыте.
Например, свариваемость. Ни одну деталь толщиной всего в один периметр ни из одного полиуретана мне не удалось разорвать по слоям как я ни старался:
Стойкость при нахождении в атмосферных условиях.
Слева лежавшая в помещении, справа год на солнце. На верх второй детальки внимания не обращайте, это был изначально брак, поэтому её не жалко было «пытать».
Напильниками полиуретан не пилится почти вообще никак. После нескольких усердных движений даже заметных следов может не остаться:
С какими пластиками можно ещё сравнить TPU?
Свариваемость у них в общем такая же хорошая, как и у полиуретанов.
И так же как и TPU склеивать их проблематично. На данный момент доступные клеи для них мне неизвестны, рад если кто-то в комментариях напишет чем их всё-таки можно склеить.
По простому, если смять тонкую полиуретановую, деталюшку, она вернёт свою форму почти полностью. Если смять ТПЕ, то останутся заломы:
На самом деле, это важное свойство не только для итоговой детали, но и для процесса печати.
Вот для примера, как ведут себя прутки TPE и TPU при растяжении:
Как видно, упругая деформация TPE довольно быстро превращается в необратимую пластическую.
А полиуретан восстановился полностью.
В качестве тестовых образцов я обычно печатаю температурные столбики, толщиной в один периметр, с разной температурой через каждый сантиметр столбика.
Это позволяет выявить рабочий диапазон пластика, свариваемость и косвенно его гигроскопичность.
Самый мягкий и эластичный полиуретан из линейки производителя. Скорее напоминает силикон.
Прям вот очень мягкий.
Дефект на 220 градусах вызван тем, что что при этой температуре пластик тоже густой и тонкая стенка из-за своей большой мягкости начинает гулять под соплом с густым пластиком. Впрочем при повышении температуры всё ок даже на такой тонкой стенке. Пузыри на 240-250 градусах это как раз та влага о которой я упомянул чуть ранее и которую полиуретан впитывает с удовольствием. Конечно не так, как нейлон, но больше чем PETG.
Вот, к примеру печать им же, но хорошенько просушенным:
Видно на 240 градусах никаких пузырей уже нет.
Рекомендую печатать им на 230, при просушке на 240 градусах.
Все дальнейшие тесты были только хорошо просушенным пластиком!
Итого. Пластик очень эластичен. Поэтому, прежде чем его заказать, вы должны быть уверены, что ваш принтер способен печатать такими мягкими материалами.
Впрочем производитель бесплатно раздаёт всем желающим свои пробники. И можно относительно безболезненно проверить сможет ли ваш принтер печатать таким пластиком. Так же их можно использовать для проверки устойчивости той или иной разновидности полиуретана к интересующему вас растворителю или маслу. Ведь использование в качестве прокладок это один из наиболее очевидных применений этого материала. Но о пробниках чуть позже.
Более жёсткий полиуретан. Но тем не менее существенно более мягкий чем последующие варианты.
И несколько более мягкий, чем эластомеры некоторых других производителей.
Печатается он уже хорошо на всём температурном диапазоне (производителем заявлено 205-235):
Фокусироваться на белом фотоаппарат категорически отказывается, даже в ручном режиме, так что придётся поверить на слово, что деталь на всём диапазоне идеальна.
Тонкая стенка держится достаточно уверенно и не изгибается под соплом даже на минимуме температуры из рабочего диапазона.
Ещё я у Spring заметил одну интересную особенность. Его поверхность с очень большим коэффициентом трения. Он как бы покрыт (в том числе и после печати) чем-то очень нескользящим.
Как бы это объяснить. Вот если кто брал в руки мелкую толчёную канифоль или раствор канифоли в спирте проливал на руки и высушивал и тёр потом, вот эффект примерно такой, как от канифоли на пальцах.
Не знаю, фича это или баг в пластике, но такой момент есть. В остальных модификациях этого эффекта или нет или он выражен значительно меньше.
Итого. Я бы сказал это наиболее оптимальный вариант. Хотя тут конечно всё от назначения зависит. С одной стороны он более жёсткий, чем предыдущий, соответственно проще в печати, но в тоже время он существенно более мягкий чем следующие. Тем обиднее, что прозрачной версии его не бывает.
На этом месте должен был быть полиуретан чуть более жёсткий, чем Spring, чтобы им можно было печатать проще и быстрее, иметь прозрачный вариант, как наиболее универсальный.
Но к сожалению у этого производителя такого варианта нет, поэтому переходим к следующей модификации.
Это уже гораздо более жёсткий и менее эластичный вариант. Трудно с чем-то его сравнить. Скажем так, по эластичности это уже явно не резина, и даже не жёсткая резина. Возможно из подобного материала делают полиуретановые молотки для керамогранита.
Печатать им уже совсем просто.
Печатал на 220-250, как и заявлено производителем. На 220 густой и слегка есть дефект, аналогичный как на Soft. На остальном диапазоне дефектов нет, деталь в реальности выглядит приличней, чем на фото.
Итого. Затрудняюсь чётко описать назначение этого материала. Ну наверно первые потребители, это те, кому нужна именно такая твёрдость и эластичность. Ну и возможно те, кому хочется попечатать эластомерами, но принтер этого не очень-то позволяет.
Это ещё боле жёсткий полиуретан. По твёрдости и эластичности скорее в чём-то напоминает SBS. Но разумеется по прочности и свариваемости они просто на разных планетах. Полиуретан есть полиуретан, разодрать и сломать его разумными усилиями просто невозможно.
Разумеется печатать им будет так же легко на любом принтере как и жёсткими пластиками.
Печатал на 210-250 градусах, при заявленных 205-235. У этого пластика получилась самая красивая поверхность.
Итого. Почему то, когда я попробовал этот филамент, я решил, что из него будут получаться отличные ударостойкие корпуса. Разбить его, невозможно, всё-таки это какой-никакой эластомер, в тоже время он достаточно жёсткий, что позволяет сохранять форму корпуса под нагрузкой.
Тем не менее это всё таки не ABS и даже не PETG, некая гибкость всё же есть и стенки должны быть потолще. Возможно из этого материала будут получаться славные шестерёнки, правда не мелкие. Они будут беречь остальную трансмиссию, в виду свей некоторой эластичности. А низкая истираемость полиуретана позволит им служить долго. Ну и треснуть такая шестерёнка внезапно не сможет.
В конце небольшое видео сравнения мягкости этих пластиков:
Теперь несколько практических примеров использования эластомеров.
Напечатал несколько заглушек для компьютера: на SATA Power, SATA Data, USB, Jack 3.5, Molex
Ножки на свой новый принтер:
Мягкое колечко в отверстии стального корпуса:
Крышка на объектив камеры:
Ещё несколько применений есть в моём профиле.
Итого. Полиуретаны разные нужны, полиуретаны разные важны. Мне нравятся полиуретаны, мне нравится, что у одного производителя есть ряд полиуретанов разной жёсткости и эластичности.
Кстати насчёт терминологии. Жёсткость и эластичность это не разные определения одного явления. Например Flex Soft из обзора и пластилин имеют примерно одинаковую жёсткость, но вот Flex Soft очень эластичен, а пластилин вообще нет (он пластичен). Или чистый алюминий (не дюраль). Он жёстче и пластилина и всех полиуретанов, тем не менее по эластичности он как пластилин, а не как полиуретан.
Теперь о бесплатных пробниках.
Особенно это актуально с учётом высокой цены полиуретанов.
Пробники этих (и не только этих) пластиков производитель высылает бесплатно всем желающим, получателем оплачивается только стоимость доставки.
Страничка заказа пробников:
Пробников 10 штук. Можно выбрать любые из ассортимента производителя, а это разные вариации полимеров: ABS, HIPS, PLA, Nylon, TPU, PETG, PP, PC.
Но поскольку меня интересовал только полиуретан, я попросил прислать по два пробника полиуретанов вместо других пластиков, чтобы помимо тестовых столбиков напечатать ещё что-то полезное. И производитель пошёл мне на встречу.