Машины посевные и посадочные машины

Классификация посевных и посадочных машин

Посевные и посадочные машины классифицируют по назначению (виду высеваемой культуры), способам посадки или посева и соединению с трактором.

Сеялки бывают универсальные и специальные. Универсальные предназначены для высева семян разнородных сельскохозяйст­венных культур: зерновых колосовых, бобовых, крупяных, пря­дильных и масличных, кормовых трав и др. Специальные – для высева семян одной или двух-трех однородных культур, близких по размерам и нормам высева.

По назначению сеялки подразделяют на зерновые, кукуруз­ные, свекловичные, хлопковые, льняные, овощные, лесные и др. Однако такая классификация недостаточно точна, так как кукурузной сеялкой можно высевать подсолнечник, бахчевые культуры, хлопковой – кукурузу, джугару и т. д. Поэтому не­редко применяют более общую классификацию, разделяя сеялки на рядовые и для посева пропашных культур. Практически все сеялки являются комбинированными, так как одновременно с высевом семян вносят минеральные удобрения.

По способу посева различают рядовые, узкорядные, пунктир­ные, разбросные и другие сеялки.

По способу соединения с трактором сеялки бывают прицепные и навесные. Зерновые сеялки прицепные, так как это позволяет легко составлять широкозахватные агрегаты из трех-шести сеялок, что дает возможность быстро засеять большие площади. Сеялки, предназначенные для высева культур, возделываемых на относительно небольших площадях (свекло­вичные, овощные и т. п.), навесные.

Посадочные машины классифицируют по таким же признакам, что и сеялки. Все посадочные машины, как правило, специаль­ные.

По назначению различают картофелепосадочные, рассадопо­садочные, лесопосадочные и другие машины; по способу посадки – рядовые, гнездовые и т. п.; по способу соединения с трактором – прицепные и навесные.

Схема высева семян. Семена или клубни, распо­ложенные в питающих емкостях, поступают самотеком или при­нудительно к дозирующим устройствам. Последние формируют поток семян, который распределяется по поверхности поля или по направителям (семяпроводам, лоткам и т. п.), попадает в бороздки, проделанные в почве сошниками. Движущиеся за сош­никами заделывающие рабочие органы закрывают семена или клубни почвой.

Таким образом, высев семян включает следующие операции: высыпание семян из питающей емкости, дозирование, обра­зование борозд при помощи сошников, распределение по бороздам и заделка их почвой.

Питающие емкости

Питающие емкости не только содержат необходимый запас семян, но и обеспечивают истечение зернового потока через выходные отверстия к высевающим аппаратам. Истечение семян подчиняется закономерности движения сыпучих тел и состоит из нескольких этапов (рис. 5.3).

Рис. 5.3. Закономерности истечения семян через круглое отверстие: а – начало (первый этап); б – образование воронки (второй этап); в – конец истечения; 1, 2, 3 – соответственно верхний, средний и нижний слои семян

В начале истечения, на первом этапе, приходит в движение цилиндрический столб семян, находящийся над отверстием (рис. 5.3, а). При этом нижний слой 3 вытекает первым, верхний 1 – последним. Понижение уровня центрального столба вызывает стекание к середине се­мян верхнего слоя – на поверхности образуется воронка под углом естественного откоса (рис. 5.3, б), и начинается второй этап, при этом стекание семян происходит по поверхности воронки к центральному столбу, т. е. высыпается верхний слой 1. Последним ссыпается нижний слой 3, непосредственно при­мыкающий к отверстию. Семена этого слоя высыпаются, скаты­ваясь по дну емкости, если оно наклонено под углом, большим их угла трения. В ином случае возникает «мертвая зона», в которой остается значительная часть семян, располагаясь под углом y естественного откоса (рис. 5.3, в).

Расход семенного материала при свободном истечении зави­сит от площади выходного отверстия. Она влияет и на удельный расход материала, который характеризуется отношением се­кундного расхода к площади выходного отверстия и представ­ляет собой скорость движения материала через отверстие. С уменьшением площади отверстия удельный расход – скорость v зерна – уменьшается все более резко, и при некотором крити­ческом значении истечение прекращается, хотя диаметр отвер­стия еще значительно превышает поперечные размеры зерна. Критический радиус отверстия:

, (5.2)

где a и b – поперечные размеры семян.

Секундная подача (пропускная способность) отверстия се­менного ящика (бункера) должна быть такой, чтобы обеспечи­валась максимальная норма высева семян, задаваемая агро­техническими требованиями.

Сеялки, высевающие семена с небольшим междурядьем (5. 15 см), снабжены питающими емкостями в виде семенного ящика или бункера, общего для всех или части высевающих аппаратов. Широкорядные, гнездовые и квадратно-гнездовые сеялки, высе­вающие семена с большими междурядьями (45, 60, 70 см и более), оборудованы питающими емкостями в виде цилиндрической банки, которой снабжен каждый высевающий аппарат. Семенные ящики зерновых сеялок имеют прямоугольное сечение в верхней части и трапецеидальное в нижней. Чтобы зерно ссыпалось самотеком, стенки в нижней части наклонены под углом, пре­вышающим угол трения зерна о поверхность стенки. Семенные ящики сеялок, предназначенных для посева овса, трав и других малосыпучих семян, снабжены ворошилками и встряхивателями, предотвращающими образование сводов. Обычно содержимого емкости бывает достаточно на 1,5. 2 ч работы.

Дата добавления: 2016-03-27 ; просмотров: 10617 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник

Посевная техника

История посевных комплексов

Посевные комплексы как минимум с середины XX века используются в США и Европе, где фактически считаются простыми сеялками. В нашей стране первые комбинированные машины появились в 1990-х годах, активно они стали использоваться с 2010-х годов.

Классификация и общее устройство посевных комплексов

Посевные комплексы классифицируются по следующим признакам:

Тип (база) – культиваторные, анкерные;

Подача семян из бункера – механическая, пневматическая;

Агрегатирование – прицепные для эксплуатации с трактором или автомобилем;

Наличие бункера – интегрированные бункеры, бункеры в виде отдельной машины.

Конструктивно посевной комплекс состоит из широкозахватной сеялки и бункера (бункеров) для удобрений и семян с механизмом их подачи. Сеялка может быть анкерной или строиться на базе культиватора, она оснащается анкерными, дисковыми или зубьевыми сошниками, которые обеспечивают заделку семян и удобрений в почву. Подача семян и удобрений к сошникам осуществляется механическим или пневматическим механизмом по семяпроводам. Комплекс может дополнительно оснащаться боронами, катками, лапами для подрезки сорняков и другими механизмами. Посевной комплекс обязательно имеет электронную систему контроля и управления.

Основные характеристики посевных комплексов

Машины имеют следующие характеристики:

Глубина заделки семян;

Характеристики рабочих органов – количество высевающих узлов, тип рабочих органов и др.

Современные комплексы имеют захват до 9 – 18 м и более, производительность 10 – 15 га/час и более (при скорости 8 – 12 км/ч), могут заделывать семена на глубину 8 – 10 см (и обрабатывать почву на глубину до 25 см), оснащаются бункерами объемом 4 – 8 куб. м.

Производители посевных комплексов

В России посевные комплексы изготавливаются заводами «Ростсельмаш», «Белагромаш-Сервис имени В.М. Рязанова», Троицким тракторным заводом, компаниями «Агромастер», «Агристо», «Белинсксельмаш», «СибзаводАгро» и другие. Популярностью в нашей стране пользуются украинские агрегаты завода «Эльворти» («Червона Зирка», бренд Alcor). Из мировых производителей наиболее известны Bourgault, John Deere, Morris, Hatzenbichler, Amazone, CNH, Salford и другие.

Интересные факты о посевных комплексах

Самым большим в мире является анкерный посевной комплекс MFS Multiplanter 160ft (компания Multi Farming System, Австралия). Ширина захвата машины достигает 48 м, она оснащается 160 сошниками и имеет производительность почти 42 га/ч.

Источник

Классификация посевных машин и их основных рабочих органов

Сеялки

В общем комплексе сельскохозяйственных машин сеялки за­нимают одно из ведущих мест и, несмотря, казалось бы, на их историческую давность и идентичность назначения (внести семе­на в почву), отличаются значительным многообразием конструк­ций и названий. Это объясняется, прежде всего, наличием боль­шого количества сельскохозяйственных культур с резко разли­чающимися свойствами семян, недостаточным использованием модульного принципа проектирования и, наконец, отсутствием четкой классификации как способов посева, так и самих посев­ных машин.

Со времен академика В. П. Горячкина, положившего начало систематизации сеялок, разработано и опубликовано более де­сятка классификаций посевных машин, в основу которых поло­жены самые различные признаки: способ посева, назначение, тип высевающего аппарата, способ агрегатирования, конструк­ция и род двигателя, вид высеваемых семян и другие. В боль­шинстве из них классифицирующие признаки трактуются по-раз­ному, в результате чего одни и те же сеялки имеют разные на­звания и наоборот, сеялкам, по многим признакам отличающим­ся друг от друга, дается одно и то же название. Так, в работах [161, 260, 289, 414, 422] сеялки гнездовые, квадратно-гнездовые, пунктирные и т. п. объединены по способу посева, в то время как А. Н. Карпенко [219] и А. Н. Семеновым [420] в общей классификации они отнесены к группе специальных, а в трудах Г. М. Бузенкова [90] и других литературных источниках [85, 451] они группируются по технологическому признаку и назва­ны пропашными. В классификации И. С. Терещенко [4М] в груп­пу сеялок, объединенных по признаку размещения семян на поле, отнесены прессовые и бороздковые, т. е. сеялки, отличительными особенностями которых являются принцип работы бороздообразующих устройств и назначение.

Существенным недостатком классификации посевных машин по конструктивным особенностям (по типам) высевающих аппаратов [216] является то, что она не в полной мере объединяет современные сеялки по тем общим признакам, которыми они обладают. Кроме того, наличие значительного количества высевающих аппаратов, отличающихся как по конструктивному оформлению, так и принципу работы, делает эту классификацию громоздкой и мало полезной при разработке новых посевных машин.

Отсутствие единства в вопросах систематизации посевных ма­шин обусловило необходимость в разработке такой классифика­ции посевных машин и их основных рабочих органов, которая бы учитывала научно-технические достижения последних лет и ока­зала существенную помощь конструкторам при разработке но­вых, более совершенных сеялок, отвечающих современным тре­бованиям сельскохозяйственного производства.

В основу предлагаемой общей единой классификации посев­ных машин (рис. 2.1) положен технологический принцип, объеди­няющий три основных разделительных признака: высеваемая культура, вид размещения семян на засеваемом поле и способ агрегатирования.

По роду высеваемой культуры все посевные машины с учетом Государственных стандартов СССР [137, 138, 139, 141, 142] мо­гут быть разделены на зерновые (для высева злаковых культур), кукурузные, свекловичные, хлопковые, овощные, бахчевые, льня­ные, лесные и комбинированные (зернотравяные, зернобобовые, рисозерновые, зернольняные и др.). Само название сеялок в дан­ном случае учитывает уже и их назначение. Некоторые из пере­численных сеялок оборудуются приспособлениями для внесения минеральных удобрений, которые не являются их составной частью. Сеялки, у которых эти приспособления представляют вме­сте с ней единую конструкцию, относятся к комбинированным машинам.

По виду размещения семян на засеваемом поле сеялки могут быть разделены на обычные рядовые, узкорядные, односемянные (пунктирные), гнездовые, квадратно-гнездовые и сплошного сева (безрядковые, или, как принято их называть, разбросные). Неко­торые из них в зависимости от конструкции высевающего аппара­та и сошниковой группы могут обеспечивать различные виды раз­мещения семян.

По способу агрегатирования с энергетическими средствами посевные машины подразделяются на прицепные, навесные и на­вешиваемые (монтируемые). Последние в большинстве случаев агрегатируются с самоходными шасси или являются неотъемлемой частью посевных комбинированных агрегатов.

Зерновые, комбинированные, а также кукурузные и некоторые другие сеялки первых моделей являются прицепными и агрегати­руются с тракторами 14-20 кН. Сеялки для высева пропашных культур, в том числе и кукурузы, последних лет разработки, как правило, навесные с использованием трехточечной навески или специальных устройств (сцепок), обеспечивающих одновременное агрегатирование двух и более сеялок.

Современные овощные сеялки в общей классификации посев­ных машин относятся к группе рядовых и по виду размещения семян подразделяются на обычные рядовые, пунктирные (односе­мянные) и гнездовые.

Для полосового (широкополосного) и узкострочного посева семян овощных культур используют обычно рядовые сеялки, обо­рудованные специальными сошниковыми системами (широкопо­лосными или узкострочными сошниками, специальными загортачами и прикатывающими катками).

Овощные пунктирные сеялки с пневматическими высевающими аппаратами последних моделей, как правило, используются и для гнездового посева. Все овощные сеялки, за исключением навеши­ваемых на самоходное шасси, навесные на тракторы класса 14—20 кН.

Для сплошного посева семян овощных культур (овощной го­рох и др.) применяют зерновые узкорядные сеялки с приспособле­ниями для послепосевного прикатывания почвы. В некоторых случаях прикатывание осуществляется как самостоятельная опе­рация.

Отдельную группу овощных сеялок представляют гидравличе­ские и сеялки для укладки и заделки в почву семян, помещенных во влагорастворимую ленту, таблетки или брикеты, а также пар- никово-тепличные и для посева лука-севка. Первые ввиду слож­ности конструкций и низкой надежности технологического процес­са, а вторые из-за трудности закладки семян в ленту и таблет­ки широкого распространения не получили и пока остались на стадии экспериментирования.

Овощные парниково-тепличные сеялки, в отличие от полевых, могут быть разделены на ручные, самоходные, навесные и полуна­весные.

Ручные сеялки в процессе работы перемещаются сеяльщиком, а самоходные — с помощью электрического привода или двига­теля внутреннего сгорания. Навесные агрегатируются с малогаба­ритными тракторами и самоходными (мостовыми) шасси, полу­навесные — с мотоблоками или электрофрезами.

Самоходные и полунавесные сеялки управляются рядом иду­щим оператором, навесные — трактористом.

Ручные сеялки имеют небольшую ширину захвата и исполь­зуются в парниках и теплицах; самоходные, навесные и полуна­весные — на посеве в пленочных рассадных теплицах.

Последние модели сеялок для посева лука-севка, как прави­ло, навесные с использованием трехточечной навесной системы.

Высевающие аппараты

Высевающий аппарат — один из наиболее важных рабочих органов сеялки. Он служит для отбора из общей массы определен­ного количества семян и формирования исходного потока их с заданными параметрами. Поэтому достоинства и недостатки сея­лок, относительно качества распределения семян в ряду и в целом на засеянном поле, главным образом определяются работой высе­вающих аппаратов.

К настоящему времени в литературе опубликовано несколько классификаций высевающих аппаратов сеялок вообще [90, 437] и овощных в частности [408, 412]. Однако многие из них за дав­ностью не в полной мере отражают особенности конструкций, созданных в последние годы, другие не согласуются между собой по классифицирующим признакам, что, естественно, вносит опре­деленные трудности при анализе существующих и разработке но­вых конструкций.

Из классификаций высевающих аппаратов овощных сеялок, разработанных к настоящему времени, наибольший интерес пред­ставляет предложенная А. М. Рузаевой и И. К. Смирновым [412]. В этой классификации в качестве разделительного признака при­няты принцип действия аппаратов и конструктивное оформление их высевающих устройств, что придало ей более универсальный характер с возможностью охвата как существующих, так и вновь создаваемых моделей. Однако она разработана применительно только к овощным сеялкам точного высева и не включает ряд конструкций высевающих аппаратов иных принципов работы.

На рис. 2.2 показана структурная схема классификации высе­вающих аппаратов овощных сеялок, в которой, насколько это нам удалось, учтены положительные и устранены отрицательные сто­роны существующих классификаций.

По принципу действия (захвата семян) высевающие аппараты современных овощных сеялок могут быть разделены на механиче­ские, пневматические, пневмомеханические и гидравлические.

Механические аппараты по конструктивному выполнению и принципу действия основного рабочего органа, осуществляющего отбор семян их общей массы и создающего семенной поток, можно разделить на катушечные, чашечные (внутриреберчатые), шнековые, вибрационные, центробежные, ложечные, ячеистые и аппара­ты для укладки семенной влагорастворимой ленты.

Катушечные аппараты подразделяются на желобчатые, штиф­товые и канавочные. На последних моделях овощных сеялок с катушечными высевающими аппаратами используются желобча­тые катушки как с постоянными, так и с переменными геометри­ческими параметрами желобков.

Ячеистые высевающие аппараты по расположению ячеек на подвижных частях делятся на дисковые, ленточные, шиберные и барабанно-штоковые. В аппаратах ленточного типа ячейки выполняются на поверхности перемещаемой бесконечной ленты и могут быть сквозными или глухими, в дисковых — на вращающейся ци­линдрической или торцевой поверхностях, в шиберных — на пла­стинах, совершающих возвратно-поступательное движение. В лен­точных аппаратах используются как одна, так и две бесконечные ленты. В двухленточном аппарате захват семян осуществляется совпадающими между собой полусферическими ячейками в мо­мент соприкосновения рабочих ветвей лент, а выброс — в момент расхождения.

Дисковые аппараты по расположению высевных устройств (дисков) подразделяются на аппараты с горизонтальной, верти­кальной и наклонной осью вращения.

Все механические аппараты, за исключением ячеистых, ложеч­ных, барабанно-штоковых и для укладки влагорастворимой семен­ной ленты, используются в овощных сеялках для обычного рядо­вого посева; последние, как правило, в сеялках пунктирного и гнездового размещения семян.

Из ячеистых аппаратов большей популярностью пользуются: в странах Западной Европы и США — дисковые с горизонтальной осью вращения, в Скандинавских странах и Англии — ленточные. Ложечные аппараты больше всего применяются у себя на роди­не — в Швеции, а также в некоторых западноевропейских стра­нах.

Внутриреберчатые, вибрационные, шнековые, центробежные, барабанно-щтоковые аппараты и устройства для укладки влаго­растворимой лeнtы не нашли широкого применения: одни — ввиду сложности и высокой стоимости конструкций, другие — вследствие низкого качества посева.

Пневматические высевающие аппараты по конструктивному оформлению высевающих устройств могут быть разделены на дисковые, барабанные, пальцевые (штоковые) и аппараты без подвижных частей, работающие как на вакуумном принципе, так и на принципе нагнетания воздуха в семенную камеру. В обоих случаях семена прижимаются к отверстиям (ячейкам) вы­севающих устройств воздушной струей, удерживаются и пере­носятся ею до места сброса. Сбрасывание семян обычно осуще­ствляется путем прекращения подачи воздуха (экранирования) или механическими сбрасывателями.

Дисковые пневматические аппараты, так же как и дисковые механические, подразделяются на аппараты с горизонтальной и вертикальной осью вращения. Присасывающие отверстия у них выполняются на торцевых поверхностях дисков, соприкасающих­ся с одной стороны с воздушной камерой, с другой — с семен­ным материалом, находящимся в соответствующих емкостях (бун­керах). Наибольшее распространение за рубежом получили аппа­раты с горизонтальной осью вращения, расположенной перпен­дикулярно направлению движения. Они проще по конструкции, обладают достаточно высокой надежностью технологического процесса и, что не менее важно, по своим габаритам хорошо впи­сываются в общую компоновку сеялки.

Щелевые пневматические аппараты являются некоторой раз­новидностью дисковых и барабанных, так как присасывающие щели в них представляют собой зазоры между дисками или ба­рабанами, насаженными на одну, как правило, горизонтальную ось. Большинство из них не обеспечивает точного посева, но создает достаточно равномерную плотность потока семян, что выгодно отличает их от механических аппаратов обычного рядо­вого посева.

Источник

РАБОТА № 8: ПОСЕВНЫЕ И ПОСАДОЧНЫЕ МАШИНЫ

Содержание работы:

1. Рядовые зерновые сеялки.

2. Сеялки для посева пропашных культур.

3. Рассадопосадочная машина СКН-6А.

4. Картофелесажалка КСМ-4А.

Рядовые зерновые сеялки:п р е д н а з н а ч е н ы для размещения в почве семян зерновых культур в продольном, поперечном и вертикальном направлениях рядовым способом.В общем случае в с о с т а в зерновых сеялок входят:

· рама с механизмом навески или прицепом;

· семяпроводы и сошники с заделывающими приспособлениями;

· механизм подъема и установки глубины хода сошников;

· механизмы передачи вращающего момента от колес к валам высевающих аппаратов.

К числу наиболее распространенных конструкций зерновых рядовых сеялок относится прицепная зерновая сеялка СЗ-3,6А и её модификации:

· прессовая СЗП-3,6А и СЗП-16;

· зернотравяная СЗТ-3,6А и др.

Перечисленные сеялки используют для посева зерновых культур на подготовленной почве. Для посева зерновых колосовых и зернобобовых культур по стерневому фону с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений применяют сеялки прямого высева, в том числе: СЗПП-4 и СЗПП-8, сеялки-культиваторы стерневые СЗС-12, СЗС-6 и др.

Сеялка СЗ-3,6А п р е д н а з н а ч е н а для рядового посева зерновых колосовых культур с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений.

У с т р о й с т в о (рис. 45): сеялка СЗ-3,6А опирается на два опорно-приводных колеса. Остовом служит рама, на которой укреплены два зерно-туковых ящика 1. К дну ящиков болтами прикреплены 24 катушечных семявысевающих аппарата 3, к задней стенке – столько же катушечноштифтовых туковысевающих 2. К воронкам последних крепятся гофрированные резиновые семяпроводы. Семяпроводы зерновых сеялок по конструкции бывают спирально-ленточные, резиновые гофрированные и трубчатые. Нижний конец семяпровода зафиксирован шплинтом в горловине двухдискового сошника 7. Под задним брусом рамы на двух полых квадратных валах закреплены загортачи 6.

1 – зернотуковый ящик; 2 – туковысевающий аппарат; 3 – семявысевающий

аппарат; 4 – колесо; 5 – шлейф; 6 – загортач; 7 – сошник;

8, 11 – круглый и квадратный валы; 9 – регулировочный винт;

10 – гидроцилиндр; 12 – контрприводной вал

Рисунок 45 – Сеялка СЗ-3,6А

Сошники поднимают и опускают с помощью рычагов и гидроцилиндра 10. Глубину их хода (от 4 до 8 см) регулируют винтом 9.

Сошники в зависимости от их устройства, высеваемой культуры и состояния почвы делят на одно- и двухдисковые, килевидные, полозовидные, трубчатые, лаповые и др. (рис. 46). На сеялке СЗ-3,6А и ее модификациях в основном устанавливают дисковые сошники. Диски сошников широкорядной сеялки (рис. 46, б) крепят к корпусу под углом 10º, а узкорядной (рис. 46, в) – под углом 23º. Это дает возможность устанавливать между дисками сошника узкорядной сеялки делитель, который делит семенной поток, идущий из семяпровода, на две части и получать два рядка с междурядьем 6,5…7,5 см. Конструкции сошников представлены на рис. 46.

Семявысевающие аппараты каждого бункера снабжены групповым регулятором нормы высева, включающим в себя шкалу и рычаг для осевого перемещения вала с катушками и изменения рабочей длины последних одновременно во всех высевающих аппаратах. Катушки приводятся во вращение от обоих опорно-приводных колес с помощью цепных передач и редуктора. Редуктор служит для изменения частоты вращения катушек. Сочетание регулировки рабочей длины катушки и передаточного отношения редуктора позволяет изменять норму высева семян в широких пределах (для пшеницы от 70 до 230 кг/га).

а, б – двухдисковый рядовой; в – двухдисковый узкорядный; г – двухдисковый

с ограничительными ребордами; д – однодисковый; е – полозовидный;

ж – килевидный; з – анкерный; и – лаповый; к – трубчатый

1 – диск; 2 – направитель семян; 3 – прижим; 4 – чистик; 5 – раструб;

6 – гребень; 7 – поводок; 8 – ступица; 9 – подшипник; 10 – уплотнитель; 11 – болт;

12 – корпус; 13 – делительная воронка; 14 – штанга; 15 – угольник; 16 – скоба;

17 – реборда; 18 – щека; 19 – наральник; 20 – хомут;

21 – стрельчатая лапа

Рисунок 46 – Сошники

Р а б о ч и й п р о ц е с с : при движении сеялки и опущенных сошниках валы зернового и тукового аппаратов приводятся во вращение посредством цепной и зубчатой передач от контрприводного вала. Катушки высевающих аппаратов вращаясь, выгребают семена из корпуса и подают их в семяпроводы. По семяпроводам семена перемещаются в сошники, которые заделывают их в предварительно ими же подготовленные бороздки.

Для припосевного внесения удобрений их засыпают в правое отделение бункера 1 и открывают заслонки туковысевающих аппаратов 2. Катушки туковысевающих аппаратов выгребают гранулы из бункера и подают их также в семяпроводы. Удобрения заделывают в почву вместе с семенами.

Сеялки для посева пропашных культур.Семена пропашных культур (кукурузы, подсолнечника, сои, хлопчатника и др.) высевают широкорядным способом с междурядьями 45…90 см, чтобы механизировать уход в процессе вегетации. Для посева этих культур применяют специальные сеялки, обеспечивающие равномерное размещение семян в рядке.

Универсальная пневматическая навесная сеялка СУПН-8А п р е д н а з н а ч е н а для посева пунктирным способом калиброванных и некалиброванных семян кукурузы, подсолнечника и других культур с локальным внесением гранулированных удобрений.

У с т р о й с т в о (рис. 47): сеялка СУПН-8А с о с т о и т из рамы 1, выполненной в виде пространственной фермы, центробежного вентилятора 6 с гидравлическим приводом, тарельчато-скребковых туковысевающих аппаратов 7, опорно-приводных колес с механизмом передач, подножек и маркеров. На раме установлено восемь секций, включающих в себя подвески, сошники и высевающие аппараты. Сеялка оснащена прибором контроля работы и уровня семян в банках.

а – общий вид; б – схема технологического процесса

1 – рама; 2 – опорно-приводное колесо; 3 – кронштейн; 4 – маркер; 5 – воздуховод;

6 – центробежный вентилятор; 7 – туковысевающий аппарат; 8 – подножка;

9 – высевающая секция; 10 – тукопровод; 11 – высевающий диск;

12 – сбрасывающая вилка; 13 – заборная камера; 14 – ворошитель; 15 – сошник

Рисунок 47 – Сеялка СУПН-8А

Рабочие органы приводятся в действие от опорно-приводных колес с помощью механических передач. Вакуум в подковообразной полости крышки высевающего аппарата создает вентилятор. Основным рабочим органом высевающего аппарата является перфорированный диск, который вращается вокруг горизонтальной оси.

Р а б о ч и й п р о ц е с с : за счет вращения диска 11 (рис. 47, б) его отверстия попеременно оказываются в зонах разрежения и атмосферного давления. Поступающие из заборной камеры 13 и попадающие в зону разрежения семена присасываются к отверстиям диска. Движение их к высевающему диску обеспечивает ворошитель 14. Семена переносятся диском в нижнюю часть аппарата, где разрежение отсутствует. Здесь, в зоне атмосферного давления, семена отходят от отверстий и падают на уплотненное дно борозды, образованное сошником 15. Вилка 12, расположенная в верхней части заборной камеры, способствует присасыванию к отверстию только одного зерна.

Минеральные удобрения из туковысевающих аппаратов проходят к туковым пятам сошников. Они укладываются на некотором расстоянии от семян и вместе с ними заделываются в почву загортачами. Прикатывающие колеса уплотняют почву над рядками, а шлейфы выравнивают поверхность засеянного поля и покрывают зону рядков мульчирующим слоем почвы.

Для высева семян различных размеров к сеялке прилагается четыре комплекта высевающих дисков, различающихся диаметром отверстий и их количеством. Норму высева семян регулируют заменой блока звездочек в коробке передач.

Сеялка агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4. Производительность агрегата достигает 5 га/ч основного времени при рабочей скорости до 9 км/ч.

Рассадопосадочная машина СКН-6А:шестирядная рассадопосадочная машина СКН-6А п р е д н а з н а ч е н а для рядовой посадки в бороздки рассады овощных культур, полива и подкормки раствором удобрений.

У с т р о й с т в о (рис. 48): рассадопосадочную машину агрегатируют с тракторами «Беларусь». В передней части трактора закреплены стеллажи 20 с рассадой и бак с водой 21 для полива рассады. На раме машины смонтированы ее рабочие органы и рабочие места сажальщиков, а также другое вспомогательное оборудование. Опирается машина на два опорно-приводных колеса 1, вращающий момент от которых посредством редуктора (на рис. не показан) и цепной передачи 15 передается на высаживающий аппарат – рабочий орган машины.

1 – опорно-приводное колесо; 2 – помост; 3, 10 – переднее и заднее сиденья;

4 – сошник; 5 – высаживающий диск, 6, 9 – захваты; 7, 8, 19 – ящики с рассадой;

11 – тент; 12 – прикатывающие катки; 13 – поливная труба; 14 – дозирующее

устройство; 15, 17 –цепные передачи; 16 – звездочка; 18 – подводящий трубопровод;

20 – стеллаж; 21 – бак

Рисунок 48 – Машина СКН-6А

В состав высаживающего аппарата входит диск 5, на нем закреплены захваты 6 и 9. Каждый захват автоматически поочередно открывается и закрывается при вращении диска. Два уплотняющих катка уплотняют почву по бокам посаженного растения.

Высаживают рассаду длиной от корневой шейки до концов вытянутых листков 100…300 мм с длиной корней 30…120 мм.

Р а б о ч и й п р о ц е с с : при движении машины высаживающие диски 5 вращаются, захваты 6 и 9 поочередно раскрываются при подходе к сажальщикам, которые с сидений 3 и 10 обслуживают одну рассадопосадочную секцию. Сажальщики кладут рассаду в захваты корнями вверх, и они автоматически закрываются. Сошник 4 раскрывает борозду, в которую по трубе 13 поступает вода. Над бороздой захваты поочередно раскрываются, и рассада опускается в борозду. Почва засыпает борозду, а катки 12 уплотняют почву по бокам высаженной рассады.

СКН-6А используют с шестью аппаратами при междурядьях 60, 70 и 90 см и с четырьмя – при междурядьях 80, 90 и 120 см.

Машина снабжена двусторонней сигнализацией. Кнопки сигнализации расположены на раме машины возле рабочих мест сажальщиков.

Картофелепосадочная машина КСМ-4А.Четырехрядная полунавесная сажалка картофеля КСМ-4А п р е д н а з н а ч е н а для гребневой и гладкой посадки непророщенных клубней картофеля массой 50…80г с одновременным внесением в борозды гранулированных минеральных удобрений с междурядьями 70 см.

I – положение загрузочного бункера при посадке;

II – положение загрузочного бункера при загрузке в него клубней

15 – опорное колесо сажалки

Рисунок 49 – Картофелесажалки КСМ-4А

У с т р о й с т в о (рис. 49): на раме машины 1 смонтированы ее основные узлы и сборочные единицы, в т.ч.: рабочий 5 и загрузочный 6 бункеры для картофеля; две посадочные секции с четырьмя высаживающими аппаратами 4; два бункера 3 для удобрения с четырьмя туковысевающими аппаратами; четыре анкерных комбинированных сошника 13; опорные колеса 8, 14, 15; заделывающие органы 10 и механизм привода 2.

Р а б о ч и й п р о ц е с с : при движении сажалки высаживающие диски и другие рабочие органы приводятся во вращение от ВОМ трактора и карданного вала. Клубни скатываются по наклонному днищу рабочего бункера 5 в ковш-питатель, где с помощью шнека перемещаются в направлении высаживающего диска 4 (рис. 49). Каждая из двенадцати ложечек высаживающего диска зачерпывает по одному клубню, после чего они фиксируются подпружиненными пальцами зажима 6 (рис. 50). При подходе к клубнепроводу палец зажима отводится в сторону при набегании на направляющую шину 5, вследствие чего освобожденный клубень падает в борозду, подготовленную сошником, а ложечка, проходя через слой картофеля в лотке, захватывает следующий клубень.

Удобрения по тукопроводу падают в сошник и затем высыпаются на дно борозды. Отвальчики засыпают туки почвой, на которую затем падают клубни. Для формирования над рядками гребней борозды с клубнями закрываются бороздозакрывающими дисками 10.

Норму посадки регулируют сменой звездочек на валу редуктора и изменением скорости движения агрегата.

Промышленность выпускает полунавесные картофелесажалки КСМ-4А, КСМ-6А, КСМ-8. Эти картофелесажалки обеспечивают на 1 га посадку 35…80 тыс. клубней и высев от 200 до 1000 кг удобрений. Вместимость бункера картофелесажалок КСМ-4А, КСМ-6А и КСМ-8 составляет 2300, 3200 и 4500 кг клубней соответственно. Машину КСМ-4А агрегатируют с тракторами тягового класса 1,4 и 3, КСМ-6А и КСМ-8 – с тракторами класса 3.

1 – высаживающий диск; 2 – хвостовик зажима; 3 – вал; 4 – рама; 5 – направляющая шина; 6 – палец зажима; 7 – клубень; 8 – пружина; 9 – стойка; 10 – зажим; 11 – ложечка Рисунок 50 – Высаживающий диск

Контрольные вопросы

1. Назначение рядовых зерновых сеялок, их виды.

2. Назвать основные сборочные единицы зерновой сеялки СЗ-3,6А. Какие типы высевающих аппаратов и сошников Вы знаете?

3. Как подготовить к работе рядовую зерновую сеялку? Способы регулирования нормы высева и глубины заделки семян.

4. Для высева каких культур используют сеялку СУПН-8А?

5. Принцип работы высевающего аппарата сеялки СУПН-8А.

6. Как устроена и работает рассадопосадочная машина СКН-6А?

7. Назвать основные сборочные единицы картофелесажалки КСМ-4А. Их назначение.

8. Как устроен и работает высаживающий диск рассадопосадочной машины?

9. Как устроен и работает высаживающий диск картофелесажалки КСМ-4А?

10. Как регулируют норму высева и глубину заделки семян сеялкой СУПН-8А?

11. Как регулируют норму посадки и глубину заделки клубней сажалкой КСМ-4А?

Источник