Пильчатая гарнитура для чесальной машины

Технологическая оснастка и запчасти для прядильного оборудования

— приспособление для обтяжки рабочих органов чесальных машин цельнометаллической пильчатой лентой.

Использование прибора обеспечивает:

Прибор комплектуется набором сменных ножей.

По желанию Заказчика в комплекте поставляется направляющая для прибора и система крепежа.

По индивидуальному заказу возможна поставка отдельных узлов и деталей приспособления.

Аппарат стыковой сварки

Приобретая аппарат стыковой сварки, Вы сможете:

Аппарат не требует дополнительных материалов при производстве сварки и высокой квалификации обслуживающего персонала.

Чтобы купить обтяжной прибор и аппарат стыковой сварки, напишите или позвоните нам.

Заказывая реставрацию барабанчиков, Вы получаете:

Предприятие реставрирует расчесывающие барабанчики пневмопрядильных машин всех видов и модификаций.

Рекомендуемые гарнитуры расчесывающих барабанчиков
для разных типов волокон

Источник

Цельнометаллическая пильчатая лента для чесальных машин

Пильчатая лента — зубчатая стальная лента для чесания волокнистых материалов. Витки гибкой ленты из мягкой стали плотно наматываются на барабан чесальной машины. Зубья ленты закаливаются для увеличения их долговечности.

Компания «Индтрейд» предлагает к поставке пильчатую ленту напрямую с завода изготовителя Китая.

Возможно изготовление по Вашим чертежам.

Лента внешне выглядит как пилка высотой 3,5-4 мм с высотой зуба 1,2-2,3 мм и шагом также 1,2-2,3 мм, толщиной 0,7-1,2 мм у основания. Угол наклона зубьев варьирует от 65-70° для ленты, предназначенной для съёмного барабана чесальной машины до 75-80° для ленты главного барабана[1]. Характеристики пильчатой ленты регулируются международным стандартом ISO5324

1 – ПИЛЬЧАТАЯ ЛЕНТА (ПЛ);

2 – ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПИЛЬЧАТАЯ ЛЕНТА (ЦМПЛ).

В ЦМПЛ РАЗМЕР ЗУБЪЕВ МЕНЬШЕ И ОНИ ЗАКАЛЕНЫ.

ПОЛУЖЕСТКАЯ И ЭЛАСТИЧНАЯ ГАРНИТУРА (ИГОЛЬЧАТАЯ)

ИГОЛЬЧАТАЯ ГАРНИТУРА МЕНЬШЕ ЛОМАЕТСЯ, НО ЗАБИВАЕТСЯ ВОЛОКНОМ, ТЕРЯЕТ СПОСОБНОСТЬ ЧЕСАТЬ И ТРЕБУЕТ ОЧИСТКИ.

α – УГОЛ НАКЛОНА ЗУБЪЕВ (ИГЛ);

h – ВЫСОТА ГАРНИТУРЫ;

h1 – ВЫСОТА ЗУБА (ИГЛЫ);

Интенсивность износа пильчатой гарнитуры во многом зависит от темпов производства на кардах, объемов выпуска, сырья и параметров качества на прядильной фабрике, а так же от материала, из которого она изготовлена.

Напишите нам запрос и мы предоставим подробное коммерческое предложение.

+7 953 066 2669

Источник

ГАРНИТУРА НА РАБОЧИХ ОРГАНАХ: ПИЛЬЧАТАЯ ЛЕНТА.

Кардочесание волокон

ПРОЦЕСС КАРДОЧЕСАНИЯ

ЦЕЛЬ КАРДОЧЕСАНИЯ СОСТОИТ В ОБЕСПЕЧЕНИИ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ВОЛОКОН В ВЫТЯЖНЫХ ПРИБОРАХ ПОСЛЕДУЮЩИХ МАШИН И ПОЛУЧЕНИИ РАВНОМЕРНОГО ПРОДУКТА.

СУЩНОСТЬ КАРДОЧЕСАНИЯ ЗАКЛЮЧАЕТСЯ

— В ПОСТЕПЕННОМ РАЗЪЕДИНЕНИИ ПУЧКОВ НА ОТДЕЛЬНЫЕ ВОЛОКНА,

— ВЫДЕЛЕНИИ МЕЛКИХ И ЦЕПКИХ СОРНЫХ ПРИМЕСЕЙ, ПОРОКОВ ВОЛОКОН,

— В ЧАСТИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ВОЛОКОН ВДОЛЬ ДВИЖЕНИЯ ПРОДУКТА.

— ПРИ КОТОРОМ НА КЛОЧКИ ВОЛОКОН

— С ПРОТИВОПОЛОЖНЫХ СТОРОН ДЕЙСТВУЮТ ДВЕ КАРДНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ОБТЯНУТЫЕ ГАРНИТУРОЙ.

ЖЕСТКАЯ ГАРНИТУРА

1 – ПИЛЬЧАТАЯ ЛЕНТА (ПЛ);

2 – ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПИЛЬЧАТАЯ ЛЕНТА (ЦМПЛ).

В ЦМПЛ РАЗМЕР ЗУБЪЕВ МЕНЬШЕ И ОНИ ЗАКАЛЕНЫ.

ПОЛУЖЕСТКАЯ И ЭЛАСТИЧНАЯ ГАРНИТУРА (ИГОЛЬЧАТАЯ)

ИГОЛЬЧАТАЯ ГАРНИТУРА МЕНЬШЕ ЛОМАЕТСЯ, НО ЗАБИВАЕТСЯ ВОЛОКНОМ, ТЕРЯЕТ СПОСОБНОСТЬ ЧЕСАТЬ И ТРЕБУЕТ ОЧИСТКИ.

α – УГОЛ НАКЛОНА ЗУБЪЕВ (ИГЛ);

h – ВЫСОТА ГАРНИТУРЫ;

h1 – ВЫСОТА ЗУБА (ИГЛЫ);

t – ШАГ ЗУБЪЕВ (ИГЛ).

РАСПОЛОЖЕНИЕ ГАРНИТУРЫ

ПАРАЛЛЕЛЬНОЕ – КОНЦЫ ИГЛ ИЛИ ЗУБЪЕВ НАПРАВЛЕНЫ В РАЗНЫЕ СТОРОНЫ.

ПЕРЕКРЕСТНОЕ – КОНЦЫ ИГЛ ИЛИ ЗУБЪЕВ НАПРАВЛЕНЫ В ОДНУ СТОРОНУ.

ПАРАЛЛЕЛЬНОЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ КАРДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Р – СИЛА СОПРОТИВЛЕНИЯ ПУЧКА РАСТАСКИВАНИЮ;

S – ЗАПОЛНЯЮЩАЯ СИЛА;

N – СИЛА НОРМАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ;

F – СИЛА ТРЕНИЯ.

УСЛОВИЯ ЧЕСАНИЯ ВОЛОКОН:

1. ПАРАЛЛЕЛЬНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ ГАРНИТУР;

2. РАСХОЖДЕНИЕ КАРДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ:

— ПОВЕРХНОСТИ ДВИЖУТСЯ В РАЗНЫЕ СТОРОНЫ, НАКЛОН ЗУБЪЕВ ГАРНИТУР В СТОРОНУ ДВИЖЕНИЯ,

— ПОВЕРХНОСТИ ДВИЖУТСЯ В ОДНУ СТОРОНУ, Vа>Vв, НАКЛОН ЗУБЪЕВ ГАРНИТУРЫ «А»

В СТОРОНУ ДВИЖЕНИЯ;

3. МИНИМАЛЬНО ВОЗМОЖНАЯ РАЗВОДКА R.

ПРИ ЧЕСАНИИ ВСЕГДА ПРОИСХОДИТ ЧАСТИЧНЫЙ ПЕРЕХОД ВОЛОКОН НА ДРУГУЮ КАРДНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ.

ПЕРЕКРЕСТНОЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ КАРДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

СИЛА S1 СБРАСЫВАЕТ ВОЛОКНО С ГАРНИТУРЫ В.

СИЛА S НАБИРАЕТ ВОЛОКНО НА ГАРНИТУРУ А.

ГАРНИТУРА А ОЧЕСЫВАЕТ ГАРНИТУРУ В (ВОЛОКНО

ПЕРЕХОДИТ С ГАРНИТУРЫ А НА ГАРНИТУРУ В).

УСЛОВИЯ ПОЛНОГО ПЕРЕХОДА ВОЛОКОН НА ДРУГУЮ КАРДНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ:

1. ПЕРЕКРЕСТНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ ГАРНИТУР;

2. РАСХОЖДЕНИЕ КАРДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ:

— ПОВЕРХНОСТИ ДВИЖУТСЯ В РАЗНЫЕ СТОРОНЫ, НАКЛОН ЗУБЪЕВ ГАРНИТУРЫ «А» В СТОРОНУ

— ПОВЕРХНОСТИ ДВИЖУТСЯ В ОДНУ СТОРОНУ, Vа>Vв, НАКЛОН ЗУБЪЕВ ГАРНИТУР В СТОРОНУ

3. МИНИМАЛЬНО ВОЗМОЖНАЯ РАЗВОДКА R.

ШЛЯПОЧНАЯ ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА

НА МАШИНЕ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ

• ФОРМИРОВАНИЕ ЧЕСАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ. В ПРОЦЕССЕ КАРДОЧЕСАНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНО ПРОИСХОДИТ:

• ИНТЕНСИВНОЕ ПЕРЕМЕШИВАНИЕ ВОЛОКОН,

• ВЫРАВНИВАНИЕ ПОСТУПАЮЩЕГО ПОТОКА ВОЛОКОН ПО ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ И

КЛАССИФИКАЦИЯ ШЛЯПОЧНЫХ ЧЕСАЛЬНЫХ МАШИН

1.МАЛОГАБАРИТНЫЕ (Дгл.б = Дс.б):

ЧММ-450-4; ЧММ-14 (Россия);

2. ОБЫЧНОГО ГАБАРИТА (Дгл.б = 2Дс.б):

ЧМ-450; ЧМ-50; ЧМ-60 (Россия);

ЭКСТРАКАРД ДК-803, ДК-903, (ф. Трютчлер, Германия),

ТС-03 (ф. Трютчлер, Германия),

С-51, С-60 (ф. Ритер, Швейцария)

ОСНОВНЫЕ РАБОЧИЕ ЗОНЫ ШЛЯПОЧНОЙ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ

1.ЗОНА ПИТАНИЯ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ЧЕСАНИЯ;

2. ЗОНА ОСНОВНОГО ЧЕСАНИЯ;

3. ЗОНА СЪЕМНОГО БАРАБАНА И ФОРМИРОВАНИЯ ЧЕСАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ;

4. ЗОНА ФОРМИРОВАНИЯ ВЫХОДНОЙ ПАКОВКИ (ТАЗА С ЛЕНТОЙ) – ЛЕНТОУКЛАДЧИК.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ШЛЯПОЧНОЙ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ

ЗОНА ПИТАНИЯ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ЧЕСАНИЯ

ПИТАНИЕ МАШИНЫ ВОЛОКНОМ БЫВАЕТ:

БУНКЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ

— ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УЗЕЛЫ РАЗРЫХЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ВОЛОКОН;

— АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ВЫСОТЫ И ШИРИНЫ НАПОЛНЕНИЯ БУНКЕРА.

ГАРНИТУРА НА РАБОЧИХ ОРГАНАХ: ПИЛЬЧАТАЯ ЛЕНТА.

Vпр.б / Vп.ц = 300 ÷ 1500;

ЗОНА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ЧЕСАНИЯ
В ЗОНЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ЧЕСАНИЯ МОГУТ БЫТЬ УСТАНОВЛЕНЫ ОДИН ИЛИ НЕСКОЛЬКО ПРИЕМНЫХ БАРАБАНОВ, РАБОЧИЕ ПАРЫ ВАЛИКОВ И РАСЧЕСЫВАЮЩИЕ СЕГМЕНТЫ.

В ЗОНЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ЧЕСАНИЯ ПРОИСХОДИТ:

1.ГРУБОЕ ПРОЧЕСЫВАНИЕ БОРОДКИ СЛОЯ ВОЛОКОН (70-80% ПУЧКОВ РАЗЪЕДИНЯЮТСЯ НА

2. УДАЛЕНИЕ СОРНЫХ ПРИМЕСЕЙ И ПОРОКОВ (ВЫДЕЛЯЕТСЯ 70-80% СОРНЫХ ПРИМЕСЕЙ);

3. ПЕРЕДАЧА ВОЛОКОН НА ГЛАВНЫЙ БАРАБАН.

ИНТЕНСИВНОСТЬ РАСЧЕСЫВАНИЯ БОРОДКИ ЗАВИСИТ ОТ:

1.ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ПРИЕМНОГО БАРАБАНА;

2.ЧИСЛА ЗУБЪЕВ НА ПРИЕМНОМ БАРАБАНЕ;

3.РАЗВОДКИ МЕЖДУ ПРИЕМНЫМ БАРАБАНОМ И ПИТАЮЩИМ СТОЛИКОМ:

4. ПРОФИЛЯ ПИТАЮЩЕГО СТОЛИКА;

5. КОЛИЧЕСТВА ПРИЕМНЫХ БАРАБАНОВ;

6. НАЛИЧИЯ РАБОЧЕЙ ПАРЫ ВАЛИКОВ ИЛИ РАСЧЕСЫВАЮЩИХ СЕГМЕНТОВ;

7. УГЛА НАКЛОНА ЗУБЪЕВ ПРИЕМНОГО БАРАБАНА.

ЗОНА ОСНОВНОГО ЧЕСАНИЯ

МЕЖДУ ГЛАВНЫМ БАРАБАНОМ И ШЛЯПКАМИ ПРИ МНОГОКРАТНОМ ПРОХОЖДЕНИИ ВОЛОКНА ПУЧКИ ОКОНЧАТЕЛЬНО РАЗЪЕДИНЯЮТСЯ ДО ОТДЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН И УДАЛЯЮТСЯ МЕЛКИЕ И ЦЕПКИЕ СОРНЫЕ ПРИМЕСИ И ПОРОКИ ВОЛОКОН В ВИДЕ ШЛЯПОЧНОГО ОЧЕСА.

Источник

ЦМПЛ, оборудование, зап. части, услуги

Контакты: Марина

ООО ПКФ «Ивтексмаш» (завод чесальных машин) является производственной фирмой и предлагает изготовление и обеспечение текстильных предприятий запасными частями к чесальному оборудованию.

Нами выпускаются запасные части к отечественным чесальным машинам; цельнометаллическая пильчатая лента (ЦМПЛ), изготавливаемая на оборудовании швейцарской фирмы «GRAF», в широком ассортименте.
Для чесальных машин марки “RIETER”, “TEXTIMA”, “TRUTZSCHLER” и других типов предлагаем Вам для обтяжки барабанов и валиков импортную пильчатую ленту. Качество пильчатой ленты гарантируется. Также предлагаем Вам игольчатую ленту на мягкой основе, колковые планки из многослойной прессованной фанеры.

Регулируемый привод вращения барабанов при обтяжке ЦМПЛ – 150 000 руб. (без мотор – редуктора с частотным преобразователем).
Сварочный аппарат для стыковой сварки ЦМПЛ (при обрыве), производства Германия, Индия, Китай – договорная цена.
Наше предприятие имеет возможность, как направить специалиста для перетяжки машины с использованием нашего оборудования, так и произвести данные работы на наших производственных площадях. Обтяжку барабанов и валиков в канавку можем производить на специальном оборудовании до D 470мм.
Для улучшения качества и снижения себестоимости продукции предприятиям,
выпускающим нетканые материалы, использующим в технологическом процессе чесальные аппараты орловского, калужского, итальянского и польского производств, предлагаем переоснащение рабочих органов с кардоленты на цельнометаллическую пильчатую ленту. Это позволит Вам:

Цены на продукцию указаны без НДС. Цены договорные.
Цены указаны на 12. 08. 2013г. Коммерческое предложение действует в течение 30 дней.

Источник

Чесальные машины и принадлежности: игольчатая гарнитура; обезрепеивающие устройства кардочесальных и других машин для предварительной обработки волокон – D01G 15/00

Патенты в данной категории

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается технологической линии по производству нетканых материалов. Устройство для формирования настила из волокнистого материала (фиг.2) содержит конденсатор (1), нажимной (7) и съемные (10) валики и механизм для регулирования толщины слоя волокон по всей ширине рабочих органов устройства, выполненный в виде бочкообразной рабочей поверхности съемных валиков, создающей сегментообразный зазор (12) между съемным валиком (10) и рабочим барабаном (11). Изобретение позволяет улучшить качество получаемого настила за счет равномерного распределения волокон по всей ширине рабочего барабана. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

2475572
выдан:
опубликован: 20.02.2013БЕСХОЛСТОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для бесхолстового питания волокнистой массой чесальных машин. Бесхолстовой питатель содержит шахту со средствами обеспыливания на ее стенках, выпускные валы, горизонтальные оси с установленными с возможностью вращательного колебания пластинками, дополнительные стенки, образующие секции, связанные с системой пневмоотсоса. При этом над шахтой в верхней и нижней частях общего пневмопровода с возможностью осевого перемещения установлены верхний и нижний регуляторы давления. Причем поверхность верхнего регулятора имеет криволинейную форму, а нижний регулятор имеет форму в виде двух плоскостей, соединенных между собой шарнирно. Горизонтальные оси с пластинками установлены группами, чередующимися в шахматном порядке слева и справа по высоте шахты, при этом профиль пластинки имеет эллиптическую форму, а выпускные валы выполнены в виде перфорированных конденсоров. Данное техническое решение позволяет снизить неровноту волокнистого слоя, формируемого бесхолстовым питателем. 3 ил.

2402647
выдан:
опубликован: 27.10.2010СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ВОЛОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Способ регенерации волокна, характеризующийся разрыхлением и очисткой волокнистой массы и формированием волокнистого слоя для основы нетканых материалов, в котором дискретный волокнистый поток направляют в струе воздушного потока в конфузор, где придают волокнам форму паруса поперек потока, осаждают волокна со сгущением на поверхности пильчатого барабана, ориентируя их поперек продукта, который выводят в виде волокнистого слоя, который состоит из параллельных ориентированных поперек него волокон, или дополнительно перекладывают его на поперечный транспортер с изменением ориентации волокон с поперечной на продольную. Для реализации данного способа используют соответствующее устройство. Использование данной группы изобретений позволяет осуществить формирование волокнистого слоя со структурой, состоящей из ориентированных в определенном направлении волокон. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

2379388
выдан:
опубликован: 20.01.2010СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

Способ обработки льняного волокна включает подачу волокна к группе расчесывающих органов, разволокнение, после которого осуществляют разделение волокна на фракции, очистку от костры, сорных примесей и нерасчесанных волокон, аэродинамический съем. В зоне подачи волокна осуществляют дополнительный аэродинамический съем волокна воздушным потоком, который направлен по касательной к расчесывающему органу в сторону его вращения для осуществления раздельного съема волокна. Устройство обработки льняного волокна содержит питающее средство, два расчесывающих органа, аэродинамическое средство съема. За питающим столиком над первым по ходу движения волокна расчесывающим органом установлено дополнительное съемное аэродинамическое средство, которое образовано сообщающимися конфузорами, при этом отношение плотности зубьев гарнитуры первого расчесывающего органа к плотности зубьев гарнитуры второго расчесывающего органа выполнено в виде 1:0,4. 1. Использование данной группы изобретений позволит повысить равномерность рассортировки волокон по степени их жесткости внутри каждой фракции. 2 н.п. ф-лы, 1 ил, 1 табл.

2348745
выдан:
опубликован: 10.03.2009ЗУБЧАТАЯ НАСАДКА ДЛЯ ВАЛОВ И НЕСУЩИХ СЕГМЕНТОВ ТЕКСТИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Зубчатая насадка для текстильного оборудования, например, для гребнечесальных машин, для вытяжных цилиндров и расчесывающих валиков безверетенных прядильных устройств и т.п., содержит множество вставок в виде параллельно и один за другим расположенных выштампованных из листа зубчатых элементов, которые с помощью выемки в их хвостовой части надвинуты с геометрическим замыканием на держатель, и в своем рабочем положении удерживаются в продольном направлении держателя щеками несущего сегмента или цилиндра, выемки выштампованных из листа зубчатых элементов и сечение держателя выполнены точно Т-образными, с двумя граничными поверхностями, параллельными одна другой. Использование данного изобретения позволяет получить оптимальные результаты прочесывания за счет снижения отклонения при позиционировании. 1 ил.

2337186
выдан:
опубликован: 27.10.2008СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ ШЛЯПОЧНОГО ОЧЕСА НА ШЛЯПОЧНОЙ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности. Способ непрерывной регенерации шляпочного очеса на шляпочной машине включает съем шляпочного очеса, который представляет собой полотно из чередующихся сгущенных и разреженных полосок, выделение сора из очеса и передачу регенерированного прядомого волокна на прочесывание, сгущенные полоски отделяют друг от друга вдоль разреженной части полотна, формируют дискретные полоски очеса и укладывают их вдоль полотна транспортера, соединяя концы предыдущих и начала последующих полосок очеса встык, формируя непрерывную волокнистую ленту. Устройство непрерывной регенерации шляпочного очеса на шляпочной чесальной машине содержит транспортерное полотно, пару питающих валиков, механизм сепарации. Транспортерное полотно установлено горизонтально, а над ним установлено питающее устройство, которое состоит из двух пар валиков. Пары валиков установлены одна над другой на расстоянии, соответствующем суммарной ширине сгущенной и разреженной полосок шляпочного очеса. Линейная скорость отделяющей пары и равная ей линейная скорость транспортера относятся к линейной скорости принимающей пары, равной скорости шляпочного полотна, как длина полоски очеса относится к суммарной ширине ее сгущенной и разреженной частей. Данная группа изобретений позволяет повысить эффективность очистки шляпочного очеса и выделения из него прядомого волокна. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

2335585
выдан:
опубликован: 10.10.2008СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ВОЛОКНИСТОГО НАСТИЛА И ЛЕНТЫ НА КАРДОЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ

Способ регулирования линейной плотности волокнистого настила и ленты на кардочесальной машине включает пневматическую транспортировку волокна, его распределение по бункерам, подачу потока воздуха через пневмокамеры с перфорированными стенками и определение линейной плотности волокнистого настила по среднему значению определенного количества замеров линейной плотности ленты с помощью датчика, регулирование линейной плотности волокнистого настила осуществляют при отклонении среднего значения линейной плотности ленты от номинального значения на величину, большую верхнего или нижнего полей допуска, которые соответственно определяют по математическим выражениям:

2321691
выдан:
опубликован: 10.04.2008БАРАБАН ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Барабан текстильной машины, содержащий перфорированный вал, крестовины, разрезные конические втулки с гайками, зубчатые сегменты, ножи и чешущие элементы, размещенные по всему периметру барабана и выполненные в виде вращающихся валиков, установленных на разводку друг относительно друга, относительно ножей и зубчатых сегментов, внутри барабана на валу жестко смонтирован на разводку к вращающимся валикам тонкостенный перфорированный цилиндр, обтянутый гарнитурой с шагом навивки, при этом вращающиеся валики, их крестовины и перфорированный вал имеют самостоятельные приводы. Использование данного изобретения позволяет повысить эффективность обработки волокон. 2 ил.

2293149
выдан:
опубликован: 10.02.2007ГАРНИТУРА ЧЕСАЛЬНЫХ БАРАБАНОВ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ДЛИННОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Гарнитура чесальных барабанов для переработки длинноволокнистых материалов, содержащая рабочие элементы вытянутого эллипсовидного поперечного сечения, смонтированные в общем основании, рабочий элемент имеет чечевицеобразную форму, продольное сечение которого выполнено в виде трезубца, при этом на поверхности барабана рабочие элементы размещены в шахматном порядке с ориентацией продольной оси сечения в плоскости вращения. Использование данного изобретения обеспечивает улучшение качества полуфабриката, уменьшение выхода длинного волокна в отходы, лучшее отделение сорных примесей и пыли, снижение обрывности на последующих переходах, снижение себестоимости продукции. 3 ил., 3 табл.

Источник