можно ли варить полуавтоматом без маски
Когда нельзя варить сваркой
Когда нельзя варить сваркой: об этом должен знать каждый сварщик
Если вы стали счастливым обладателем сварочного аппарата, то, не спешите сразу же опробовать его в работе. Всегда помните о том, что сварка является очень опасным занятием, а сам сварочный аппарат, можно причислить к категории травмоопасных инструментов.
Конечно же, сварочный аппарат — это не болгарка, где быстро крутится диск, от чего опасность получить травму только возрастает. Тем не менее, питание сварочного аппарата происходит от напряжения. Следовательно, он несёт повышенную опасность для работы.
Чтобы безопасно варить сваркой, нужно понимать, когда это можно делать, а когда нельзя. Только так можно обезопасить себя и окружающих от получения травмы при работе со сварочным аппаратом.
Когда нельзя варить сваркой
Варить сваркой не допускается в ряде следующих случаев:
Сварка в сырую погоду — риск поражения электрическим током возрастает в разы. Тем более нельзя чтобы сварочный аппарат находился под дождём, что неминуемо приведёт к короткому замыканию с последующим возгоранием проводов.
Если приходится варить в сырую погоду, не под дождём, то нужно предусмотреть все моменты, которые касаются безопасности. Во-первых, следует надеть сухую резиновую обувь. Во-вторых, на руках должны быть сухие перчатки.
Главное при сварке в сырую погоду не дотрагиваться влажными руками до корпуса сварочного аппарата или металлических частей, которые свариваются. Это правило убережет от поражения током во время сварки.
Можно ли варить неисправным инвертором
Ответ, на этот вопрос следующий: категорически нет! Если есть хоть малейшее подозрение на то, что сварочный аппарат неисправен, использовать его в работе уже нельзя. Ну, например, при дотрагивании до корпуса сварочного аппарата слышно как он пробивает током.
В условиях сильной задымлённости
Кроме того, не допускается варить в закрытых емкостях, которые использовались для хранения горюче-смазочных материалов. Нельзя забывать о том, что даже одна искра в данном случае может стать причиной возникновения взрыва, из-за скопления паров.
Также стоит помнить о том, что ручная дуговая сварка всегда сопровождается сильным выделением дыма, а он очень вредный. Поэтому варить в закрытых помещениях нельзя. Помещения должны быть обустроены нормальной вентиляцией. При несоблюдении данного правила можно легко задохнуться.
Сварка без маски
Ну и, само собой разумеется, ни в коем случае нельзя варить, если нет сварочной маски. Даже если нужно чего-то там немного прихватить, а маски нет, то, лучше отказаться от сваривания.
Во-первых, вы рискуете поймать «зайчиков» даже от непродолжительной сварки без маски. Во-вторых, вы легко можете обжечь кожу лица и получить так называемый «сварочный загар».
Нельзя пренебрегать техникой безопасности при сварке. В противном случае можно серьёзно пожалеть о покупке сварочного аппарата, получив тяжёлые травмы для здоровья.
Что будет, если долго смотреть на сварку
Что будет, если смотреть на сварку без маски и можно ли ослепнуть
Многие ранее, наверное, слышали, что ни в коем случае нельзя смотреть на сварку. Иначе будут сильно болеть глаза. Однако далеко не все знают, почему же от сварки возникают различного рода проблемы с глазами. В этой статье пойдёт речь обо всем этом более детально.
В большинстве случаев при помощи сварки соединяются металлические детали. Но, возможно, также использовать сварку для соединения изделий из пластмассы.
Что касается источников энергии для сварки, им может быть электрический ток, лазерное излучение, газовое пламя, трение, электронный ключ и ультразвук. Сварочная дуга питается от постоянного, переменного либо же пульсирующего электротока.
Что будет, если смотреть на сварку без маски
Абсолютно все специалисты утверждают в один голос, что на сварку смотреть очень вредно. Всё объясняется тем, что в процессе сварки выделяется спектр, состоящий сразу из световых, инфракрасных и ультрафиолетовых лучей. К тому же, мощность излучения зависит еще и от интенсивности тока. Стоит отметить, что яркость данного спектра во множество раз больше той, которая допустима для людей.
Инфракрасные и ультрафиолетовые лучи оказывают отрицательное влияние на сетчатку, роговицу, слизистую и сам хрусталик глаза. В результате чего человек получает ожог и повреждение глаза. Также все это можно назвать «поймал зайчика».
По словам врачей-офтальмологов после длительного наблюдения за сваркой может произойти ожог роговицы или по-научному фотокератит. Во избежание этого сварщики никогда не принимаются за работу без специальной защитной маски. Соблюдать технику безопасности главное правило сварщика.
Если смотреть на сварку на расстоянии пятнадцати метров в течение непродолжительного времени, риск повреждения глаз низок. Но, когда приходится наблюдать за процессом сварки на расстоянии одного метра, и на протяжении долгого времени, существует огромный риск испортить зрение и, причём, навсегда.
Что такое офтальмия?
Нередко после сварки не сразу наблюдаются фотохимические процессы в роговице глаза. Могут начать проявляться симптомы и спустя 6 часов. За это время человек уже и вовсе забывает о раздражителе.
Если перед глазами стали появляться белые пятна, присутствует резь и как будто песок в глазах, значит, вы поймали «зайчика». Вместе с этим наблюдается покраснение, слезоточивость, а также помутнение роговицы.
Однако это не самое худшее, что может случиться. Ожоги могут быть разной степени. Во время ожогов второй степени наблюдается эрозия роговицы, она постепенно мутнеет. После, от конъюнктивы начинает отслаиваться плёнка, а на кожном покрове вздуваются пузырьки. Если человек видит, как через стекло, значит у него ожоги третьей степени. При четвёртой степени ожогов наблюдается существенная потеря зрения, а кроме этого, некроз тканей глаза и конъюнктивы.
Что можно предпринять?
Если ожоги незначительные, рекомендуется поспешить промыть глаза водой. Не лишнее использовать в такие моменты глазные капли. На повреждённую кожу стоит приложить влажную тряпочку. Иногда приходится пить обезболивающее.
Также допускается делать примочки на глаза. Нужно на закрытые глаза вложить компрессы с использованием холодной воды. Помогут здесь дольки картофеля или пакетики от чая.
В случае получения сильных ожогов промывание водой и примочки не помогут. Ну, а вообще, в любом случае желательно поскорее отправиться на прием к окулисту.
Что будет, если смотреть на сварку без маски, почему этого делать нельзя
О том, что нельзя смотреть на сварку, каждый знает с детства. Многие люди полагают, что в первую очередь близкий контакт со сваркой может вызвать кожные ожоги лица, поэтому сварщики и работают в глухой маске. На самом деле, желание посмотреть на сварку без маски приведет не столько к ожогу кожи (для этого нужно находиться близко достаточно долгое время), сколько к повреждению глаз.
Люди, не знающие всей физики сварочного процесса, испытывают неприятное ощущение, когда их глаза ловят так называемых «зайчиков» — первые вспышки яркого света после того, как сварщик подводит электрод к металлу. Однако, такое краткое ослепление – это самое легкое, что может ожидать человека, который желает рассмотреть процесс сварки металла без защитных очков или маски.
Почему происходит повреждение глаз
Свечение электрической дуги происходит не только в видимом диапазоне, но также сильнейшее излучение проходит в инфракрасном и ультрафиолетовом диапазонах. Эти виды излучения, не воспринимаемые глазом, наносят сильные повреждения сетчатке, роговице и хрусталику.
Если у человека отсутствуют болезни глаз, то мимолетный взгляд на сварку обычно безвреден. Будет ощущаться только легкий дискомфорт от яркой вспышки. Однако долгое смотрение на красивое сверкание сварочной дуги приведет к острым болям в глазах.
Такие повреждения называются электрической офтальмией – болезнью, к которой приводит облучение органов зрения интенсивным световым потоком с высоким содержанием УФ-лучей.
Именно поэтому сварщики работают в специальных масках либо, в исключительных случаях, специальных очках для газорезки. Существуют особенные маски «хамелеоны», которые затеняются только при начале процесса сварки. Такие маски удобны тем, что позволяют видеть результат работы без снятия или подъема щитка.
Использование обычных солнцезащитных очков при работе со сваркой не допускается, так как они не предусмотрены для рассеивания светового потока такой интенсивности. Особенно это касается очков из дешевого пластика, которые могут только усугубить эффект ожога глаз.
Согласно научным расчетам, во время сварочных работ при силе тока, равной 200 А, без защитного стекла можно смотреть на сварку:
Именно такое время позволяет обойтись без серьезных повреждений органов зрения.
Для человека, который смотрит на процесс сварки издалека (более 10 метров) яркое излучение наносит самый минимальный вред глазам. Обычно, происходит легкое раздражение и покраснение глаз. На расстоянии 2-10 метров можно получить более тяжелые воспаления глаз, либо эффект, который профессионалы называют «песок в глазах». Тем же, кто непосредственно помогает сварщику возле аппарата (или сам варит металл без защитного стекла) грозит фотохимический ожог роговицы, в медицине называемый фотокератит.
Симптомы ожогов
Кратковременное воздействие яркой вспышки, например, когда сварщик начал работу без предупреждения, приводит к потере чувствительности сетчатки и появлению белых пятен в глазах, которые проходят уже через несколько секунд или, в крайнем случаем, три-четыре минуты. Возможно легкое раздражение и покраснение глаз. Это означает, что получен ожог первой степени.
Более интенсивное воздействие приводит к тому, что через пару часов после него проявляется режущая боль в глазах. Это говорит о том, что органы зрения получили ожоги торой степени, которые приводят к эрозии роговицы и помутнению изображения в глазах, отделению пленок от конъюнктивы.
Симптомы такого ожога следующие:
Ожог третьей степени выражается в общем помутнении зрения (эффект матового стекла), сильным повреждениям роговицы и конъюнктивы. Ожог четвертой степени приводит к значительной потере зрения, отмиранию тканей глаза и конъюнктивы, для восстановления зрения требуется хирургическое вмешательство.
Если проявились болевые симптомы, первым делом следует промыть глаза большим количеством теплой воды. Вода должна быть кипяченой или добытой из скважины, так как содержащийся в обычной водопроводной воде хлор будет вызывать дополнительное раздражение. Возможно, это не ожог, а попадание мельчайшей пыли, которой много на строительной площадке.
Снять болевые ощущения самостоятельно можно чайной заваркой. Заваренный пакетик следует отжать, затем положить на глаза на 15-20 минут. Также можно применить картофельный сок. Для этого нужно сырой тертый картофель завернуть в марлю и положить на глаза на несколько минут. Любое самолечение возможно только при незначительных болевых ощущениях в первые 4-6 часов после получения ожога.
Если же боль не проходит, то следует обратиться к врачу-офтальмологу для установления степени ожога и тяжести повреждений. К тому же, только врач с оборудованием может установить, был ли это действительно ожог, или в процессе работ в глаза попала окалина, стружка или пыль. Обычно лечение ожогов от сварки проходит медикаментозно, а хирургическое вмешательство требуется в крайне редких тяжелых случаях.
Для снятия болевых ощущений можно применять следующие капли:
Для уменьшения отечности и покраснения применяются препараты визин, прокулин и визотропин.
Для заживления роговицы при наличии гнойных выделений применяются препараты с антибиотиками: тобрекс, гентамицин, левофлоксацин. Так как эти препараты содержат антибиотики, для их применения следует консультироваться с врачом.
Чего нельзя делать при сварке
Если вы начинающий сварщик и решили самостоятельно освоить технику ручной дуговой сварки, то, должны знать, чего нельзя делать. Сварка электродом — это достаточно вредный и опасный процесс, при осуществлении которого может ударить током, поразить ультрафиолетом и вредными ядовитыми испарениями.
Поэтому техника безопасности при сварке должна соблюдаться точно и безукоризненно. При любом отклонении от правил нужно понимать, к чему это может привести и какой будет итог. В этой статье будет рассказано о том, чего нельзя делать при сварке электродом.
Чего нельзя делать при сварке
Начну, пожалуй, с самого опасного, это поражение током. Сварочный аппарат имеет несколько значений напряжения: это сетевое напряжение в 220 вольт, и напряжение холостого хода которое он выдаёт. Оно порядка 60-80 Вольт. Наибольшую опасность несёт, конечно же, сетевое напряжение, но и холостое напряжение, также может ударить током.
Поэтому при сварке нельзя одновременно браться руками за электрод и массу. Нельзя дотрагиваться до корпуса сварочного аппарата, нельзя варить в мокрую погоду, и, тем более, под дождём. Если и осуществлять сварку в сырую погоду, то только в герметичной обуви и при заземлённом сварочном аппарате.
Ультрафиолет и опасные испарения
Особую опасность сварка несёт и для глаз сварщика, а также для органов дыхания. Нельзя смотреть на сварку без специальной маски со светофильтром, недопустимо варить в таком помещении, которое не имеет достаточно вентиляции. Если сварка осуществляется в закрытой емкости, например, в цистерне, то варить нужно только в респираторе.
Яркость сварочной дуги в десять тысяч раз превышает допустимое значение для глаз человека. Со временем, если часто смотреть на сварку без маски, начнёт падать зрение. Однако, как показывает статистика, подобное со сварщиками встречается довольно редко, поскольку они варят с использованием сварочных масок.
Высокие температуры
Посредством сварочной дуги, а это температура свыше 3000 градусов, металл начинает плавиться. Но даже когда дуга погасла, он все еще долгое время остается очень горячим. Поэтому первое, что нужно запомнить заключается в том, что нельзя сразу же хвататься за сваренную заготовку.
После того, как сварка завершена, нужно дать металлу остыть или же принудительно произвести его охлаждение. Отбивать шлак нужно только в маске, поскольку окалина может легко отлететь в глаз и принести тем самым увечья. Осуществлять сварку всегда нужно только в специальной одежде, которая не горит и смогла бы закрывать открытые части тела сварщика.
Сварочный ток и нагрузка
Несмотря на то, что инвертор не так сильно нагружает сеть, потребляет он все равно прилично. Чем больше сила тока, тем большая нагрузка приходится на электросеть. Вот почему нельзя использовать для сварки непредназначенные для этих целей удлинители.
Какие параметры к сварочному удлинителю должны быть? Во-первых, это длина, не более 30 метров. Во-вторых, сечение жил кабеля, оно должно составлять не менее 2,5 мм². В противном случае удлинитель будет сильно греться, а сварочный ток падать пропорционально длине удлинителя.
Уроки сварки: Сварка полуавтоматом для начинающих + ВИДЕО
Несмотря на возможность сразу перейти к практическим советам, рекомендуем ознакомиться с материалом полностью. Вы наверняка найдете для себя что-то новое или освежите некогда полученные знания.
Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве
Сварка полуавтоматом предусматривает элементарное понимание устройства сварочного аппарата. В инверторе предусмотрено место для установки катушки с проволокой, которая служит аналогом плавящегося электрода, а также имеется механизм автоматической подачи. Аппарат позволяет самостоятельно выставить силу тока и скорость подачи проволоки в зависимости от производственной необходимости.
В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:
Баллон с газом и редуктором
Кабель с зажимом заземления
Конечно же, для работы понадобится специализированная проволока, а также стандартные средства защиты, обязательно необходимые для безопасности сварщика.
Выбор газа в зависимости от свариваемого металла
Основная функция защитного газа – изоляция сварочной ванны, электрода и дуги от влияния окружающего воздуха. Для того чтобы подобрать подходящий газ необходимо учитывать тип материала и его толщину. В зависимости от этого выбираются инертные, активные газы или их смеси. Чаще других используются СО2 и аргон. Последний снижает разбрызгивание металла и способствует лучшему качеству сварного шва.
Обратите внимание на таблицу:
Легированные стали (низкоуглеродистые )
Алюминий и его сплавы
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. При поиске газа можно встретить баллоны различного объема. Чем больше объем, тем дешевле выйдет литр газа. Для редкого использования сварочного полуавтомата подойдут мобильные фасовки по 5-10 литров. В этом случае лучше всего брать дополнительный запас газа, чтобы застраховаться от внезапной нехватки.
Связь толщины металла и диаметра проволоки
На рынке сварочных материалов найдется немало вариантов проволоки для полуавтоматической сварки. Важно запомнить правило – состав проволоки должен соответствовать составу свариваемого материала. Чаще других востребована сварочная проволока СВ08Г2С, которая используется для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.
С выбором диаметра поможет таблица:
Толщина металла, мм
Обычной фасовкой для проволоки является 200 или 300 мм.
ВАЖНО! Диаметр проволоки указывается во время настройки полуавтомата, о которой мы поговорим в практической части данной статьи.
Как проводится сварка полуавтоматом без газа
Защитный газ крайне важен для сварочного процесса. Он обеспечивает качественное выполнение сварочных работ, создавая защищенную среду. Однако, если будете использовать устройство довольно редко, то излишне тратиться и покупать баллон просто невыгодно. Чтобы избежать лишних расходов, всегда можно воспользоваться специальной сварочной проволокой – флюсовой или порошковой. Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.
Стоит запомнить, работа флюсовой проволокой должна выполняться током прямой полярности (на изделие подается плюс) – это обусловлено необходимостью в больше мощности для плавления порошковой проволоки. Стоит обратить внимание на то, что помимо явных плюсов использования, есть и минусы: при сварке флюсовой проволокой обычно образуется облако дыма, что усложняет визуальный контроль процесса. Ее же нельзя применять для потолочного шва.
ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN
Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки
Процесс сборки (подготовки аппарата к работе) довольно прост:
1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом.
2. Соединяем газовый шланг с редуктором на баллоне.
3. Подключаем газовый шланг к полуавтомату.
4. Подключаем горелку к евроразъему на лицевой панели.
5. Подключаем кабель массы к минусовому разъему.
Установка проволоки в сварочном полуавтомате выполняется следующим образом:
1. Устанавливаем катушку в аппарат и фиксируем положение на оси.
2. Освобождаем проволоку на катушке и откусываем загнутый конец бокорезами.
4. Защелкиваем верхний прижимной ролик
6. Снимаем сопло горелки.
8. Натягиваем горелку по прямой и нажимаем на кнопку подачи.
9. Как только покажется достаточное количество проволоки – накручиваем наконечник и сопло.
10. Необходимо, чтобы вылет проволоки составлял от 5 до 10 мм, для этого необходимо откусить лишнюю проволоку.
Вот и все, аппарат полностью готов к работе. Как видите, процесс не сложный, но имеет несколько важных нюансов, которые стоит запомнить.
Настройка аппарата сварочного полуавтомата
Для примера необходима не только модель аппарата, но и определенные условия. В роли материала будут использоваться стальные пластины толщиной 2,5 мм, к которым идеально подойдет проволока диаметром 1мм и газ – смесь аргона (80%) и углекислого газа (20%).
Настраиваем параметры нашего аппарата. Для аппарата с синергетикой это очень просто:
Выбираем на панели тип сварки – MIG SYN
Выбираем газ – смесь аргона и углекислоты
Выбираем диаметр сварочной проволоки – 0,8 мм
Выбираем 2-х тактный режим работы горелки, т.к. не планируем долгой продолжительной сварки.
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Если предстоят продолжительные швы, то лучше выбрать 4-х тактный – тогда единожды нажав на кнопку пуска на горелке при старте работ, кнопку потом можно отпустить, чтоб рука не уставала. Если предстоят короткие швы, то лучше регулировать старт и стоп кнопкой, выбирая 2-х тактный режим.
5. Выставляем сварочный ток. Для нашего случая это порядка 100 Ампер.
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. В полуавтоматической сварке существует прямая зависимостью между силой тока и скоростью подачи проволоки – чем выше ток, тем выше скорость подачи проволоки и наоборот – чем медленнее подача проволоки, тем ниже сила тока.
В представленном примере мы подготовили аппарат для работы по нашей заготовке. Возьмите на вооружение шпаргалку, которая поможет вам в дальнейшем быстро настраивать нужные параметры. Сохраните ее в закладки, она вам пригодится:
Как проводится сварка полуавтоматом
Как и в других типах сварки, перед началом работы необходимо позаботиться о том, чтобы детали были заранее обработаны – обезжирены и зачищены. Перед началом работы подключаем кабель массы к сварочному столу и проверяем вылет сварочной проволоки. Если проволока длиннее – нужно ее откусить бокорезами.
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Важно, чтобы кончик проволоки был острым – тогда легче будет зажечь дугу. В процессе сварки перед каждым новым швом кончик (или образовавшийся шарик) проволоки нужно будет откусывать – так вы облегчите старт нового этапа.
Как и любой вид сварки, сварка полуавтоматом начинается с зажигания дуги. Для этого сварочная проволока должна коснуться поверхности свариваемой детали. Нажимаем на кнопку горелки – начинается подача одновременно сварочной проволоки и защитного газа.
Дуга зажигается. Происходит процесс сварки. Чтобы погасить дугу, нужно отпустить кнопку и отвести горелки от свариваемого изделия.
Горелкой можно управлять одной рукой, но при использовании двух рук шов будет более аккуратным и контроль над процессом более уверенным. Одной рукой нужно обхватить горелку, указательный палец должен находиться внизу на кнопке старта. Ведущей рукой можно опираться на другую руку – так будет проще контролировать расстояние до свариваемой поверхности и угол наклона, а также делать нужные движения горелкой.
Не существует универсального угла для сварочной горелки, который нужно соблюдать при сварке. Если мы варим детали в одной плоскости и обе детали одной толщины, то горелку можно держать вертикально. Если детали по толщине разные, то наклон нужно делать в сторону детали с меньшей толщиной. При сварке двух деталей под углом горелку удобнее держать под углом 5- 25% градусов (от вертикали). Расстояние от сопла до свариваемой поверхности – от 5 до 20 мм.
Движение горелки может быть как углом вперед, так и углом назад. При сварке углом назад. При таком способе глубина провара и высота шва увеличивается, его ширина уменьшается. При сварке углом вперед лучше проплавляются кромки, уменьшается глубина провара, но шов получается шире. Такой способ хорош для сварки металла небольшой толщины.
В процессе сварки вы выберете наиболее удобный и комфортный для вас стиль сварки – от способа держать горелку, до параметров аппарата. Обращайте внимание также на звук дуги – он поможет подкорректировать настройки. Так, правильно установленная дуга имеет ровный шипящий звук. Если вы слышите треск – то, скорее всего, нарушен баланс между скоростью подачи и напряжением, или плохой контакт в области сварки.
Влияние скорости движения горелки на качество шва
Качество шва также зависит от скорости сварки – скорости, с которой электрическая дуга проходит вдоль места сварки. Скорость движения сварочной горелки контролируется сварщиком и влияет на форму и качество сварного шва. Со временем вы научитесь определять скорость глядя на толщину и ширину шва в процессе сварки:
Слишком высокая скорость сопровождается повышенными брызгами металла. Шов получается тонким и прерывистым.
Слишком медленная скорость дает широкий, расплывчатый шов.
Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?
Существует множество способов движений горелкой для формирования шва:
Для металлов 1-2 мм толщиной можно двигать горелку зигзагообразно, чтобы воздействовать дугой на оба свариваемых листа – тогда получается прочный и герметичный. К тому же, при таком способе электрическая дуга не проживает металл.
При наличии определенного опыта пользуются прямым швом, без каких-либо колебательных движений. Таким швом можно варить металлы любой толщины, но здесь важно чувствовать, что дуга равномерно охватывает обе заготовки.
Когда нужно делать длинный шов, чтобы не допустить перегрев металла и тепловой деформации, можно варить небольшими сегментами то с одного, то с другого конца свариваемых деталей. Это позволит проварить весь сегмент без тепловой деформации листового металла.
Заключение + ВИДЕО
В этом уроке мы затронули, пожалуй, все основные аспекты – от выбора расходных материалов и сборки аппарата до настройки, азов работы с горелкой и швом. Теперь – дело за вами! Регулярная практика позволит отточить мастерство, а сварочные полуавтоматы FUBAG сделают сварку комфортной и не сложной. Данное видео поможет вам наглядно увидеть настройку аппарата профессионалом и лучше усвоить вышеописанный материал практической части: