Машины для получения сжатого воздуха

Компрессор

Компрессор (от лат. compressio — сжатие ) — устройство для сжатия и подачи газов под давлением (воздуха, паров хладагента и т. д.).

Компрессорная установка — совокупность компрессора, привода и вспомогательного оборудования (газоохладителя, осушителя сжатого воздуха и т. д.).

Компрессоры называются дожимающими, если давление всасываемого газа существенно превышает атмосферное. Производительность компрессоров обычно выражают в единицах объёма газа сжатого в единицу времени (м.куб. в минуту, м.куб. в час). Производительность обычно считают по показателям приведённым к нормальным условиям. При этом различают производительность по входу и по выходу. Эти величины практически равны при маленькой разнице давлений между входом и выходом. При большой разнице у, скажем, поршневых компрессоров, выходная производительность может при тех же оборотах падать более чем в два раза по сравнению с входной производительностью, измеренной при нулевом перепаде давления между входом и выходом.

Содержание

Классификация

Общепринятая классификация механических компрессоров по принципу действия. Под принципом действия понимают основную особенность процесса повышения давления, зависящую от конструкции компрессора.

Объёмные компрессоры

Это машины, в которых процесс сжатия происходит в рабочих камерах, изменяющих свой объём периодически, попеременно сообщающихся с входом и выходом компрессора. Объёмные машины по геометрической форме рабочих органов и способу изменения объёма рабочих камер можно разделить на поршневые, мембранные и роторные (винтовые, ротационно-пластинчатые, жидкостно-кольцевые, с катящимся ротором, газодувки Рутс (насос Рутса), спиральные) компрессоры.

Поршневые компрессоры

Могут быть одностороннего или двухстороннего действия, крейцкопфные и бескрейцкопфные, смазываемые и без применения смазки (сухого трения или сухого сжатия), (при высоких давлениях сжатия применяются также плунжерные).

Роторные компрессоры

К объёмным машинам с вращающим сжимающим элементом (роторным машинам) относятся: винтовые компрессоры, ротационно-пластинчатые, жидкостно-кольцевые и другие конструкции компрессорных машин.

Лопастные компрессоры

Машины динамического действия, в которых сжатие газа происходит в результате взаимодействия потока с вращающейся и неподвижной решётками лопастей. Характерной особенностью лопастных машин является отсутствие пульсации развиваемого ими давления. К лопастным относятся осерадиальные, осевые и вихревые машины, лопастные компрессоры также называют турбокомпрессорами.

Прочая классификация

По назначению (применению) компрессоры классифицируются по отрасли производства, для которых они предназначены (химические, энергетические, общего назначения и т. д.), по роду сжимаемого газа (воздушный, кислородный, хлорный, азотный, гелиевый и т. д.).

По способу отвода теплоты — с жидкостным или воздушным охлаждением.

По типу приводного двигателя — с приводом от электродвигателя, двигателя внутреннего сгорания, паровой или газовой турбины.

По устройству компрессоры могут быть одноступенчатыми и многоступенчатыми.

По конечному давлению различают:

Старейшие заводы-изготовители компрессорного оборудования СНГ, работающие по сей день

Литература

Ссылки

См. также

Примечания

Полезное

Смотреть что такое «Компрессор» в других словарях:

КОМПРЕССОР — (ново лат., от лат. comprimere сжимать, сдавливать). 1) хирургический инструмент, употребляемый для сжатия жил и нервов, чтобы остановить кровотечение и ослабить чувствительность. 2) название всякого прибора, служащего для сжимания мягких частей … Словарь иностранных слов русского языка

компрессор — уплотнитель, очиститель, нагнетатель Словарь русских синонимов. компрессор сущ., кол во синонимов: 18 • автокомпрессор (1) • … Словарь синонимов

КОМПРЕССОР — устройство для сжатия и подачи какого либо газа под давлением не ниже 115 кПа. По принципу действия компрессоры аналогичны соответствующим насосам (напр., центробежный компрессор) … Большой Энциклопедический словарь

Компрессор — Компрессор: машина или ее часть, которая увеличивает давление газообразной рабочей среды. Примечание Компрессор может включать в себя один или несколько каскадов повышения давления. Источник: ДИАГНОСТИРОВАНИЕ МАШИН ПО РАБОЧИМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ.… … Официальная терминология

компрессор — Ндп. нагнетатель воздуходувка газодувка эксгаустер Энергетическая машина или устройство для повышения давления и перемещения газа или их смесей (рабочей среды). [ГОСТ 28567 90] Недопустимые, нерекомендуемые… … Справочник технического переводчика

КОМПРЕССОР — (от латинского compressio сжатие), машина для сжатия (компрессии) воздуха или газа до избыточного давления не ниже 0,015 МПа. По устройству различают объемные (поршневые и ротационные), в которых сжатие происходит при уменьшении объема,… … Современная энциклопедия

КОМПРЕССОР — КОМПРЕССОР, устройство, которое нагнетает газ или воздух под давлением. Компрессоры используют в доменных печах, вентиляционных и холодильных системах, в пневматических механизмах, а также для надувания автомобильных шин. Основными типами… … Научно-технический энциклопедический словарь

КОМПРЕССОР — КОМПРЕССОР, компрессора, муж. (лат. compressor). 1. Машина для сжатия воздуха или другого газа (тех.). 2. Инструмент, которым зажимают кровеносный сосуд во время операции (мед.). Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова

КОМПРЕССОР — КОМПРЕССОР, а, муж. Машина для сжатия воздуха, газов, паров до избыточного давления. Воздушный, кислородный к. Поршневой, ротационный к. | прил. компрессорный, ая, ое. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова

КОМПРЕССОР — (Air compressor) машина для получения сжатого воздуха. Состоит из цилиндра, внутри которого движется поршень. При переменно возвратном движении поршня воздух то засасывается через впускные клапаны, то сжимается и выталкивается через выпускные… … Морской словарь

КОМПРЕССОР — машина для получения сжатого воздуха. Различают два основных типа К.: поршневые и турбинные. В зависимости от установки К. бывают стационарные и передвижные. Все конструкции К. в общем сходны с конструкциями водяных насосов, однако сжимаемость… … Технический железнодорожный словарь

Источник

Сжатый воздух: выбираем компрессорное оборудование

Будучи неотъемлемой частью большого числа технологических процессов и являясь источником технических газов, таких как кислород, азот, аргон, озон и водород, сжатый воздух и то, как каким образом организован процесс его получения, оказывает существенное влияние на качество продукта и экономику производства во многих отраслях. О том, на что стоит обратить внимание при выборе компрессорного оборудования, широко применяемого сегодня для получения сжатого воздуха, эта статья.

Воздух воздуху рознь

Сталкиваясь с выбором типа и вида оборудования, необходимого для производства и подготовки сжатого воздуха, прежде всего важно четко знать, для каких технологических процессов будет использоваться сжатый воздух.

Сжатому воздуху находят применение на множестве производственных участках. Наиболее распространенным применением сжатого воздуха можно считать функцию энергоносителя для пневмоисполнительных механизмов, элементы управления пневмоагрегатов.

Кроме этого, в каждой отрасли есть свои характерные виды применения, вот лишь некоторые из них:

1. В химической промышленности: транспортировка сыпучих (пневмотранспорт), барботаж;

2. В металлургии: дробеструйка, покрасочные камеры, пневмотранспорт сыпучих;

4. Системы жизнеобеспечения: сжатый воздух применяется для наполнения баллонов для аквалангов служб спасения с повышенным качеством чистоты.

Кроме описанных выше, сжатый воздух имеет специфические применения:

— энергетика: на некоторых производствах сжатый воздух используется как компонент гидроаккумулятора, обеспечивая системе необходимый уровень, давление;
— исследования, обследования, где сжатый воздух используется в качестве исследуемой среды. К таким можно отнести аэродинамические трубы, производства, где изделия, контактные соединения испытывают на прочность сжатым воздухом высокого давления.

В зависимости от выполняемой задачи, сжатый воздух может производиться компрессорным оборудованием мощностью от 2 кВт до 40 МВт. Встречаются компрессорные установки, чья единичная мощность превышает значение 40 МВт.

Очевидно, что требования, предъявляемые к сжатому воздуху, не могут быть одинаковы во всех перечисленных выше случаях: каждое применение сжатого воздуха регламентирует определенные, четкие требования по отношению к характеристикам сжатого воздуха..

Так, основным акцентом в пищевой промышленности, в фармацевтике, является критерий наличия бактерий, бактериофагов.

Для металлургии, для химической отраслей важно обеспечить влажность сжатого воздуха, снизить концентрацию по маслу, твердым частицам.

Для автомобильной, электронной промышленности, кроме требований по влажности, потребителям сжатого воздуха необходимо исключить попадания силиконосодержащих компонентов.

Системы подготовки сжатого газа: как это работает

Система подготовки сжатого воздуха включает оборудование нескольких категорий:

— охлаждение, сепарация: к данной категории относится оборудование, основной целью которого служит охлаждение сжатого воздуха, удаление капельной влаги, загрязнений, имеющих крупные размеры;

— предварительная подготовка, фильтрация: данная категория оборудования представлена целой группой фильтров, функцией которых служит задача по удалению твердых частиц, паров масел;

— системы снижения влажности: в этой категории представлены инженерные решения, обеспечивающие снижение концентрации влаги в сжатом воздухе. Наиболее распространенные из них — осушители сжатого воздуха рефрижераторного типа и адсорбционного. В свою очередь, каждая из указанных подгрупп имеет свои разновидности, в основном связанные с тематикой применения, уровнем сложности задачи;

— к одной из категорий относится группа оборудования, отвечающая за удаление из поступающего сжатого воздуха бактерий, запахов.

Сжатый воздух можно считать одним из самых дорогих источников энергии в промышленности, поскольку на его производство необходимо не только потратить электроэнергию, но и эксплуатировать технологическое оборудование, такое как компрессоры и системы подготовки сжатого воздуха. Поэтому выбор оборудования для подготовки сжатого воздуха должен быть осознанным.

Компрессорные установки: карта выбора

Решение задачи осложняется тем, что универсальной компрессорной установки не существует — для каждой области применений идеальное решение свое.

Все представленные в настоящий момент компрессоры можно разделить на:

— компрессоры объемного принципа действия (в свою очередь делятся на поршневые, винтовые, кулачковые и пластинчато-роторные),
— компрессоры динамического принципа действия (центробежные и осевые).

Сориентироваться, какой тип компрессора лучше подходит для определенного применения, поможет приведенная ниже таблица, где также представлена информация по оптимальной конфигурации системы сжатого воздуха.

Как видно из таблицы, универсальной компрессорной установки не существует — для каждой области применений идеальное решение свое. И для того, чтобы его найти, нужно провести анализ потребностей предприятия и требований, предъявляемых к получаемому сжатому воздуху. Учитывая долгий срок эксплуатации оборудования, отнестись к выбору технологии, производителя и компании-исполнителя стоит с максимальной ответственностью.

Источник

Сжатие воздуха. Системы и установки сжатия воздуха. Воздушные компрессоры

Изготовление, сборка, тестирование и испытание систем и установок сжатия воздуха, воздушных компрессоров
производится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Кореи

Компания в России Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH на рынке инжиниринговых услуг с 1997 года, официальный дистрибьютор различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию различные системы и установки сжатия воздуха, воздушные компрессоры.

Система сжатого воздуха

Описание системы сжатого воздуха

Система сжатого воздуха с воздушным охлаждением осуществляет абсолютно безмасляное сжатие воздуха. Система полностью готова к эксплуатации, смонтирована на общей опорной раме с антивибрационными опорами и шумопоглощающим корпусом.

Система сжатого воздуха состоит из:

Строительные и дорожные машины
Землеройные

Технические характеристики системы сжатого воздуха:

Технических особенности системы сжатого воздуха:

Система циркуляции воздуха и система охлаждения:

Электрооборудование

Характеристики двигателей компрессоров:

Источник

Классификация компрессоров: типы и конструктивные различия компрессорных установок

В предыдущих темах были рассмотрены основные способы сжатия воздуха, виды и особенности компрессоров динамического действия, что такое масляный и безмасляный компрессор, различия между поршневыми и винтовыми аппаратами. В данной статье мы собрали воедино все виды классификаций компрессорных установок, ознакомившись с которыми, будет легче принять решение о покупке того или иного агрегата.

Компрессор – это энергетический аппарат, предназначенный для сжатия и подачи промышленных газов. Сфера применения компрессорного оборудования охватывает практически все виды деятельности: энергетику, машиностроение, добычу полезных ископаемых, сельское хозяйство, сферу услуг, пищевую отрасль и т.д. Производство постоянно усложняется, увеличиваются его темпы, соответственно, возникает необходимость в замене старого оборудования и применении новых энергоэффективных агрегатов.

На сегодняшний день существует два основных принципа действия компрессоров, по которым их классифицируют. Это – компрессоры объемного и динамического действия. Также, существует большое разнообразие моделей, вариантов их исполнения, применения, использования разных видов промышленных газов. Стремясь удовлетворить потребности конечных потребителей, производители регулярно пополняют и выпускают новые серии оборудования, повышают их производительность, улучшают конструктивные особенности.

Чтобы с легкостью разобраться в таком многообразии и правильно подобрать оборудование для производственного процесса, следует понимать принципы классификации компрессорных агрегатов, особенности и различия разных типов.

1 Классификация компрессоров по принципу действия:

1. Объемные компрессоры.

В поршневых аппаратах наиболее явно отражен принцип сжатия объемных компрессоров: работа поршня в цилиндре (который двигается возвратно-поступательными движениями) приводится в действие шатунным механизмом. В зависимости от положения поршня рабочая камера последовательно изменяет свой внутренний объем. Утечка рабочей среды в обратном направлении предотвращается односторонними клапанами.

Шестеренчатые компрессоры (ротационные)

Работу агрегатов данного типа обеспечивает пара шестерней, находящихся в зацеплении друг с другом, которые вращаются в противоположные стороны. В зависимости от модели компрессора такие шестерни могут иметь различное исполнение, в том числе быть выполненными в виде зубчатых колес. Срок службы агрегаты – 15-20 лет. Для снижения износа движущихся частей используются смазочные материалы. Аппараты используют в областях, где необходима подача газа под небольшим давлением.

Роторно-пластинчатые компрессоры (ротационные)

В аппаратах объёмного типа перемещение рабочей среды в цилиндрическом корпусе (статоре) происходит за счет вращения ротора с набором подвижных пластин, причем ось ротора не совпадает с осью корпуса. Во время работы ротора центробежная сила отбрасывает пластины от центра и прижимает их к корпусу. Таким образом, в аппарате создаются подвижные рабочие отсеки, ограниченные корпусом ротора и соседними пластинами, в которых происходит сжатие воздуха. Для усиления прижатия пластин к стенкам корпуса могут использоваться специальные пружины. Масло, поступающее для смазки движущихся частей и охлаждения рабочей среды, обеспечивает также герметизацию зазоров между ротором, статором и торцевыми крышками.

Роторно-пластинчатые компрессоры отличаются пониженным уровнем шума, габаритными размерами, высоким давлением на выходе. Надежность агрегатов основывается на особенностях его конструкции, отсутствии большого количества движущихся частей, отсутствии осевых нагрузок, обильной смазкой.

Конструкция мембранного аппарата содержит специальную эластичную мембрану, которая выполняет роль поршня. Изгибаясь в разные стороны, полимерная мембрана увеличивает или уменьшает объем рабочей камеры, в которой происходит процесс сжатия воздуха. При этом, рабочая среда в процессе сжатия контактирует только с камерой и мембраной, поэтому на выходе сжатый воздух не содержит масел и влаги.

Данные аппараты для работы используют вспомогательную жидкость. Конструкция жидкостно-кольцевых компрессоров включает цилиндрический корпус, внутри которого установлены пластины со смещенной осью относительно оси статора. Внутрь корпуса заливается вспомогательная жидкость. Во время вращения статора центробежная сила перемещает вспомогательную жидкость к стенкам корпуса, и она принимает кольцевую (опоясывающую) форму. Объем рабочих камер меняется при изменении оси ротора и статора.

В агрегатах данного типа рабочая среда неизменно контактирует со вспомогательной жидкостью, поэтому в пневматическую сеть необходимо включать сепаратор и фильтры очистки сжатого воздуха. Основное применение: перекачивание и сжимание всех сухих и влажных газов с попутной подачей жидкостей.

Спиральный компрессор представляет собой аппарат объемного сжатия газа. Перемещение рабочей среды в аппаратах происходит за счет

2. Динамические компрессоры

Радиальные (центробежные) компрессоры.

Конструкция аппарата состоит из корпуса, внутри которого находится рабочее колесо, установленное на валу. Свое название радиальные компрессоры получили по направлению движения рабочей среды. После начала движения колеса лопатки перемещают газ от оси в радиальных направлениях. Рабочей среде передается кинетическая энергия, которая частично преобразуется в потенциальную энергию давления. Рабочие колеса могут иметь лопатки открытой или закрытой конструкции. Такие агрегаты малошумны, имеют компактные габариты, не подвержены сильной вибрации во время работы. Их используют для получения малозагрязненного сжатого воздуха в больших объемах. Применение: аэрация, пневмотранспорт, вентиляция и т.д.

Внутри корпуса компрессора на валу установлен ротор. При включении агрегата, поступающий воздух начинает движение в осевом направлении, проходит через ряд лопаток и претерпевает закручивание. Далее газ попадает в зону, где расположены ряды направляющих лопаток, которые выравнивают направление движение газа и выводят его через направляющие аппараты. Конструкция осевых компрессоров более сложная, чем у струйных или радиаторных аппаратов, однако они обладают большим КПД при одинаковых показателях напора воздуха. Применение: металлургия, газотурбинные установки, самолетостроение.

Аппараты представляют собой эжекторы, в которых энергия активного газа увеличивает давление пассивной рабочей среды: в компрессор вводят два газовых потока с высоким давлением (активный газ) и низким давлением (пассивный газ), а на выходе получают один поток с усредненным значением рабочего давления.

Струйные компрессоры используют в случаях, когда в наличии имеется газ с высоким давлением. Они востребованы на газовых месторождениях, химических производствах.

2 Прочие классификации

Компрессорные агрегаты классифицируются и по другим признакам.

1. Конечное давление.

2. Сфера использования

Производительность аппарата показывает, какой объем рабочей среды он может сжать в единицу времени. Производительность компрессора является важным параметром при поборе оборудования. Она напрямую зависит от габаритов аппарата и его мощностных характеристик. Компрессоры подразделяют на три категории: малой (до 10 м3/мин), средней (10—100 м3/мин) и большой производительности (свыше 100 м3/мин).

Компрессоры могут быть оборудованы электродвигателем, двигателем внутреннего сгорания, это может быть турбина (газ/пар).

5. Охлаждение компрессора

Система охлаждения компрессорных аппаратов зависит от модели компрессора. Она может быть с водяным или воздушным охлаждением. Воздушная система охлаждения применяется в поршневых компрессорах. Она состоит из вентилятора и защитной решетки.

Источник

Что такое сжатый воздух, где он используется

1 Немного об атмосферном воздухе

2 Что такое сжатый воздух?

Каждый из нас ежесекундно сталкивается с воздухом в самых различных его проявлениях – мы дышим атмосферным воздухом, он участвует в важнейших процессах жизнедеятельности, воздух присутствует в воде, земле. Для промышленности особое значение имеет сжатый воздух: он применяется на производственных и добывающих предприятиях, в быту, системах жизнеобеспечения и медицине.

В промышленности сжатый воздух используют в различных технологических процессах, а также для хранения и передачи энергии, например, при работе пневматического оборудования.

Как получить сжатый воздух?

Получить сжатый воздух можно из обычного атмосферного при помощи компрессора. Молекулы газов, входящие в состав атмосферного воздуха, имеют разное количество кинетической энергии. В процессе сжатия воздуха, ускоряется тепловое движение молекул, расстояние между ними сокращается, и воздух занимает меньший объем.

Как это работает на простом примере. В качестве примера можно взять воздушный шарик. В процессе подачи воздуха внутрь шарика образуется сжатый воздух, энергия которого равна энергии, затрачиваемой при его надувании. Если шар выпустить из рук, из шарика выйдет воздух, соответственно, внутренняя энергия высвободится и шар отлетит в сторону.

Получаемая энергия сохраняется для дальнейшего использования в ресивере.

Рис. 1. Схематично показан путь получения и передачи сжатого воздуха.

Фильтры и масловлагоотделители помогают решить проблему излишней влажности или наличия загрязняющих частиц в сжатом воздухе, из-за которых образуется коррозия, обмерзание, и возникают аварийные ситуации в работе оборудования.

Компрессоры для получения сжатого воздуха

Ресиверы для хранения сжатого воздуха

Фильтры для очистки сжатого воздуха от влаги и пыли

3 Классы загрязнений сжатого воздуха

На территории Российской Федерации процесс использования сжатого воздуха в промышленных масштабах регламентирован ГОСТом 17433-80. «Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности (с Изменением N 1)».

Требования стандарта распространяются на рабочую среду, предназначенную для питания пневматического оборудования, работающего при давлении до 2,5 Мпа.

Согласно требованиям ГОСТа 17433-80 производитель пневматического оборудования обязан указывать Класс загрязненности используемого сжатого воздуха в технической документации, поставляемой вместе с устройством.

4 Примеры использования сжатого воздуха

Пескоструйные камеры КСО работают на сжатом воздухе

Стоит отметить, что некоторые технологические процессы на химзаводах, в фармацевтике, медицине требуют сжатый воздух с определенными параметрами, которые могут отличаться от параметров сжатого воздуха, предназначенного для пескоструйного оборудования.

5 Почему выгоднее использовать оборудование, работающее на сжатом воздухе?

Источник