Настройка промышленной швейной машины
Покупаете промышленную машинку? Ищите механика.
Давно собиралась рассказать о некоторых сложностях, которые могут возникнуть при начале работы на новой промышленной швейной машинке. Здесь ключевые слова «новая промышленная». В том смысле, что промышленная машинка действительно новая, только-только из магазина.
Заказала машинку в фирме, которую мне порекомендовали. Прельстилась тем, что тамошние механики не только полностью соберут машинку, но и настроят её на рабочий ход. Перед оплатой поехала на фирму построчила на «своей машинке» механики подкрутили здесь, подтянули там, купила дополнительные приспособления. В общем счастье:-)
Уже дома, после того, как я залила масло в картер и села шить на пробном кусочке стали всплывать проблемы, которых не было видно в магазине:
— масло брызгалось прямо в лицо
— лапки неплотно прижимали ткань и ходили уж очень вразнобой
— где-то что-то скрипело
— иголка цеплялась за шпульку
В общем, список получился нехилый. Машинка стояла пару месяцев, прежде чем я решила позвать механика. Слава Богу, мне есть к кому обратиться.
Позвонила профессиональному механику по настройке промышленных машинок, который, к тому же знает все особенности машин именно этой марки.
В итоге, механик Саша сидел за моей машинкой часа 4, но настроил её конкретно под меня как я люблю и привыкла нажимать на педаль, на какой скорости привыкла работать и т.д.
К чему я это так занудно описываю и, вообще, решила написать о трудностях? Вместо того, чтобы хвастаться, сколько я всего понашила на новой машинке?
А к тому, чтобы опять же предостеречь и предупредить тех, кто очень хочет купить себе промышленную машинку в личное пользование. И рассчитывает, что магазинные механики всё сделают как надо.
Дело в том, что магазинные механики настраивают машинку на усреднённые параметры, прекрасно зная и держа в голове, что уважающее себя производство всегда доводит купленную машинку под свои потребности.
Знаю, что есть другое мнение, что любой мужчина, имеющий техническое образование с лёгкостью справится с промышленной швейной машиной.
Да, есть, наверное, такие счастливые исключения. Но, как показывает практика, очень редко, когда машинку и впрямь «настраивают».
Вот лишь два производственных примера, свидетелями которых я была.
Один раз купленную спец машину так и не смог, как следует наладить просто мастер цеха. Не механик, подчёркиваю, а простой мастер цеха, который не имел специальных знаний, а просто время от времени что-то несложное ремонтировал в машинках. В сложных же вопросах и очень очень редко вызывали платного механика.
По итогам этих историй хочу ещё раз предупредить мастериц, мечтающих о промышленной машинке.
Девушки, прежде чем покупать промку хорошенько подумайте, кто её будет обслуживать/налаживать. Чтобы машинка шила хорошо, чтобы не стояла немым укором, чтобы шитьё приносила удовольствие, а не сплошные матюки, задумайтесь сначала о механике, а потом уже выбирайте машинку.
Промышленная машинка и бытовая это две большие разницы.
Может быть, кому-то повезло и новая с конвейера машинка сразу начинала шить отлично.
Я только порадуюсь за вас.
Но в большинстве случаев новая машинка требует тонкой настройки и доведения до ума под определённый материал и условия работы.
Пишу так, потому что много лет работаю на производстве и знаю, как должны работать хорошо налаженные машинки.
Исключение составляют машинки б/у с которыми, казалось бы, всё отлично.
Но это тема для отдельного разговора)
Настройка промышленной швейной машины
Сколько мастериц мечтают о промышленной швейной машинке!
Ведь это же какая красота! Можно шить толстые, тяжёлые, тонкие, плотные – нужное подчеркнуть – ткани и материалы.
Из многочисленных комментариев в обсуждении промышленных, да и не только промышленных, швейных машин я поняла, что многие из тех, кто мечтает и, таки, покупает промку никогда не шили на таких машинках! То есть, они мечтают о промке в глубине души, сравнивая её с обычной домашней бытовой машинкой. Мне придётся вас немного разочаровать – это не совсем одно и то же. Вернее, они похожи, но не совсем.
Но! Несмотря на все препятствия – нет места, нет денег, или, наоборот, вы получили машинку в подарок… У вас есть промышленная швейная машинка! Ура! Товарищи! Сразу уточню, что речь пойдёт о любой машинке с вертикальным челноком. То есть у нас есть и шпулька, и шпульный колпачок.
Механик пришёл, машинку наладил, настроил, подкрутил, объяснил и. уехал:)
И вы остались один на один с машинкой и многотомным техническим описанием к ней, зачастую на китайском или на другом непонятном языке. Да ладно бы язык непонятный. Разобрались бы. Но ещё ведь и термины непонятные. Опять же – есть спасительный интернет. Но пока там докопаешься до истины – проклянёшь всё на свете.
Итак! Курс молодого бойца или несколько правил королевы мастерицы.
Перед началом уточню ещё раз: разбираться самостоятельно в настройках мы можем при двух обязательных условиях.
Во-первых, машинку до того наладил механик и всё было отлично!
Во-вторых, в машинке ничего со звоном и грохотом не отваливалось и иголки не ломались!
Это важно! Если что-то экстраординарное случилось – лучше самой не лезть, а вызвать специалиста (мужа, соседа, на худой конец – механика)
Если всё в порядке и машинка «капризничает» начинаем разбираться.
Первое правило королевы мастерицы. Если машинка вдруг перестала делать качественную строчку – петляет, следы путает, снизу клоки ниток, сверху тоже нитки торчат – заново, методично, внимательно и аккуратно проверяем заправки верхней и нижней нитки.
Внимание! По технике безопасности (ТБ) машинку нужно заправлять при выключенном моторе!
Заправка верхней нитки.
Общий вид нашей машинки.
С бобины нитка проходит через верхние направляющие
Дальше нитка проходит через направляющую пластину.
И профессиональная хитрость в направляющую пластину можно заправлять нитку по всякому – это просто один из вариантов дополнительного натяжения нити или для предотвращения перекручивания нити; попробуйте поиграться разные варианты заправки нити в отверстия.
Дальше у нас идёт регулятор натяжения верхней нити (красный кружочек), нитепритягиватель (белая стрелка), другие направляющие и иголка.
Верхнюю нитку заправили.
Теперь заправка нижней нити.
И профессиональная хитрость про намотку нитки на шпульку если наматываете нитку вхолостую, вынимайте нитку из иголки (иначе нитка запутается в челночном механизме и вы замучаетесь её доставать) и поднимайте лапку (иначе быстрее, чем нужно стираются зубчики продвигающей рейки).
Ещё одна профессиональная хитрость.
Обратите внимание на шпульный колпачок в моей машинке.
Лист офисной бумаги или кусочек нетканой салфетки для кухни, как сказал механик «для мягкого или более тугого скольжения шпульки в колпачке». Хуже точно не будет!
Направление вращения шпульки в шпульном колпачке.
Профессиональная хитрость вообще-то без разницы куда вращается шпулька в колпачке, как сказал мне один механик.Попробуйте – хуже не будет, а лучше может.
Вставляем шпульку в колпачок заправляем в челночный механизм.
Внимание, ещё раз! Шпульный колпачёк вставляем только при поднятом в крайнее верхнее положение нитепритягивателе!
Проверяем, хорошо ли мы вставили шпульку с колпачком.
Делаем один полный оборот махового колеса.
Машина при этом сделает цикл одного стежка и вытянет нам на поверхность нижнюю нить.
Внимание ещё раз! Если шпульный колпачок вставлен не до конца, то есть, когда вы вставляли его в челночный механизм не было щелчка, то колпачок со шпулькой вывалятся с грохотом наружу или нитка не выйдет наружу.
В этом случае начинаем сначала.
Нитепритягиватель в верхнее положение, колпачок в руки и вперёд! Вот здесь небольшое лирическое техническое отступление.
В некоторых машинках колпачок лучше вставляется (или вы так привыкли), если держать за рычаг или петлю защёлки (белая стрелка).
В некоторых машинках (и моя оказалась в их числе) лучше без затей просто держать колпачок и вставлять его в челночный механизм – до чётко слышного щелчка.
Профессиональная хитрость обратите внимание как и куда направлена нитка из шпульки (стрелка).
При заправке колпачка со шпулькой нитка всегда свободно лежит и направлена вверх.
Снова проверяем, хорошо ли мы вставили шпульку с колпачком.
Машинка шьёт, но продолжает петлять.
Но мы забыли одну маленькую деталь. Мы же купили новые нитки и решили, таки, сшить новую вещь из толстой, тяжёлой, тонкой, плотной – нужное подчеркнуть – ткани и материала.
Второе правило королевы мастерицы.
Если машинка плохо шьёт новыми нитками, на новой ткани, петляет значит начинаем самостоятельно настраивать качество строчки.
А для этого нам нужно бесстрашно, то есть вполне осознанно подкручивать два винтика.
И крутить эти винтики не только можно, но и нужно!
Смотрим внимательно на нашу машинку. Вот они – два волшебных винта.
Регулятор натяжения верхней нити.
Красная стрелка – регулировочный винт.
Зелёная стрелка – тарелочки, которые и прижимают нитку.
Закручиваем винт – тарелочки плотнее зажимают нитку, откручиваем – слабее.
Регулятор натяжения нижней нити.
В кружочке – регулирочный винт.
Стрелочка – прижимная пластина, которая и регулирует натяжение нити в зависимости от сила закручивания винта.
Закручиваем винт – прижимная пластина плотнее зажимают нитку, откручиваем – слабее.
Вот таким образом мы проверяем силу прижима нитки прижимной пластины.
Закрутили винтик, потянули нитку на себя (по направлению стрелки) – проверили насколько туже или слабее она идёт.
Покрутили – прострочили – посмотрели – покрутили – прострочили – посмотрели и так до полной победы над чудом техники – промышленной швейной машинкой.
И так до тех пор, пока строчка не будет качественной и и красивой.
Кстати, ещё одна маленькая профессиональная хитрость. Вытягивая нити по окончании строчки, до упора поднимайте лапку коленодъёмником! Не старайтесь силой вытянуть нити, а особенно верхнюю, если лень поднимать – помогите рукой (белая стрелка).
Дело в том, что поднятый до упора коленоподъёмник = поднятая лапка – вы до конца освобождаете нить из «объятий» тарелочек в регуляторе верхней нити.
Если машинка хорошая новая, настроенная, и мастерство у вас с каждым днём растёт, то регулировка займёт у вас от 5 до 20 минут.
Кстати, все эти хитрости отлично действуют и при укрощении настройке бытовой швейной машинки с вертикальным челноком.
Буду рада, если эта статья поможет вам лучше узнать о настройке качественной машинной строчки.
Настройка промышленной швейной прямострочки с нижним продвижением ПМЗ 1022М
Давно была хотелка завести себе промышленную швейную машинку, наверное с того момента когда первый раз поломал бытовую швейную машинку Brother на шитье мешков для пылесоса. Настраивал тогда по ютубу, долго и с крепкими словами…
Потом как то под новый год завёл себе рукавную швейную машинку Версаль. Из коробки она конечно не шила, вернее стяжки получались только с заправленной в неё с коробки леской. Доводил до ума по советам с ютуба от Дмитрия Заикина и советам с чипмейкера (там кстати фото моих доработок есть). Пока не отшлифовал всё как кот причиндалы. После этого дро…действия машинка заработала. И я даже шил на ней кое-что. Но шить что то побольше — той же сумки — желание пропадало — и возникало желание приделать к Версальке электромоторчик. Делают, работает. Я уже нашел ремень, проточил канавки в шкифу с лабиринтом, нашел моторчик с педалью, но …
На балконе лежат две промышленные Текстимы 8332, купленные весом на металлоприёмке… Дальше искал на авито стол, т.к. изготовить самостоятельно посчитал нецелесообразным. Предложений было мало, начинались от 2тыс, следующее 2.5тыс с машинкой. Взяв друга и созвонившись с продавцами поехал к ближайшему. Это был стол с швейной машинкой. Попросив показать как работает машинка — продавец включила — мотор заработал, иголка стучала, но машинка шить не захотела. Лапка прижима не поднялась, а ВДшки в квартире не было ;). Подумав немного решил что стол с электромотором и машинкой (после Версальки в восстановление я ввязываться уже не боялся) это явно лучше чем просто стол за 2тыс, решил нужно брать. Тем более на балконе ждали две Текстимы 😉 выше классом. Спросил историю машинки и почему не шьёт. Оказалось, что покупалось во времена СССР с целью шить на дому, вызывался мастер, машинку настроили, но шить она могла только шторы. Т.к. мощности не хватало — мотор раскручивался и как только шла нагрузка (включали фрикцион) обороты падали. Купил. Привёз домой. Около года стояла ждала своего часа.
Прежде чем заниматься Текстимами с балкона решил попробовать на ПМЗ 1022М.
Сбрызнул ВДшкой, разработал подъём лапки, прокапал смазки, посмотрел в ютубе заправку нитки, заправил, попробовал шить — не идёт. Проблемы с потерей мощности электродвигателя. Посмотрел внешне — двигатель асинхронный, рядом с выключателем скотчем примотаны конденсаторы, залез в коробку, оказалось что выходят только 3 провода. Машинка на 220 подключена по схеме звезда, что черевато существенной потерей мощности, что я и наблюдал. Двигателей с фрикционом на балконе у меня было 3шт, что сказать — готовился ;). Посмотрел частотником какой из них шумит меньше, чтобы дальше его установить. Оказался китаец FDM 400Вт 3000об/м. Он оказался на 380В, концы не выведены. Опыт переделки электродвигателей уже был — нужно найти место скрутки 3х концов (схема звезда), припаять к ним провода и вывести их. Занялся и сделал.
Не удержался и достал Текстиму, из двух взял с большим числом кнопочек, модель постарше. Механизмы ходили мягонько, не чета ПМЗ. В посадочное стола влезла ровно, но поддон в столе оказался высоко — машина до конца не села. Посмотрев ролики в ютубе заправил нитку, попробовал шить — не пошла. В ютубе пишуть что 8332 с двойным продвижением, в своей обнаружил спиленную лапку верхнего продвижения. Открыл крышку — механизмы верхнего продвижения отсутствуют. Лапку восстановить можно было, а тут разочаровался, к тому же ремень был в плачевном состоянии (потрескался), посмотрев в интернете ремень на Текстиму и цены на запчасти (во второй менее продвинутой — только прямого продвижения) решил снять всё ценное и сдать в металлом (с текущими ценами 20р/кг отобью почти всю стоимость покупки 25р/кг).
Таким образом было решено восстанавливать ПМЗ 1022М.
Посмотрел ролики в ютубе от Мастер-Унивресал, снял челнок, он оказался ржавым, залил ВДшкой на два дня, дальше зачистил алмазным надфилем зацепы (ведешь ногтём — где цепляет — чистишь). Шкурка нулёвка и войлочный круг с пастой ГОИ. Результатом остался не доволен — ржа сделала рытвины, которые убрать никак не удалось… Попробовал шить ниткой 100ЛЛ с 130 иголкой (по коже) — расходники с Версальки. Машинка мне нужна для тяжелых тканей.
По советам с ютуба выставил высоту иголки (торчит половина игольного ушка), петлеобразование — в момент подъёма иголки, носик челнока заходит в впадину на задней стороне иголки с очень небольшим зазором. Затянул собрал попробовал шить. Получаю петли на изнанке — недостаток натяжения верхней нити, устанавливаю больший натяг… Нитка 100ЛЛ рвётся на скоростях.
Плюнул и взял челнок из запасов (ну я же готовился, машины швейные на мателлоприёмках дербанил 😉 ), так же обработал заусенцы, полирнул, выставил, проверяю = петляет, натягиваю верхнюю нитку, рвёт нитку на скоростях.
И так много итераций, попутно выполняя рекомендаци с ютуба и чипмейкера… Отпилил сброс. Смотрю где цепляет — полирую… Палец сточил углы, полирнул. Углы наклона у шпульного колпачка спилил надвилем, полирнул, т.к. цепляло (по факту оказалось что шпульный колпачёк чуть выше, и за него цепляло, поменял на меншьший).
В итоге начало шить 150 иглой по коже с чуть вперед поданным носиком челнока и сиильной затяжкой. Но на скорости при переходе утолщений рвало…
Но шпулька у меня была в обработанном состоянии только одна (ещё две мателл с сильными зазубринами). Решил съездить за шпульками за одним иголок фирменных купить,
Купил шпулек, чуть не купил новый челнок по тяжелым тканям — но он оказался большего диаметра и мне не подходит. А стандартного диаметра — нет.
Купил шпульный колпачёк.
Так же решил купить нитку, т.к. 100ЛЛ рвёт и с неё много очёса. Взял бабину 2.5км с полиэстровыми нитками PolyArt 20. Уже успел попользоваться — крепкие, сильно закручиваются, очёса, по сравнению с 100ЛЛ нитками не дают.
Новые иголки 150 оказались слишком большими, после выставления захвата петли носиком — шпулька цепляла иголку, откланяя её. Взял гравер и сточил эту часть на челноке, зашкурил и отполировал.
Нитку рвать почти перестала, заметил несколько раз — при переходах на скорости в с толстым слоем материала.
Итак мои доработки челнока:
Заправка и регулировка промышленной швейной машины — секреты настоящих профи
Хозяйки, имеющие дома бытовую швейную машину, уже успели заметить, что мощности у нее куда меньше, чем у промышленной, да и не со всеми тканями можно работать. Для тех, кто хочет наладить небольшой швейный бизнес в домашних условиях, только бытового варианта будет недостаточно, поэтому приходится покупать промышленную машину. Но купив этого технического монстра, не все понимают, как заправить промышленную швейную машину и правильно настроить ее для работы.
Особенности заправки верхней нити
Техника безопасности говорит о том, что прежде, чем начать заправку швейной машины, нужно отключить ее мотор. После проведения этой операции, стоит четко выполнить инструкцию по установке верхней нити, которая заключается в выполнении следующих шагов:
После заправки верхней нити, можно перейти и к нижней, выполняя все рекомендации мастеров.
Как заправить нижнюю нить
Чтобы заправить нижнюю нить, нужно открыть отдел, где находится челнок со шпулькой. Челнок необходимо вытащить, после чего из него достается шпулька и наматывается нитка. Все секреты выполнения процесса намотки нижней нити и ее заправки являются следующими:
После вставки челночного механизма в машинку, должен быть слышен небольшой щелчок, тогда все точно сделано правильно. Чтобы колпачок легче вставлялся, его можно взять за рычаг, что очень практично. Заправляя колпачок, нужно проследить за тем, чтобы нитка была направлена вверх, ведь это играет важную роль. Если все заправлено правильно и по инструкции, но качественного шитья не получается, значит нужно дополнительно настроить технику, чтобы она хорошо работала с конкретными нитками и тканью.
Правильная настройка промышленных машин для работы
Чтобы промышленная швейная машина работала исправно и качественно с той или другой тканью, ее нужно правильно настроить. Весь процесс настраивания заключается в подкручивании двух винтов, что необходимо сделать плавно и аккуратно. Процесс настройки швейной машины выглядит примерно так:
После правильного проведения настройки и регулировки, можно приступать к качественному шитью и создавать действительно прекрасные вещи. Правильная настройка – это гарантия качественной работы техники и ее длительного срока эксплуатации, поэтому нужно хорошо постараться для того, чтобы сделать все хорошо и качественно, забыв о самых распространенных проблемах, которые могут возникнуть в процессе шитья.
Инструкция к промышленной швейной машине
Инструкция к промышленной швейной машине
Спасибо за покупку швейной машины JUKI DSC-245, DSC-245-4, DSC-245-5!
Пожалуйста, внимательно прочтите инструкцию перед работой, поскольку это позволит максимально использовать возможности машины и продлить срок эксплуатации.
Меры предосторожности при эксплуатации
1. Всегда следите за тем, чтобы в машине было достаточно масла.
2. После установки машины проверьте направление вращения мотора. Для этого поверните маховое колесо рукой, чтобы опустить иглу вниз, и включите машину, следя за маховым колесом. (Оно должно повернуться против часовой стрелки, если смотреть со стороны колеса).
3. В течение первого месяца эксплуатации, работайте на машине при скорости не выше 2000 стежков в минуту.
4. При перемещении машины не держите ее за синхронизатор, расположенный на задней стороне колеса.
5. Проверьте, что напряжение и фаза электросети соответствуют указанным на моторе.
6. Соблюдайте стандартную скорость обрезки нити 185 стежков в минуту.
1. Следите за тем, чтобы Ваши руки не находились близко от иглы, когда Вы включаете машину или при работе на машине.
2. Не суйте пальцы за крышку нитепритягивателя во время работы машины.
3. Убедитесь, что машина выключена, прежде чем опрокидывать головку машины или заменять приводной ремень.
4. При работе машины следите за тем, чтобы ваша голова или руки не находились в опасной близости от колеса, приводного ремня, намотчика шпульки или мотора. Не оставляйте предметы в непосредственной близости от движущихся частей машины, это может быть опасно.
5. Если ваша машина оснащена кожухом для ремня, крышкой защиты пальцев или какими-либо другими устройствами защиты, не снимайте их при работе на машине.
6. Отклоните головку машины после снятия крюка коленоподъемника.
7. Когда головка машины откинута, сотрите масло с внутренней поверхности головки машины и ее платформы.
Стачивание материалов средней тяжести
Макс. 2200 стежков/мин.
Максимальная длина стежка
DSC-245: на 9 мм ручным подъемником, 15 мм коленоподъемником;
New Defrix Oil No.1
1. Установка швейной машины.
• Перед запуском швейной машины убедитесь, что все части, обозначенные стрелочками на рисунке, смазаны.
• При повторном заполнении резервуара:
1. Заполните резервуар маслом Juki New Defrix Oil No 1 до отметки H (1).
2. Когда уровень масла опускается ниже отметки L (2), добавьте масло.
• Регулировка количества масла, подаваемого к челноку.
1. Отрегулируйте подачу масла при помощи регулятора (3), расположенного на рукаве машины. Для уменьшения подачи масла к челноку крутите его в направлении (–), для увеличения – в направлении (+).
3. Установка иглы. 4. Наматывание шпули.
Тип стандартной иглы: DP x 17 #18.
1. Поверните маховое колесо, чтобы поднять игловодитель в его наивысшую позицию.
2. Ослабьте винт иглы (2) и держите иглу (1), так чтобы длинный желобок смотрела точно налево.
3. Вставьте иглу в игловодитель до упора.
1. Заправьте нить в (А), (В) и (С) и несколько раз намотайте ее конец на шпулю.
2. Надавите на фиксатор шпули вниз, чтобы подвести шкив моталки к приводному ремню.
3. Отрегулируйте винт (2), чтобы нить была намотана на шпулю на 80%. Поворот винта по часовой стрелке увеличивает количество намотанной нити, и наоборот.
4. Если нить наматывается неровно, передвигайте кронштейн регулятора натяжения моталки влево или вправо для корректировки.
5. Когда нить намотана на шпулю, фиксатор шпули отключается и намотка шпули останавливается автоматически.
5. Заправка шпульного колпачка нитью.
• Снятие шпульного колпачка.
Откройте защелку шпульного колпачка для его извлечения из челнока.
• Заправка шпульного колпачка нитью.
1. Проденьте нить через заправочную щель на шпульном колпачке, затем проденьте ее под пружиной натяжения.
2. Удерживая защелку шпульного колпачка открытой, установите шпульный колпачок в челнок.
• Установка тяги педали.
1. Перемещайте педаль (3) вправо или влево, чтобы рычаг управления мотора (1) был выровнен и тяга педали (2) была перпендикулярна педали.
• Угол наклона педали.
1. Угол наклона педали может быть легко изменен при помощи регулировки длины тяги. Ослабьте болт и отрегулируйте длину тяги.
7. Заправка головки машины нитью. 8. Регулировка длины стежка.
1. Поверните регулятор длины стежка (1) по или против часовой стрелки, чтобы выровнять необходимую величину пальцем.
• Установка функции обратного стежка (закрепки).
1. Опустите рычаг подачи (2) вниз.
2. Машина выполняет функцию обратного стежка, пока рычаг опущен.
3. Как только вы поднимаете рычаг в исходное положение, машина продолжает шить обычный прямой стежок.
Заправьте машину нитью через 1
9. Соотношение длины стежков прямого/обратного хода.
Соотношение длины стежков прямого/обратного хода должно быть отрегулирован в пропорции 1:1, но иногда оно изменяется в соответствии с условиями шитья.
Для того чтобы наладить соотношение длины стежков 1:1:
1. Ослабьте четыре штифтовых металлических винта, регулирующих подачу материала.
2. Для увеличения длины прямого стежка поверните шлицованную часть эксцентричной втулки по часовой стрелке в направлении (А) отверткой.
3. Для уменьшения шага прямого стежка поверните шлицованную часть эксцентричной втулки против часовой стрелки в направлении (А) отверткой.
4. После регулировки затяните все 4 винта.
10. Управление педалью.
• Управление педалью может осуществляться четырьмя способами:
1. Когда Вы слегка нажимаете на переднюю часть педали, скорость шитья низкая (В).
2. При дальнейшем нажатии на переднюю часть педали скорость шитья возрастает (А).
3. Когда вы возвращаете педаль в исходную позицию, машина останавливается, положение иглы может быть как верхним, так и нижним (С).
4. При сильном нажатии на заднюю часть педали срабатывает обрезчик нити (D).
Использование автоматического обрезчика нити возможно при нажатии на заднюю часть педали сразу после шитья на высокой или на низкой скорости.
Машина закончит выполнение обрезки нити, даже если вы возвратили педаль в исходную позицию после начала процесса обрезки нити.
Если машина остановилась, и игла находится в нижней позиции, при необходимости поднятия иглы попробуйте функцию автоматического обрезчика или покрутите вручную маховое колесо.
11. Натяжение нити. 12. Компенсационная пружина.
• Регулировка натяжения игольной нити.
• Регулировка натяжения шпульной нити.
1. Вращайте винт натяжения (2) по часовой стрелке (к (А)) для увеличения натяжения шпульной нити; против часовой стрелки (к (В)) для уменьшения натяжения шпульной нити.
1. Стандартный ход (2) компенсационной пружины (1) от 8 до 10 мм. Для регулировки хода ослабьте установочный винт (3) и поверните контроллер нити.
2. Стандартное натяжение пружины составляет от 40 до 50 г.
3. Для регулировки натяжения компенсационной пружины поверните при помощи отвертки стержень пружины в корпусе контроллера нити.
13. Давление прижимной лапки и шагающей лапки.
1. Возможна регулировка давления прижимной лапки до 26 мм и шагающей лапки до 10 мм в соответствии с типом выбранного материала.
*Рекомендуется минимизировать давление обеих лапок.
Изначально рейка (3) установлена так, что она выступает на 0,8 мм от поверхности игольной пластины (1).
Для регулировки высоты рейки:
1. Для извлечения рычага рейки (5) снимите игольную пластину (1), верхнюю крышку платформы машины (2) и вал поддержки пружины (4).
3. Замените палец (6).
Примечание: Линии отмечены на пальце.
При выборе большей высоты рейки используйте палец, с большим количеством линий, при выборе меньшей высоты рейки – с меньшим количеством линий.
15. Регулировка хода шагающей и прижимной лапок.
• Изменение величины вертикального хода шагающей и прижимной лапок.
Вертикальный ход шагающей и прижимной лапок обычно равен.
Тем не менее, в зависимости от типа материала вертикальный ход прижимной и шагающей лапки следует изменить.
Например, при пошиве скользкого материала или при сшивании нескольких слоев для достижения наилучшего результата вертикальный ход шагающей лапки должен быть больше, чем прижимной.
1) Снимите переднюю защиту шагающей лапки и покрутите маховое колесо пока нитепритягиватель не достигнет низшей точки.
2) Опустите ручной подъемник (1).
4) При перемещении коромысла верхней подачи (3) налево (в направлении (А)) вертикальный ход прижимной лапки уменьшается (D), при этом вертикальный ход шагающей лапки возрастает (E).
5) Напротив, при перемещении коромысла верхней подачи вправо (в направлении (B)) вертикальный ход шагающей лапки становится ближе (С) к вертикальному ходу прижимной лапки, когда подошва шагающей лапки контактирует с поверхностью игольной пластины.
6) После регулировки затяните винт (2).
7) Установите защиту шагающей лапки.
• Высота шагающей лапки и прижимной лапки.
1. При пошиве эластичных материалов или многослойных изделий наилучший результат может быть достигнут при изменении высоты подъема прижимной или шагающей лапки.
1) Ослабьте гайку (1)
2) При перемещении шпильки рычага в прорези коромысла в направлении (А), высота увеличивается.
3) При перемещении в направлении (В) высота уменьшается.
4) После регулировки затяните гайку (1).
• Регулировка продольной позиции рамки игловодителя.
1. Поверните диск регулятора подачи до максимума.
2. Медленно вращайте маховое колесо в эту строну, ослабьте и отрегулируйте винт (1) на рамке стержня подачи, чтобы подача не соприкасалась с передней или задней частью прорези игловой пластины при обычном шитье и выполнении закрепки.
3. Затем поверните диск регулятора подачи по часовой стрелке, установите шаг подачи на «0» и ослабьте винт (2) на рамке игловодителя.
4. Вращайте маховое колесо, перемещайте рамку игловодителя так, чтобы игла входила в центр отверстия для иглы, и затяните винт.
16. Регулировка взаимодействия иглы и челнока.
• Прежде всего, установите игловодитель на необходимую высоту:
1) Установите регулятор длины стежка на «0». Отрегулируйте таким образом, чтобы носик челнока (4) совпадал с центром иглы (5) и был на 1,5 мм выше верхней поверхности игольного ушка. Затем затяните винт (3) кронштейна игловодиДля быстрой регулировки: метка (А) на игловодителе должна совпасть с нижней плоскостью рамки игловодителя).
• Затем отрегулируйте синхронизацию между иглой и челноком.
2) Отрегулируйте таким образом, что при поднятии игловодителя на 2,4 мм выше его низшей позиции, носик челнока (4) практически соприкасается с центром иглы (5). Затяните винт (6). (Для быстрой регулировки: метка (В) на игловодителе должна совпасть с нижней плоскостью рамки игловодителя).
3) Отрегулируйте зазор между иглой (5) и носиком челнока до 0,2-0,5 мм.
• Чтобы снять челнок.
1. Поверните маховое колесо, с тем чтобы установить игловодитель в наивысшее положение.
2. Снимите крышку челнока, шпульный колпачок, игольную пластину и верхнюю крышку платформы машины.
3. Ослабьте 4 винта рамки игольной пластины.
4. Ослабьте винт челнока и извлеките челнок так, чтобы поднять передний край рамки игольной пластины.
При установке челнока затяните рамку игольной пластины, после того как убедитесь, что выступающая часть установочного пальца челнока на рамке игольной пластины вставлена в паз сетки челнока.
17. Вспомогательный регулятор натяжения 18. Регулировка давления ножа.
1. Отрегулируйте вспомогательное натяжение нити, используя регулятор (1).
1) Поверните регулятор в направлении (А) – Натяжение игольной нити возрастает и ее подача сокращается.
2) Поверните регулятор в направлении (В) – Натяжение игольной нити возрастает и ее подача увеличивается.
3) Ослабьте натяжение нити при пошиве тонкой нитью или если ткань часто слипается.
4) Увеличьте натяжение при пошиве толстой нитью или если верхний слой смещается, образовывая посадку ткани.
1. Ослабьте два установочных винта (1) неподвижного ножа и переместите регулировочную пластину (2) для давления ножа в направлении (А) приводящего к более высокому давлению ножа.
2. Давление ножа должно быть увеличено для более толстой нити. Тем не менее, рекомендуется минимизировать (вращением регулировочного винта в направлении (В)) давление ножа при обрезке нити.
19. Кнопка включения обратного шитья (закрепки)
При нажатии на кнопку (1), швейная машина выполняет функцию обратного стежка (закрепку).
Машина продолжает выполнять функцию обратного стежка, пока нажата кнопка.
Когда кнопка возвращается в исходное положение, машина переключается на обычный прямой стежок.
Установите кнопку так, чтобы Вам было удобно пользоваться ей. Для этого просто ослабьте винты (2) и перемещайте кнопку вверх или вниз для регулировки ее позиции.
Установка соленоида обратной подачи.
1. Установите диск регулятора длины стежка на максимум.
2. Ослабьте два винта (1) установочной пластины соленоида.
3. Опустите рычаг подачи (2) вниз до упора и перемещайте установочную пластину соленоида (3) вверх или вниз для регулировки внутреннего зазора между резиновым уплотнителем (4) на плунжере и соленоидом обратной подачи (5) до 0,5-1 мм. Затяните винты (1).
20. Регулировка кулачка обрезки нити.
Вращайте маховое колесо до совпадения красной точки (1) на рукаве машины с белой точкой (2) на маховом колесе. Вращайте кулачок обрезки нити до тех пор, пока первый винт (3) на кулачке обрезки нити не совпадет с роликовым валом кулачка (4) на роликовом рычаге кулачка и затяните винт на совпадающей позиции.
21. Регулировка роликового рычага кулачка и прижима роликового рычага кулачка.
1. В случае невозможности обрезки нити отрегулируйте зазор таким образом, чтобы он составлял от 0,3 до 0,5 мм между роликовым рычагом кулачка (1) и прижимом роликового рычага кулачка (2) путем ослабления винтов (3) на прижиме роликового рычажка кулачка.
2. После регулировки затяните винты.
22. Регулировка максимального хода подвижного ножа.
Поверните маховое колесо рукой и вставьте обрезчик. Ослабьте установочные винты (4) на приводной пластине и отрегулируйте длину приводной пластины (5), чтобы край подвижного ножа двигался к метке (3) на рамке игольной пластины (2), когда ход подвижного ножа (1) максимальный. Когда приводная пластина удлинена, ход ножа уменьшается, когда приводная пластина укорочена, он увеличивается.
1. Снимите игольную пластину и рейку.
3. После замены отрегулируйте давление ножа.
24. Поломки, неисправности и их устранение.
Меры по устранению неисправности
1. Обрыв нити (Нить расщепляется)
2. Остается 2 или 3 см игольной нити на изнаночной стороне изделия после обрезки
1. Нитенаправители, острие иглы, носик челнока или установочного пальца имеют царапины.
1. Удалите с челнока царапины при помощи нулевки. Отполируйте установочный палец шпульного колпачка.
2. Слишком сильное натяжение игольной нити.
2. Отрегулируйте натяжение игольной нити.
3. Игла задевает острие челнока.
3. См. п. 17 Вспомогательный регулятор натяжения нити.
4. Неправильная смазка челнока.
4. Отрегулируйте смазку (См. п. 2. Смазка)
5. Слишком слабое натяжение игольной нити.
5. Отрегулируйте натяжение игольной нити.
6. У компенсационной пружины чрезмерно высокое натяжение при слишком малой величине хода.
6. Ослабьте натяжение, увеличьте ход компенсационной пружины.
7. Отсутствие синхронизации между иглой и челноком.
7. См. п. 16. Регулировка взаимодействия иглы и челнока.
8. Шпуля раскручивается в челноке.
8. Увеличьте давление пружины. Можно также снизить скорость обрезки нити.
1. Зазор между острием иглы и острием челнока слишком велик.
1. См. п. 16 Регулировка взаимодействия иглы и челнока.
2. Отсутствие синхронизации между иглой и челноком.
2. См. п. 16 Регулировка взаимодействия иглы и челнока.
3. Давление прижимной лапки слишком низкое.
3. Увеличьте давление прижимной лапки.
4. Зазор между верхним краем игольного ушка и острием челнока неверное.
4. См. п. 16 Регулировка взаимодействия иглы и челнока.
5. Неверный размер выбранной иглы.
5. Замените иглу на иглу соответствующего размера.
6. Используется нить из синтетического волокна либо тонкая нить.
6. Обмотайте нить вокруг иглы как показано на рисунке.
3. Слабая затяжка стежков
1. Нить не была продета сквозь вырез пружины натяжения шпульного колпачка.
1. Заправьте шпульный колпачок должным образом.
2. Нитенаправители неотполированы.
2. Отполируйте отверстия в нитенаправителях используя шлифовальную нить.
3. Шпуля раскручивается неравномерно и рывками.
3. Замените шпулю или челнок.
4. Натяжение шпульной нити слабое.
4. Отрегулируйте натяжение.
5. Шпульная нить была намотана слишком туго.
5. Ослабьте натяжение моталки шпульной нити.
6. Используется некрученая синтетическая нить.
6. Снизьте немного скорость шитья (2000 стежков/мин)
7. Используется пальтовая ткань или нейлоновая пряжа.
7. Используйте иглу с шарообразным острием.
4. Несколько стежков пропущены.
1. Шпульная нить слишком короткая.
1. Замените шпулю на стандартную, алюминиевую.
2. Шпульная нить порвана.
2. Ослабьте натяжение шпульной нити и скорость обрезки нити.
3. При пошиве легких материалов используется нейлоновая нить.
3. Используйте функцию плавного старта.
5. Нить выскальзывает из иглы после обрезки
1. Натяжение вспомогательного регулятора игольной нити слишком высокое.
1. Ослабьте натяжение.
2. Обрезка нити происходит слишком рано.
2. См. п. 20. Регулировка кулачка обрезки нити.
3. Возвратная сила компенсационной пружины слишком высока.
3. См. п. 7. Заправка головки машины.
4. Рейка и шагающая лапка обрезают нить.
4. Поменяйте шагающую лапку
6. Игольная нить не обрезается (шпульная нить при этом обрезается).
1. Последний стежок был пропущен. (Зазор между иглой и челноком слишком велик.)
1. См. п. 16 Регулировка взаимодействия иглы и челнока.
7. Игольная и шпульная нить не обрезаются.
1. Неверная синхронизация обрезчика нити.
1. См. п. 20. Регулировка кулачка обрезки нити.
3. Недостаточное давление ножа.
3. Увеличьте давление ножа.
4. Ход подвижного ножа мал.
4. См. п. 22. Регулировка максимального хода подвижного ножа.
5. Соленоид обрезки нити неисправен.
5. Проверьте исправность соленоида
8. Обрезка нити происходит недостаточно чисто.
1. Неверная синхронизация обрезчика нити.
1. См. п. 20. Регулировка кулачка обрезки нити.