Падди машина принцип работы

Падди-машины

Падди-машины предназначены для разделения продуктов шелушения зерна на две фракции, одна из которых содержала бы шелушение зерна, а другая — нешелушеные, т.е. сортируют исходную смесь на фракции, отличающиеся между собой совокупностью различных свойств (коэффициентом трения, плотностью,

формой, размерами и упругостью). Они могут быть использованы для выделения из зерновой смеси примесей: камней, металлических частиц, семян сорных растений и поврежденных зерен.

Принцип действия падди-машины состоит в следующем. К сортировальному столу 1 перпендикулярно поверхности прикреплены стенки 2 зигзагообразной формы (рис. а). Они образуют каналы 3 и 4, по которым движется продукт. Сортировальный стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение.

Более плотные частицы I (рис. б) с большим коэффициентом трения и меньшей упругостью перемещаются вниз, не соприкасаясь с рабочими участками зигзагообразного канала. Менее плотные частицы II с меньшим коэффициентом трения и большей упругостью, чем частицы I, контактируют с рабочими участками канала и перемещаются вдоль них вверх. При сортировании семенных смесей, содержащих шарообразные и эллипсоидообразные зерна большой упругости (горох, соя), они перемещаются вверх, отражаясь от рабочих участков зигзагообразных стенок канала (рис. в).

Рис. Принцип действия падди-машины

Для разделения исходного продукта на две фракции сортировальные столы устанавливают под соответствующим углом наклона к горизонту с помощью специального регулирующего механизма.

Основными признаками, по которым смесь разделяется на рабочих участках канала на две фракции, является различие между плотностью и коэффициентами трения сортируемых частиц. На процесс разделения влияет также различие формы, размеров и упругих свойств частиц.

На эффективность разделения смеси влияет самосортирование, которое происходит при прямолинейно-возвратном поступательном движении канала. Нешелушеные зерна, как более легкие, крупные, упругие и гладкие, попадают в верхние, а шелушеные — в нижние слои. Поэтому процесс разделения зависит от соотношения шелушеных и нешелушеных частиц, а также от толщины слоя разделяемого продукта на днище сортировального стола.

Одинарная падди-машина (рис.) состоит из приемного устройства 2, распределяющего продукт равномерным слоем по всей длине машины, и корпуса 3, в котором находятся 30 каналов с зигзагообразными направляющими плоскостями. Каналы расположены на трех сортировальных столах по десять в каждом; на второй стол продукт поступает через отверстия первого, а на третий — через отверстия первого и второго сортировальных столов. Штурвал 6 позволяет изменять и фиксировать наклон корпуса от отношения к горизонтальной оси. Стойки 5 шарнирно соединяют корпус с основанием станины. Приводной механизм 4 через эксцентрики и тяги приводит в возвратно-поступательное движение корпус машины.

Рис. Одинарная падди-машина

Вспомогательная трансмиссия 1 имеет один или два шкива в зависимости от количества машин, которые она приводит в движение. На вспомогательной, а также сопряженной с ней трансмиссиях установлены конические шкивы. Вращение от главной трансмиссии на вспомогательную передается плоским ремнем, надетым на конические шкивы, что позволяет регулировать скорость движения корпуса машины.

Приводной механизм одинарной падди-машины (рис.) включает шкив 2 с противовесом 3, жестко сидящим на валу 1. На конце вала закреплено коническое зубчатое колесо 6, которое через зубчатые колеса 7 и 5 передает вращение шкиву 4 с противовесом 8.

Рис. Приводной механизм одинарной падди-машины

В результате суммарная центробежная сила инерции обоих противовесов при горизонтальном направлении уравновешивает силу инерции корпуса. При другом положении противовесов центробежные силы инерции уравновешивают друг друга. Подобная конструкция приводного механизма позволяет уравновесить всю систему падди-машины.

Техническая характеристика одинарной падди-машины

при переработке овса в крупу:

в основной машине. 0,14

в контрольной машине. 0,30. 0,36

при переработке риса в крупу:

в основной машине. 0,21

в контрольной машине. 0,3

Количество каналов в трех ярусах. 30

Эксцентриситет, мм. 90

Расход воздуха, м 3 /с. 0,16

Мощность электродвигателя, кВт. 1,25

Размеры каналов, мм. 1320x215x93

Для нормальной работы падди-машины необходимо непрерывное поступление продукта одинаковым слоем во все каналы машины и плотное прилегание направляющих стенок к опорной поверхности сортировального стола. Поверхность стола и всех направляющих стенок должна быть плоской, не допускается перекос корпуса стола, так как это вызывает накопление продукта около стенок каналов, а также нарушение установленного кинематического режима машины. Технологический процесс в падди-машине регулируют, уменьшая или увеличивая наклон корпуса по отношению к горизонтальной оси и изменяя частоту колебаний. Основное достоинство падди-машины — относительно высокая точность разделения при стабильной работе. К недостаткам следует отнести громоздкость и динамическую неуравновешенность.

Крупоотделительная машина БКО (рис.) предназначена для отделения шелушеных зерен риса, гречихи и овса от нешелушеных.

Рис. Крупоотделительная машина БКО

Машина состоит из аспирационной колонки 1, питателя 2 с тремя распределительными трубами, трех сортирующих столов 3, системы подвесок 4, эксцентрикового вала 5, механизма 7 регулирования угла наклона сортирующих столов, привода и станины б, на которой смонтированы узлы машины и электрооборудование.

Сортирующие столы 3 — основной рабочий орган, на котором разделяется исходная смесь шелушеного и нешелушеного зерна. Дно сортировочных столов представляет собой плоский металлический лист, на поверхности которого выштампованы ячейки глубиной 1 мм и размерами 5×5 мм. Ячейки днища обращены выпуклой стороной наружу.

Основной признак, по которому исходный продукт разделяется на отдельные фракции, — различие между коэффициентами трения шелушеных и нешелушеных зерен об ячеистую поверхность сортирующего стола и их плотностью. Большое значение для разделения смеси имеет самосортирование, которое происходит при возвратно-поступательном движении стола. Нешелушеные зерна, как более легкие, крупные, упругие, попадают в верхние слои, а шелушеные — в нижние.

Оптимальный режим работы машины устанавливают регулированием частоты колебаний и угла наклона сортирующих столов в зависимости от физико-механических свойств исходного продукта. Наклон столов и частоту колебаний регулируют в зависимости от содержания нешелушеного зерна, его вида и сорта.

Техническая характеристика крупоотделительной машины БКО

Количество сортирующих столов. 3

Амплитуда колебаний столов, мм. 28

Угол наклона сортирующих столов в направлении

Источник

Крупосортировочные машины

Многообразие физико-механических свойств продук­тов шелушения крупяных культур затрудняет создание универсальной конструкции крупоотделителя. Однако в последние годы в результате исследований ВНИИЗ и МТИПП для разделения продуктов шелушения различ­ных крупяных культур успешно используют рассев БРК, иногда в сочетании со специальными крупоотделителями. Одновременно изучаются процессы крупоотделения на машинах ударно-отражательного принципа действия, чтобы повысить их производительность и эф­фективность.

Крупосортировочная машина БКГ. Предназначена для очистки крупы, в основном гречихи, от примесей, дробленого ядра, мучки, а также для сортирования ее по крупности (рис. 1).

Рис. 1. Крупосортировочная машина БКГ:

В каждом кузове расположено по три ситовые ра­мы 12 с закрепленными на них ситами и металлически­ми сплошными поддонами. Ситовые кузова наклонены в разные стороны: угол наклона верхнего кузова к го­ризонту составляет 4°, нижнего-2°4.

Для очистки сит используют щеточные тележки 11 с установленными на них шестью жесткими щетками. Передвигаются тележки на роликах 10 по направляю­щим, закрепленным на боковинах каркаса.

Ситовые кузова машины совершают встречное воз­вратно-поступательное движение, передаваемое от глав­ного вала посредством эксцентриков 3 и тяг. Приводит­ся машина от электродвигателя 4 через клиноременную передачу.

Питающее устройство 7, установленное на обшивке кузова машины, снабжено двумя приемными патрубка­ми для равномерности заполнения питателя продуктом по всей его длине.

Разветвление самотечной трубы, подающей продукт в машину, должно находиться на расстоянии не менее 1 м от верхней кромки питателя. Равномерность вы­пуска продукта из питателя на верхнее сито регулиру­ют грузовым клапаном 8.

Аспирируется машина через патрубок 9 от цент­ральной сети. Снаружи вся машина закрыта кожухом, па боковинах которого сделаны две съемные дверки 6 и ограждения.

Техническая характеристика крупосортировочной машины БКГ

Производительность, т/ч 2-5

Просеивающая поверхность сит, м2 4

Угол наклона ситовых кузовов до 5°

Число колебаний кузова в минуту 390

Габаритные размеры, мм:

высота (с питателем) 1607

Падди-машина. Применяют на крупозаводах, пере­рабатывающих рис и овес. Состоит из следующих ос­новных узлов (рис. 123): станины 2 с приводным механизмом, корпуса 4 и приемно-выпускиых уст­ройств.

В металлическом корпусе в два или три яруса рас­положены сортировочные столы. Корпус установлен на четырех соединенных попарно качающихся опорах, из­готовленных в форме круговых сегментов и удержива­ющихся на раме при помощи прижимных пружин.

Для привода падди-машины установлен электродви­гатель 6. Кривошипно-шатунный механизм сообщает корпусу возвратно-поступательное движение в продоль­ном направлении; для регулирования поперечного на­клона корпуса предусмотрен механизм со штурвалом 3.

На сортирующих столах перпендикулярно к их про­дольной оси закреплены перегородки-отражатели зиг­загообразной формы, изготовленные из листовой стали. Перегородки образуют рабочие каналы.

Рис. 2. Падди машина:

Техническая характеристика двухъярусной падди-машины

Производительность, т/ч 2,3

Число каналов, шт 2X10

Размеры каналов, мм:

Число колебаний кузова в минуту 95-110

Эксцентриситет, мм 127

Мощность электродвигателя, кВт 2,5

Расход воздуха на аспирацию, м3/ч 390-630

Крупоотделительные машины зарубежного производства

Падди-машина. Фирма «Шуле» (ФРГ) вы­пускает машину, отличительная особенность которой за­ключается в том, что за регулируемый параметр принят эксцентриситет. Кроме того, корпус сортировочного сто­ла опирается на катки с резиновыми бандажами.

Приводной механизм расположен на несущей раме сортировочного стола и состоит из электродвигателя, вращающего через клиноременную передачу горизонтально расположенный маховик. Устроенный на махо­вике эксцентриковый механизм с изменяющимся экс­центриситетом сообщает столу возвратно-поступатель­ное движение.

Источник

Падди – машины

Одна из наиболее важных и трудноразрешимых операций при производстве крупы – разделение смеси шелушённых и нешелушённых зёрен – крупоотделение. Наибольшей эффективности при выполнении этой операции достигают на, так называемых, падди – машинах, разделяющих смесь по совокупности таких свойств как коэффициент трения, плотность и упругость.

Принцип работы такой машины заключается в том, что смесь подаётся на колеблющуюся наклонную поверхность (сортировальный стол) 1(рис. 1), разделённый на каналы 6 зигзагообразными стенками 5.

Рис. 1 — Схема падди – машины.

1-сортировальный стол; 2-приёмный патрубок; 3,4-патрубки для выпуска шелушённых и нешелушённых зёрен; 5-стенка; 6-канал.

В результате колебаний нешелушённые зёрна, как менее плотные располагаются в верхних слоях, что даёт им большую свободу движений, чем шелушённым зёрнам, попавшим в нижние слои и имеющим дополнительное ограничение – дно каналов. Нешелушённые зёрна при движении по зигзагообразному каналу многократно отражаются от его стенок, перемещаясь вверх по поверхности, где попадают в лоток, а затем в патрубок 4 и выводятся из машины. Шелушённые зёрна под воздействием силы тяжести скользят вниз по каналу, попадают в сборный лоток и выводятся из машины через патрубок 3.

Для описания процесса сортирования рассмотрим движение зерновки на наклонной колеблющейся поверхности, ограниченной стенка-ми (рис. 2). На частицу будут действовать две активные силы: сила тяжести.

Рис. 2 – Схема сил, действующих на частицу в канале падди-машины.

При этом направление силы инерции будет изменяться в зависимости от расположения кривошипа; во втором и третьем квадрантах она будет иметь противоположное направление, чем в первом и четвёртом. Вследствие наклона сортировального стола сила тяжести раскладывается на две составляющие A и B.

Активными силами являются В и Pин. Движение частицы будет иметь место, если совместное действие Pин и В (сила R), рис. 2,а и б, преодолеет силу трения Т.

Источник

Крупносортировочные машины

Прогресс не стоит на месте и со временем становится все больше машин, которые помогаю человеку. Продукты шелушения зерна крупяных куль­тур содержат шелушеные и нешелушеные зерна, дроб­леные зерна, мучку, лузгу. Одна из наиболее важных технологических операций в процессе производства крупы — разделение смеси шелушеных и нешелушеных зерен — крупоотделение. Крупоотделение применяют при переработке гречихи, овса и риса. Для этого ис­пользуют просеивающие машины — крупосортировки, триеры, падди-сепараторы виброударного типа, плоские ячеистые крупоотделители.

Многообразие физико-механических свойств продук­тов шелушения крупяных культур затрудняет создание универсальной конструкции крупоотделителя. Однако в последние годы в результате исследований ВНИИЗ и МТИПП для разделения продуктов шелушения различ­ных крупяных культур успешно используют рассев БРК, иногда в сочетании со специальными крупоотделителями. Одновременно изучаются процессы крупоотделения на машинах ударно-отражательного принципа действия, чтобы повысить их производительность и эф­фективность.

Крупосортировочная машина БКГ. Предназначена для очистки крупы, в основном гречихи, от примесей, дробленого ядра, мучки, а также для сортирования ее по крупности (рис. 1).

Рис. 1. Крупосортировочная машина БКГ:

1-каркас; 2-главный вал; 3 — эксцентрики; 4 — электродвигатель;

Рабочими органами машины служат два деревян­ных ситовых кузова — верхний 13 и нижний 17, подве­шенные наклонно на стальных тягах к каркасу 1 ма­шины.

В каждом кузове расположено по три ситовые ра­мы 12 с закрепленными на них ситами и металлически­ми сплошными поддонами. Ситовые кузова наклонены в разные стороны: угол наклона верхнего кузова к го­ризонту составляет 4°, нижнего-2°4.

Для очистки сит используют щеточные тележки 11 с установленными на них шестью жесткими щетками. Передвигаются тележки на роликах 10 по направляю­щим, закрепленным на боковинах каркаса.

Ситовые кузова машины совершают встречное воз­вратно-поступательное движение, передаваемое от глав­ного вала посредством эксцентриков 3 и тяг. Приводит­ся машина от электродвигателя 4 через клиноременную передачу.

Питающее устройство 7, установленное на обшивке кузова машины, снабжено двумя приемными патрубка­ми для равномерности заполнения питателя продуктом по всей его длине.

Разветвление самотечной трубы, подающей продукт в машину, должно находиться на расстоянии не менее 1 м от верхней кромки питателя. Равномерность вы­пуска продукта из питателя на верхнее сито регулиру­ют грузовым клапаном 8.

Аспирируется машина через патрубок 9 от цент­ральной сети. Снаружи вся машина закрыта кожухом, па боковинах которого сделаны две съемные дверки 6 и ограждения.

Техническая характеристика крупосортировочной машины БКГ

Производительность, т/ч 2-5

Просеивающая поверхность сит, м2 4

Угол наклона ситовых кузовов до 5°

Эксцентриситет, мм … 8

Число колебаний кузова в минуту 390

Габаритные размеры, мм:

высота (с питателем) 1607

Падди-машина. Применяют на крупозаводах, пере­рабатывающих рис и овес. Состоит из следующих ос­новных узлов (рис. 123): станины 2 с приводным механизмом, корпуса 4 и приемно-выпускиых уст­ройств.

В металлическом корпусе в два или три яруса рас­положены сортировочные столы. Корпус установлен на четырех соединенных попарно качающихся опорах, из­готовленных в форме круговых сегментов и удержива­ющихся на раме при помощи прижимных пружин.

Приемно-питающее устройство 5 — это желоб, рас­положенный по всей длине сортировочного стола и раз­деленный в продольном направлении на два отделения. В первом отделении, в середину которого поступает продукт, имеются наклонные клапаны для равномерно­го распределения продукта по длине. Второе отделение сообщается с первым через отверстия в продольной пе­регородке, прикрытые регулируемыми задвижками. Вы­пускают продукт в рабочий канал через независимо ре­гулируемые шибера, установленные в стенке желоба. В случае недогрузки машины часть шиберов закрывают и соответствующие каналы выключают из работы.

Для привода падди-машины установлен электродви­гатель 6. Кривошипно-шатунный механизм сообщает корпусу возвратно-поступательное движение в продоль­ном направлении; для регулирования поперечного на­клона корпуса предусмотрен механизм со штурвалом 3.

На сортирующих столах перпендикулярно к их про­дольной оси закреплены перегородки-отражатели зиг­загообразной формы, изготовленные из листовой стали. Перегородки образуют рабочие каналы.

Рис. 2. Падди машина:

В результате воздействия колебаний, нешелушеные зерна, располагаясь в верхнем слое, свободно переме­щаются, а движение шелушеных зерен, находящихся в нижних слоях, затруднено. Нешелушеные зерна при движении по каналу многократно отражаются от его — зигзагообразных стенок, перемещаются вверх по по­верхности, выводятся из машины и направляются на шлифование. Шелушеные зерна по дну канала транс­портируются вниз и выводятся через сборный лоток.

Техническая характеристика двухъярусной падди-машины

Производительность, т/ч 2,3

Число каналов, шт 2X10

Размеры каналов, мм:

Число колебаний кузова в минуту 95-110

Эксцентриситет, мм 127

Мощность электродвигателя, кВт 2,5

Расход воздуха на аспирацию, м3/ч 390-630

Крупоотделительные машины зарубежного производства

Падди-машина. Фирма «Шуле» (ФРГ) вы­пускает машину, отличительная особенность которой за­ключается в том, что за регулируемый параметр принят эксцентриситет. Кроме того, корпус сортировочного сто­ла опирается на катки с резиновыми бандажами.

Приводной механизм расположен на несущей раме сортировочного стола и состоит из электродвигателя, вращающего через клиноременную передачу горизонтально расположенный маховик. Устроенный на махо­вике эксцентриковый механизм с изменяющимся экс­центриситетом сообщает столу возвратно-поступатель­ное движение.

Источник

Падди-машины

Падди-машины предназначены для разделения продуктов шелушения зерна на две фракции, одна из которых содержала бы шелушеные зерна, а другая – нешелушеные, т. е. сортируют исходную смесь на фракции, отличающиеся между собой совокупностью различных свойств (коэффициентом трения, плотностью, формой, размерами и упругостью). Они могут быть использованы для выделения из зерновой смеси примесей: камней, металлических частиц, семян сорных растений и поврежденных зерен.

Принцип действия падди-машины состоит в следующем. К сортировальному столу 1 перпендикулярно поверхности прикреплены стенки 2 зигзагообразной формы (рис. 7.32, a). Они образуют каналы 3 и 4, по которым движется продукт. Сортировальный стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение.

Более плотные частицы I (рис. 7.32, б) с большим коэффициентом трения и меньшей упругостью перемещаются вниз, не соприкасаясь с рабочими участками зигзагообразного канала. Менее плотные частицы II с меньшим коэффициентом трения и большей упругостью, чем частицы I, контактируют с рабочими участками канала и перемещаются вдоль них вверх. При сортировании семенных смесей, содержащих шарообразные и эллипсообразные зерна большой упругости (горох, соя), они перемещаются вверх, отражаясь от рабочих участков зигзагообразных стенок канала (рис. 7.32, в).

Для разделения исходного продукта на две фракции сортировальные столы устанавливают под соответствующим углом наклона к горизонту с помощью специального регулирующего механизма.

Рис. 7.32. Принцип действия падди-машины

Основным признаком, по которому смесь разделяется на рабочих участках канала на две фракции, является различие между плотностью и коэффициентами трения сортируемых частиц. На процесс разделения влияет также различие формы, размеров и упругих свойств частиц.

На эффективность разделения смеси влияет самосортирование, которое происходит при прямолинейно-возвратном поступательном движении канала. Нешелушеные зерна, как более легкие, крупные, упругие и гладкие, попадают в верхние, а шелушеные – в нижние слои. Поэтому процесс разделения зависит от соотношения шелушеных и нешелушеных частиц, а также от толщины слоя разделяемого продукта на днище сортировального стола.

Одинарная падди-машина (рис. 7.33) состоит из приемного устройства 2, распределяющего продукт равномерным слоем по всей длине машины, и корпуса 3, в котором находятся 30 каналов с зигзагообразными направляющими плоскостями. Каналы расположены на трех сортировальных столах по десять в каждом; на второй стол продукт поступает через отверстия первого, а на третий – через отверстия первого и второго сортировальных столов. Штурвал 6 позволяет изменять и фиксировать наклон корпуса по отношению к горизонтальной оси. Стойки 5 шарнирно соединяют корпус с основанием станины. Приводной механизм 4 через эксцентрики и тяги приводит в возвратно-поступательное движение корпус машины.

Рис. 7.33. Одинарная падди-машина

Вспомогательная трансмиссия 1 имеет один или два шкива в зависимости от количества машин, которые она приводит в движение. На вспомогательной, а также сопряженной с ней трансмиссиях установлены конические шкивы. Вращение от главной трансмиссии на вспомогательную передается плоским ремнем, надетым на конические шкивы, что позволяет регулировать скорость движения корпуса машины.

Приводной механизм одинарной падди-машины (рис. 7.34) включает шкив 2 с противовесом 3, жестко сидящим на валу 1. На конце вала закреплено коническое зубчатое колесо 6, которое через зубчатые колеса 7 и 5 передает вращение шкиву 4 с противовесом 8.

В результате суммарная центробежная сила инерции обоих противовесов при горизонтальном направлении уравновешивает силу инерции корпуса. При другом положении противовесов центробежные силы инерции уравновешивают друг друга. Подобная конструкция приводного механизма позволяет уравновесить всю систему падди-машины.

Рис. 7.34. Приводной механизм одинарной машины

Для нормальной работы падди-машины необходимо непрерывное поступление продукта одинаковым слоем во все каналы машины и плотное прилегание направляющих стенок к опорной поверхности сортировального стола. Поверхность стола и всех направляющих стенок должна быть плоской, не допускается перекос корпуса стола, т. к. это вызывает накопление продукта около стенок каналов, а также нарушение установленного кинематического режима машины. Технологический процесс в падди-машине регулируют, уменьшая или увеличивая наклон корпуса по отношению к горизонтальной оси и изменяя частоту колебаний. Основное достоинство падди-машины – относительно высокая точность разделения при стабильной работе. К недостаткам следует отнести громоздкость и динамическую неуравновешенность.

Техническая характеристика одинарной падди-машины

при переработке овса в крупу:

в контрольной машине………………………………………….. 30…0,36

при переработке риса в крупу:

в контрольной машине………………………………………….. 3

при переработке проса в пшено:

в основной и контрольной машинах………………………. 0,11

Количество каналов в трех ярусах………………………………… 30

Частота колебаний, кол/мин…………………………………………. 95…105

Мощность электродвигателя, кВт…………………………………. 1,25

Размеры каналов, мм……………………………………………………. 1320´215´93

Крупоотделительная машина БКО (рис. 7.35) предназначена для отделения шелушеных зерен риса, гречихи и овса от нешелушеных.

Машина состоит из аспирационной колонки 1, питателя 2 с тремя распределительными трубами, трех сортирующих столов 3, системы подвесок 4, эксцентрикового вала 5, механизма 7 регулирования угла наклона сортирующих столов, привода и станины 6, на которой смонтированы узлы машины и электрооборудование. Сортирующие столы 3 – основной рабочий орган, на котором разделяется исходная смесь шелушеного и нешелушеного зерна.

Дно сортировочных столов представляет собой плоский металлический лист, на поверхности которого выштампованы ячейки глубиной 1 мм и размерами 5´5 мм. Ячейки днища обращены выпуклой стороной наружу.

Сортирующие столы наклонены в продольном и поперечном направлении. Наклон столов в направлении колебаний регулируют механизмом от 8 до 24° к горизонту. Наклон столов в направлении перпендикулярном колебаниям составляет 3°30¢…4°.

Основной признак, по которому исходный продукт разделяется на отдельные фракции, – различие между коэффициентами трения шелушеных и нешелушеных зерен об ячеистую поверхность сортирующего стола и их плотностью. Большое значение для разделения смеси имеет самосортирование, которое происходит при возвратно-поступательном движении стола. Нешелушеные зерна, как более легкие, крупные, упругие, попадают в верхние слои, а шелушеные – в нижние.

Рис. 7.35. Крупоотделительная машина БКО

Оптимальный режим работы машины устанавливают регулированием частоты колебаний и угла наклона сортирующих столов в зависимости от физико-механических свойств исходного продукта. Наклон столов и частоту колебаний регулируют в зависимости от содержания нешелушеного зерна, его вида и сорта.

Техническая характеристика крупоотделительной машины БКО

Коэффициент использования, %…………………………………………. 0,80…0,85

Количество сортирующих столов………………………………………. 3

Амплитуда колебаний столов, мм………………………………………. 28

Частота вращения эксцентрикового вала, мин —1 ………………….. 170…200

Угол наклона сортирующих столов в направлении:

колебаний (регулируемый), град……………………………………….. 8…24

Расход воздуха на аспирацию, м 3 /c…………………………………….. 0,11

Мощность электродвигателя, кВт………………………………………. 1,1

Источник