Мобильный комбикормовый завод на базе автомобиля
Комбикормовый мобильный завод
Медленно, но верно прогресс проникает во все области деятельности человека. Даже столь консервативную сферу, как сельскохозяйственное производство, теперь невозможно себе представить без применения современных технологий. Одно из новшеств в этой сфере – это комбикормовые мобильные заводы. Они относительно недавно появились на территории нашей страны, однако уже заслужили одобрение и признание потребителей, зарекомендовав себя как экономичное и высокоэффективное оборудование, которое решает многие сельскохозяйственные проблемы.
Описание
Мобильный комбикормовый завод – это оборудование, с помощью которого изготавливают корма, а также обогащенные витаминами, белком и минералами добавки для всех видов птицы и сельскохозяйственных животных. Оборудование характеризуется высоким уровнем рентабельности, надежностью и легкостью в эксплуатации. Эти качества уже успели продемонстрировать многие животноводческие предприятия на пространстве стран СНГ.
Мобильный комбикормовый завод
Комплекс оборудования по своему устройству представляет собой определенный набор агрегатов, которые установлены на шасси грузового автомобиля. Это передвижное устройство выполняет полный перечень процедур, включающий подготовку субстрата для выращивания птиц и животных, проведение помола и расплющивания зерновых продуктов, добавление необходимых дополнительных компонентов согласно имеющейся рецептуре, смешивание и гомогенизирование всех составляющих, а также выгрузку готового корма.
Производство и целесообразность использования
Комбикормовые мобильные заводы впервые появились в Германии порядка 40 лет назад. Сегодня в европейских странах работают тысячи подобных установок. Передовиком в данном направлении является компания Tropper Mashinen, поставляющая оборудование 20 странам мира. Такие комбикормовые заводы незаменимы при необходимости организации либо наращивания сельхозпроизводства с максимальной эффективностью и минимальными капитальными вложениями. Это подтверждает многолетняя практика.
Выпуск оборудования для производства питательных смесей для домашней птицы и скота осуществляет с недавних пор и на территории Российской Федерации.
Но прежде чем осознать целесообразность применения мобильных комбикормовых заводов, пришлось сперва оценить ситуацию с точки зрения потребителя — фермерского хозяйства.
Ранее, для получения комбикорма фермер должен был самостоятельно отвести к зернодробилке зерно, после чего погрузить на транспорт перемолотое зерно, чтобы отвезти его свое хозяйство, при этом проходя через многочисленные бюрократические проволочки и неся значительные финансовые издержки.
Эти факторы оказывают существенное влияние на себестоимость комбикорма, снижая качество продукта и повышая его цену.
Преимущества мобильных комбикормовых заводов
В настоящее время мобильные комбикормовые заводы становятся все более популярными в соответствующем рыночном сегменте. Потому как:
Дополнительные преимущества
Основным дополнительным преимуществом применения данных установок является возможность контролировать качество помола зернопродуктов. Фермерское хозяйство может по своему усмотрению изменять рецептуру, вводить по своему усмотрению дополнительные ингредиенты, включая масляные компоненты.
В аппарате имеются точные весы, что дает возможность более детально учитывать количество используемого сырья и определять выход конечного продукта. Сочетание всех вышеназванных факторов объясняет то, что мобильные комбикормовые заводы в России становятся все более популярными и имеют потенциал для повсеместного и широкого внедрения в сельское хозяйство страны.
Выгода от использования
Использование данной техники выгодно и крупным, и мелким субъектам сельскохозяйственного производства. Для небольшого фермерского хозяйства целесообразно пользоваться услугами мобильных комбикормовых заводов несколько раз в месяц, то есть, по мере необходимости. Этого будет вполне достаточно, чтобы получать свежий комбикорм для собственных нужд.
Если фермерское хозяйство относится к среднему уровню или выше, то его месячные потребности в обеспечении комбикормом скота и птицы составляют порядка 500–1000 тонн. В этом случае появляется необходимость в приобретении мобильной установки для личного пользования.
Удобство данного приспособления состоит в том, что, помимо производства готового к употреблению комбикорма, у него есть все требующееся оснащение для выгрузки этого комбикорма в бункер-накопитель, что позволяет значительно сэкономить при транспортировке кормов.
Отзывы потребителей
Мобильные комбикормовые заводы с большим успехом начинают применяться в России и имеют немало положительных отзывов со стороны потребителей. Как отмечают руководители фермерских хозяйств, данные установки отличаются простотой в обслуживании, быстро окупаются, значительно снижают себестоимость кормов, имеют большой запас прочности, дают возможность своевременно получать комбикорм очень высокого качества.
Бывший в использовании МКЗ
Таким образом, повышается продуктивность фермерского хозяйства, снижается себестоимость продукции, а ее цена становится конкурентоспособной. Качество выпускаемых агрегатов настолько хорошее, что сегодня имеется большое количество положительных отзывов, в том числе, от тех, кто приобретают бывшую в использовании технику.
Мобильный комбикормовый завод и перспективы его использования
Вопрос снижения себестоимости кормовой базы в животноводстве – один из наиболее актуальных для производителей сельскохозяйственной продукции. Например, в производстве свинины стоимость кормов, необходимых для выращивания поголовья, составляет от 60% до 80% общих расходов. В случае традиционной закупки готового комбикорма у поставщика, животноводы полностью зависят от ценовой политики производителя. Избежать такой ситуации можно с помощью выращивания и самостоятельной переработки собственных ресурсов зелёного корма.
Промышленное производство животноводческих кормов началось в конце ХIХ века, когда предпринимателем Уильямом Холлингтоном Данфортом в США (штат Миссури) был основан ведущий мировой производитель кормов, компания Purina Feeds (1894 г.). В 1928 году кормовая индустрия была революционизирована введением первых гранулированных кормов Purina Checkers.
Сегодня производство кормовых высокобелковых, витаминных, энергетических пищевых концентратов, так необходимых при выращивании поголовья птицы и сельскохозяйственных животных, осуществляется на комбикормовом заводе. Это даёт возможность получения недорогого, сбалансированного корма и снижения себестоимости конечной сельскохозяйственной продукции.
Типичный комбикормовый завод представляет собой комплекс по переработке богатой протеином зелёной массы злаковых и зернобобовых культур, соломы, сена, а также зерна таких наиболее используемых злаков как кукуруза, сорго, ямень, пшеница и т. п. Он состоит из нескольких цехов:
— цех приёмки, где производится очищение и просушка зерна;
— цех для измельчения сырья, получения травяной муки, обогащения массы минеральными, витаминными составляющими, а также различными дополнительными компонентами;
— производственный цех со смесительным оборудованием, экструдерной установкой или гранулятором;
— складское помещение.
Удешевление затрат на выращивание, производство и доставку кормов способствует уменьшению себестоимости и повышению рыночной конкурентоспособности готовой продукции. Наиболее эффективный способ получения комбикорма – его производство на собственном комбикормовом заводе. Но строительство стационарных кормопроизводственных комплексов сопряжено с большими финансовыми и трудовыми расходами, а сам завод требует постоянного технического обслуживания, стабильного обеспечения определенным объемом сырья, задействования профессиональных работников и пр. Поэтому в последние десятилетия большой популярностью у аграриев стали пользоваться комбикормовые мини-заводы. Они не требуют больших инвестиций, просты в эксплуатации и обслуживании, высокорентабельны, достаточно надёжны и доступны в цене. Одним из вариантов такого мини-завода является мобильный комбикормовый завод.
Мобильный комбикормовый завод может представлять собой компактную прицепную установку, перемещающуюся с помощью трактора, грузового автомобиля или другого транспортного средства. Такой вариант очень удобен в эксплуатации для одного или нескольких небольших фермерских хозяйств, в особенности, если посевные площади кормовых культур находятся на значительном удалении друг от друга. Получая готовый комбикорм непосредственно в месте переработки, владельцы существенно экономят на транспортировке сырья к большим, стационарным кормопроизводственным комбинатам.
Мобильный комбикормовый завод прицепного типа отличается высокой производительностью (до 10 тонн комбикорма в час). Наличие в агрегате всех технологических ступеней обработки сырья и получения из него питательного, богатого витаминами, протеином, кальцием и фосфором комбикорма, наряду с небольшими габаритами и мобильностью установки, делают её просто незаменимой при выращивании сельскохозяйственных животных любых видов.
Наиболее известными в Европе являются прицепные комбикормовые установки марки RIELA (Германия), оснащенные бортовым компьютером со специальной программой, позволяющей составлять почти сотню разнообразных смесей, сочетающих различные исходные компоненты, включая индивидуальные рецептуры заказчиков. Не менее популярны и МКЗ австрийской фирмы Tropper.
Кормовой состав питательной смеси формируется как из основных, обязательных частей, так и из переменных. Основными необходимыми веществами являются белки, минералы, витамины и вода. Рационы свиней, как правило, состоят из дроблёного зерна злаковых культур, как источника углеводов, соевой муки, как источника белка, также к ним добавляются минералы и витамины. Кроме того, корм может быть обогащен продуктами отходов растительного, молочного производства, мясными субпродуктами и другими специальными добавками (для поддержания здоровья и роста животного могут быть добавлены антибиотики).
Широкое распространение в современных агрохозяйствах получили и мобильные комбикормовые заводы на базе грузового автомобиля, представляющие собой самоходный кормопроизводственный комплекс. Для многих фермерских предприятий они более предпочтительны и обладают целым рядом преимуществ по сравнению с комбикормовыми заводами стационарного типа. К их достоинствам можно отнести:
— снижение себестоимости кормовой базы;
— возможность транспортировки комбикорма от места его производства непосредственно к месту использования (животноводческой ферме, птичнику, свинарнику и т. п.);
— получение всегда свежего продукта, который по биологической ценности и питательным характеристикам соответствует потребностям того или иного конкретного вида животных, прямо на месте потребления;
— высокая производительность, позволяющая получать до 15 т комбикорма в час;
— универсальность в переработке различного сырья;
— экономичность, исключающая потери сырья или готового комбикорма при перевозке, расходы на дополнительную транспортировку, хранение, переработку зерна;
— надежность и простота в обслуживании, позволяющие ограничивать необходимое количество специалистов (не более одного – двух человек);
— высокое качество кормовой смеси и постоянный контроль за точностью дозирования компонентов;
— минимальный расход топлива при производстве комбикорма (до 3,5 л дизтоплива на каждую тонну готового продукта).
Мобильные комбикормовые заводы успешно используются сегодня во многих сельхозпредприятиях и фермерских хозяйствах. Они зарекомендовали себя как надежное, экономичное, высокопродуктивное оборудование, применение которого ощутимо снижает себестоимость мясо-молочной продукции и повышает продуктивность животноводческого производства.
МОБИЛЬНЫЙ КОМБИКОРМОВЫЙ ЗАВОД
Техническое описание:
Мобильный Комбикормовый Завод TROPPER МКЗ-3214
МКЗ 3214 TROPPER – МОБИЛЬНЫЕ КОМБИКОРМОВЫЕ ЗАВОДЫ
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Мобильный комбикормовый завод МКЗ 3214 представляет собой определенный набор агрегатов, с помощью которых осуществляется размол сырья, добавка различных компонентов в соответствии с рецептурой и потребностями заказчика, смешивание всех ингредиентов и выгрузка готового корма. Оборудование может быть установлено на шасси грузового автомобиля, полуприцепа (агрегатирование трактором класса 2), а также использоваться в качестве стационарного оборудования.
В комбикормовых заводах МКЗ 3214 подача зерна и витаминно-минеральных добавок, а также выгрузка готовой продукции производятся при помощи воздуха. Благодаря этому появляется возможность отказаться от использования множества шнеков и гидромоторов, что обеспечивает минимальную изнашиваемость узлов и механизмов и увеличивает сроки их эксплуатации. Это позволяет повысить проходящую мощность мобильного комбикормового завода при существенном уменьшении расходов по их обслуживанию и эксплуатации.
Более 20 европейских стран многие годы успешно используют мобильные комбикормовые заводы в сфере производства кормов для животных.
Установка для размола и смешивания TROPPER MASTER MIX
Тип ММХ 3214 A (смеситель 4 тонны)
Производительность 10-15 тонн готовой продукции в час
КОМПЛЕКТАЦИЯ УСТАНОВКИ
ДВИГАТЕЛЬ MERCEDES OM 501 LA
Дизельный двигатель с водяным охлаждением
Сертифицирован EUROMOT III
Мощность: 260 kW (354 л.с.) при 1.600 об/мин.
6-цилиндровый V-двигатель
Произведена адаптация топливной аппаратуры для восточного рынка (сепаратор топлива).
Тип: KAESER OMEGA 62 PLUS
Для повышения рентабельности дополнительно оснащена транспортировочными шлангами и глушителем шума системы всасывания с байпас-охлаждением и встроенной системой регулирования температуры.
Высокая надёжность и длительный срок эксплуатации!
Установлен во всасывающем трубопроводе перед молотковой мельницей.
Изготовлена из высоколегированной стали
Пропускная мощность: до 25 тонн в час
Площадь сита: 0,85 м² (ширина 500 мм)
80 молотков твердого сплава
Упрощенная замена сит, возможность использования проволочных сит и сит с круглыми отверстиями.
Емкость изготовлена из специального сплава, обеспечивающего ее прочность и небольшой вес.
7.700 литров, что соответствует 4.000 кг готовой смеси.
ГОМОГЕННОСТЬ СМЕШИВАНИЯ: 1:100.000!
С емкостью 200-300 литров, оснащенной дозатором, системой подключения к установке, счетчиком ввода масла с цифровым дисплеем, с интегрированным обогревом и указателем уровня масла.
для очистки воздуха, поступающего из компрессора, в смеситель встроено 10 камер фильтра, включая прибор управления и самоочистки напорного воздуха.
Не требуется технического обслуживания и обслуживающего персонала
Состоит из 3 тензодатчиков, гибкого крепления, опорной плиты, по которой происходит скольжение, и смазочного ниппеля (масленки).
Надежное и долговечное в эксплуатации!
Шкаф с пультом управления из нержавеющей стали.
Оснащен системой управления взвешиванием, датчиком числа оборотов, счетчиком наработанных часов, а также индикаторами контроля за процессом производства кормосмеси.
Встроено в пульт управления,
Светодиодный индикатор: 24 мм
Цифровой дисплей: 6-строчный, с подсветкой,
Пластиковая клавиатура с цифрами, алфавитом (аналог телефонного), функциональные клавиши, Холодо- и грязеустойчива.
Шаг в установке: 5 кг (возможна настройка).
из нержавеющей стали, система всасывания, с вибратором для полного опустошения, с опорной поверхностью для маленьких мешков, с гидравлическим подъемником мешков, оптимальная высота вытряски, откидной держатель мешков.
С возможностью наклона и вращения, 4-х разрядный, высота цифр 57 мм.
Производительность: 3 тонны за 3 — 5 мин. (до 60 тонн в час)
Длина: около 5 м с фартуком и энергопоглащающим элементом
Благодаря тому, что выдувной рукав состоит из двух колен, расширяются возможности выгрузки готовой продукции (напр., разгрузка через окно или двери склада, в любое высокогабаритное транспортное средство). Гидравлическое управление (подъем, наклон, сгибание, поворот).
Система управления на задней части кузова автомобиля.
Комплектуется дополнительным удлинителем из алюминия длиной 2 метра
Надежно монтируется на шасси грузового автомобиля.
Высококачественный материал, из которого изготовлена обшивка, значительно снижает рабочие шумы установки.
Большая крышка из алюминия обеспечивает легкий доступ к двигателю, компрессору, молотковой мельнице и зерноплющилке.
Достаточно места для хранения сит, инструментов.
2 прожектора для освещения кабины, 4 прожектора для освещения территории.
УСТАНОВКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОБРАБОТАНА АНТИКОРРОЗИЙНЫМ СОСТАВОМ С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА И УВЕЛИЧЕНИЯ СРОКА СЛУЖБЫ ПОКРАСКИ
ПОКРАСКА акриловой краской
— рама, трубы, выдувной рукава и другие компоненты: RAL 7011 (серый)
— звукоизоляционная обшивка: цвет по согласованию с Заказчиком
— смеситель: цвет по согласованию с Заказчиком.
Стандартные надписи фирмы Tropper и ООО «Мобильные комбикормовые заводы».
— комплект шлангов 6 х 5м = 30 м ø 100 мм
— 5 комплектов сит для молотковой мельницы – ø 3мм, ø 4мм, ø 5мм, ø 6мм и ø 8мм)
— защитная крышка лотка для премиксов
— 1 запасной комплект молотков
— пневмопистолет для продувки
— удлинитель для выгрузки из алюминия
— шланг для ввода жидких добавок
— инструментальный ящик (набор инструментов, 118 предметов).
Дополнительная комплектация (По желанию заказчика):
Пропускная мощность: 12 — 20 тонн/час.
Вальцы оптимальных размеров: ø 400 мм x 600 мм.
Обеспечивают беспроблемное плющение кукурузы, гороха, зерна. Система дозирования при загрузке, большая крышка, ступенчатое ручное переключение режимов работы плющилки. Переключение возможно осуществлять без остановки рабочего процесса.
ВАРИАНТЫ ПОСТАВКИ МОБИЛЬНЫХ КОМБИКОРМОВЫХ ЗАВОДОВ
УСТАНОВКА, ИСПОЛЬЗУЕМАЯ В КАЧЕСТВЕ СТАЦИОНАРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
УСТАНОВКА НА ШАССИ ПОЛУПРИЦЕПА (АГРЕГАТИРОВАНИЕ ТРАКТОРОМ КЛАССА Т.С.-2/5)
Мобильный комбикормовый завод на базе автомобиля
Существующие стационарные комбикормовые цеха с одноступенчатым смешиванием уже не отвечают современным требованиям качества кормов, в эксплуатации они в 2-3 раза дороже мобильных за счет необходимости строительства специальных зданий, затрат на охрану, обучение и содержание персонала, необходимости постоянного технического сопровождения действующего производства.
Все существующие мини комбикормовые производства ориентированы на исчерпавшее себя одноступенчатое смешивание. Современные корма можно качественно изготовить применяя трех либо даже четырех ступенчатое смешивание- невозможно при одноступенчатом смешивании качественно смешать ингредиенты с нормой ввода от 1-5%. В нашей технологической линии применяется четырехступенчатое смешивание.
Для сравнения «МОБИК»: мощность 30л.с., полное отсутствие гидравлики, четырехступенчатое смешивание, расход топлива на тонну 1 литр, производительность 3-4 тонны комбикорма в час, стоимость 2 400 000 рублей.
Как планируется использовать технологию «МОБИК»
Как показала история и практика, незаслуженно забытая система МТС в нашей стране, широко используется в развитых странах, а именно создание сервисных центров районных или региональных. Со штатом специалистов как инженерного уровня, так и профессиональных зоотехников. Естественно инженерное сопровождение мобильных комплексов (техническое обслуживание, замена расходных частей, обучение персонала) это обязанности нашего предприятия «Биоэнергия и К». Подобраны опытнейшие сотрудники имеющие долголетний практический опыт кормления животных и продвижения новых технологий в сельскохозяйственном производстве.
Наше предприятие выпускает порядка 10 уникальных кормоприготовительных агрегатов, география поставок обширна: Россия, Казахстан, Приднестровье, Узбекистан. Месяц назад запустили первую партию нашего оборудования в Монголии. Открыли там постоянно действующее представительство «Биоэнергия Монголия» в Улан-Баторе. В министерстве сельского хозяйства Монголии было выступление, где мы успешно презентовали наше оборудование, но с особым интересом была воспринята информация именно о мобильных комбикормовых установках «МОБИК». Министром сх Монголии было высказано желание о приобретении отряда из трех «МОБИКОВ» на каждый из 21 го аймака Монголии. Пока же в Монголии комбикорм закупается в Иркутске, а зерно дробить возят в Китай. Аналогичные переговоры ведем с Казахстаном, Узбекистаном, Вьетнамом и Индией где ситуация с кормами примерно такая же. На прошлой неделе провели встречу и переговоры с представителем из Евросоюза г. Прага. Для закрепления технологии «МОБИК» нам готов оказать помощь в патентовании изобретения «МОБИК» на территории вышеперечисленных стран Свечников Пётр Григорьевич ( Южно-Уральский аграрный Университет).
1) Низкая производительность 500-700 кг в час ( у « МОБИКА» 3-4 т час)
2) Высокая себестоимость – привод от эл. двигателя 55 кВт ( у « МОБИКА» нет эл. привода)
3) Привязка к эл. подключению ( « МОБИК» полностью автономен)
Этот пример даёт нам право уверенно утверждать, что технология «МОБИК» будет остро востребована в России и за её приделами.
Сегодня технологии не стоят на месте, и нередки случаи, когда возникает острая необходимость использования именно мобильной установки или оборудования, которые буду выполнять возложенные на них функции без отличия от стационарного оборудования. Таким оборудованием является мобильный комбикормовый завод. Данное устройство выполняет все те же функции, что и стационарный завод по изготовлению комбикорма, однако является при этом установкой мобильного назначения. Комбикормовый завод, который называется мобильным, как правило, расположен на шасси любого грузового автомобиля, и его основным преимуществом является то, что его использование возможно на месте получения сырья.
В данной установке производится изготовление корма, который обладает самыми высокими показателями и является наиболее полезным для домашнего скота. Оборудование выполняет изготовление кормов для домашней птицы, крупнорогатого скота, и других животных.
Технологический процесс мобильного комбикормового завода
Весь процесс изготовления корма на мобильном комбикормовом заводе происходит аналогично процессу, выполняемому в стационарных установках. Здесь так же производятся такие виды работ, как измельчение и дальнейшее прокатывание исходного продукта, с целью его очистки и отсева. После чего в мобильной установке сырье подвергают минерализации и добавляют в него необходимые полезные вещества и витамины, а так же питательные добавки, которые являются необходимыми компонентами комбикормов. После этого в установке мобильного типа происходит тщательное смешивание всех компонентов, и уже после всех проделанных процедур осуществляется выгрузка готового продукта на место назначения.
Огромными преимуществами такого типа установки является то, что машина не только изготавливает корма, она еще и способна перевозить их к месту выгрузки, а это в свою очередь прекрасны, отражается на экономии всего производственного процесса, и компании в целом.
Стоит отметить так же относительную дешевизну такого аппарата, цена которого значительно отличается от цены стационарного комбикормового завода. А это позволяет приобрести такой тип комбикормового завода фермерам и использовать его прямо на месте содержания животных.
Конструкция и устройство комбикормового мобильного завода
В конструкцию установки входят все непосредственные рабочие элементы для правильного и производительного ведения работы. К таким элементам относятся загрузочное устройство для компонентов, дозаторы и взвешивающие аппараты, измельчающие устройства, устройства для прокатки сырья, дозировщики для добавления жидких компонентов в сырье, специальные погрузочные устройства. Таким образом, мобильная установка для изготовления комбикормовой смеси является очень полезной, а в некоторых случаях даже необходимой.
Так, например данную установку активно используют в таких подсобных хозяйствах, где имеется в наличии фураж зерна, однако его количества недостаточно для поставок на завод по изготовлению смесей для скота. Соответственно, что в данном случае целесообразнее будет использовать мобильный комбикормовый завод. Здесь и продуктивность и выгода будут обуславливающими такое использование факторами.
Ходой частью данной установки является как правило грузовая автомашина, которая, как правило, поставляется зарубежным производителем. Основными видами шасси для мобильного комбикормового завода являются такие марки как Buschhoff, Gmelin, и Tropper (Австрия). Это самые известные производители и поставщики мобильных комбикормовых заводов в России. Данные производители не оставляют сомнений в качестве, а машины обладают самыми высокими показателями работоспособности и уровня производительности.