Принцип работы машины химической чистки
Как работает машина химической чистки?
Процедуру очистки одежды и других вещей с применением химических растворителей выполняет машина химической чистки. Основная задача: удаление тех пятен и грязи, которые не получается или нельзя удалять с помощью обычной стирки. Для химической чистки используются 4 основных растворителя: перхлорэтилен, углеводород, К4, силикон.
Машина химической чистки состоит из следующих частей: бак для растворителя, насос, фильтр, барабан для стирки.
Насос прокачивает по машине растворитель, барабан крутится и производит стирку, фильтр собирает грязь, после чего растворитель опять возвращается в бак. Данный цикл повторяется много раз в соответствии с выбранной программой. Сушка одежды происходит в этом же баке при подаче горячего воздуха. Так как пары растворителя очень вредны для человека, цикл стирки и сушки замкнутый и после стирки растворитель должен быть полностью удален из одежды и изолирован в баке. Для этого горячий воздух с парами растворителя прогоняется через дистиллятор, где происходит выпаривание растворителя на патрубках и он отправляется в бак. Существует множество вариантов комплектации машин химической чистки, так как для каждого вида растворителя характерны свои варианты оснащения.
Лишь часть производителей прачечного оборудования занимается также и производством машин химчистки, например, BergParma, Bowe, Firbimatic, GoldFist, Вязьма, Прохим и другие.
Напишите нам в отдел продаж Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. «> Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Звоните +7 (812) 425-31-85
Как работает химчистка одежды, подготовка и сам процесс чистки
Мы отправляем в химчистку одежду, которая слишком нежная для машинной стирки. В этом разделе мы расскажем вам о том, как работает химчистка.
Порой бывает так, что наша любимая майка или платье пачкаются маслом, жиром и т.д. Эти пятна трудно удалить в домашних условиях, кроме того, можно повредить ткань. В такие моменты вы можете отправить одежду в химчистку, где вам помогут удалить пятна и заставят вещи выглядеть как новые. Химчистка стала случайным открытием, сделанным Жаном Батистом Джолли, владельцем красильни, в 1855 году, когда его домработница пролила керосин прямо на скатерть, в место, где было старое пятно и оно практически сошло.
С тех пор, применение керосина и даже бензина стало обычной практикой химической очистки одежды. Тем не менее, поскольку они являются легковоспламеняющимися растворителями, их применение было ограничено. В последнее время, тетрахлорэтилен или перхлорэтилен (известный в народе, как PERC), используются в химчистке промышленной и бытовой. Это синтетический растворитель, который является весьма эффективным в удалении маслосодержащих пятен.
Тем не менее, химический процесс очистки не обязательно сухой (зачастую химчистка упоминается, как чистка вещей без воды). Принцип, по сути, тот же, что и в обычной стирке, просто в данном случае вместо воды применяется растворитель.
Как происходит процесс химчистки одежды
Выбор процесса определяется одеждой. И это полностью ваш выбор. Вы должны отдавать в химчистку лишь ту одежду, которая подходит для этой работы; синтетические вещи часто не подходят для машинной стирки. Проверяйте этикетки на одежде, чтобы получить необходимые инструкции. Ищите ярлык «Только для химчистки», этикетки такой одежды часто помечаются специальными знаками или цветами, характерными для данной, конкретной ткани. Это позволяет легко идентифицировать «деликатную» вещь. Итак, переходя к работе химчистки, она традиционно делится на следующие этапы:
Предварительная обработка до химчистки
На этом этапе применяется пятновыводитель, прежде чем отправить одежду в химчистку. Это решение поможет упростить удаление пятен с последующим применением растворителя.
Машинная химчистка
На этом этапе одежда направляется на машинную химчистку, которая выполняется огромными машинами. Они имеют основную камеру для одежды, а также дополнительную камеру для хранения растворителя, насос для циркуляции растворителя и фильтр, для удаления примесей. Когда машина включена, растворитель откачивается и распространяется по всей камере с одеждой, где вещи впитывают его. Растворитель помогает вывести пятна с ткани. Используемый растворитель отфильтровывают до следующего цикла, и всё начинается сначала. Повторяться процесс может до тех пор, пока вещи не будут чистыми.
По завершению процесса, растворитель полностью удаляется с одежды циклом полоскания. Позже, одежда отправляется в сушилку, где температура воздуха достигает 63 градусов по Цельсию. Остатки растворителя испаряются в сушилке, конденсируясь снова в жидкой форме. Высушенная одежда затем удаляется, а примеси фильтруются. Этот процесс длится порядка 15-30 минут, в зависимости от типа одежды, которая отправляется в химчистку.
Глажение: Это последний штрих, который возвращает одежде первозданный вид, избавляет её от складок и морщин.
Химчистка на дому
Рынок предлагает множество разнообразных комплектов, которые помогут вам повторить этот процесс не выходя из дома. Небольшое исследование поможет вам найти наиболее подходящие комплекты. Эти наборы не используют растворители и сложные машины для химчистки. Они включают в себя пятновыводитель. Эти наборы могут быть полезны в удалении сложных пятен до коммерческой химчистки. Как правило, в качестве пятновыводителя в наборах содержится моющее средство, которое помогает удалить маслянистые или жирные пятна. Водянистые пятна, напротив, удаляются водой, присутствующей в растворе.
Впитывающие прокладки из набора применяются для выведения пятна. Есть ещё специальные моющие мешки. Ткань укладывается внутрь, мешок кладется в стиральную машину, а та, в свою очередь, устанавливается в режим сушки. Мешок содержит воду, эмульгатор и ароматизатор. Температура в режиме сушки способствует активизации молекул из-за жары, что заставляет из пронизывать ткань.
Высокая температура, выделяемая во время этого процесса, позволяет молекулам проходить сквозь ткань и разъедать пятно, одновременно с тем задавая аромат одежде. Пар помогает разгладить ткань. Тем не менее, с комплектами никогда не знаешь, чего ждать, а их эффективность нередко сомнительна. Они помогают с легкими пятнами, но сложные задачи им не по плечу, поэтому профессиональная химчистка остается наилучшим выбором.
Несколько советов по химчистке вещей
Следовательно, передача вашей одежды в коммерческую химчистку является лучшим вариантом, нежели попытка сделать то же самое в домашних условиях.
Чем отличается машина химчистки от стиральной машины
Чем отличается машина химчистки от стиральной машины
Чем отличается машина химчистки от стиральной машины – самый распространённый вопрос во время любой консультации. Сколько раз показываешь цех химчистки человеку, который впервые видит производственный участок химчистки, столько раз и отвечаешь на этот вопрос. Итак, в чём отличие машины химчистки от стиральной машины.
Чем отличается машина химчистки от стиральной машины
Машина химчистки от стиральной машины отличается не сильно – принцип работы машины при стирке и отжиме очень похож на принцип работы машины химчистки. Разница в том, что для стирки используется вода, которая после стирки сливается в канализацию, а для химчистки используют специальный растворитель, который остается в машине и никуда не сливается.
Это ключевое отличие машины химчистки от стиральной машины – замкнутая работа.
Обе машины имеют барабан и внешний резервуар. В барабан загружается партия изделий, в резервуар подается моющий раствор (вода + моющие средства) в случае со стиркой или растворитель (перхлорэтилен, силикон, углеводород) в случае с химчисткой.
Отличие №1. Замкнутый цикл работы машины химчистки
В машину химчистки заливается около 300 литров растворителя, который используется в каждом цикле чистки. В процессе чистки растворитель проходит через фильтр, циркулируя в системе трубопроводов, орошая вещи в барабане машины химчистки. Грязный растворитель сбрасывается в дистиллятор, где под действием температуры вскипает и начинает испаряться. Пары растворителя попадают на змеевик конденсора и охлаждаются до состоянии жидкости.
Чистый растворитель сливается в бак машины химчистки, а оставшаяся часть в дистилляторе называется шламом – это и грязь из одежды, и остатки моющих средств.
Растворитель после чистки никуда из машины не сливается, а дистиллируется и используется вновь и вновь. Это и есть замкнутый цикл.
Отличие №2. Использование растворителя вместо воды
Обработка в машине химчистки называется мойка. Одно- или двухванновая мойка по количеству ванн – циклов наполнения барабана растворителем.
Обычный цикл стирки состоит из предварительной и основной стирки, нескольких полосканий и отжима.
Чистка и стирка происходят в следствии механического воздействия на изделия барабана. Внутри барабана есть рёбра, называемые иногда спрей-лифтерами, которые приподнимают белье из нижней части барабана в процессе вращения барабана. Без них белье просто бы крутилось вместе с барабаном, либо лежало в нижней части – барабан же гладкий и при вращении белье не цепляется за его поверхность.
Спрей-лифтеры подхватывают изделия из нижней точки барабана и переносят их вверх, откуда изделия падают снова вниз под действием силы тяжести.
Вращаясь в барабане, изделия также трутся друг о друга – усиливая механическое воздействие. Как мы помним – механическое воздействие является одной из составляющих круга Синнера.
Для стирки используется вода, для химчистки – растворитель. На примере перхлорэтилена, плотность растворителя которого почти в 2 раза больше плотности воды, механическое воздействие на изделия в машине химчистки выше, чем при стирке.
Существуют различные растворители: перхлорэтилен – классика химчистки и альтернативные растворители, используемые для чистки деликатных изделий.
Отличие №3. Встроенная сушка
Машина химчистки работает по замкнутому циклу и не допускает эмиссии паров растворителя в рабочее пространство цеха химчистки.
После отжима в ходе выполнения цикла чистки в машине химчистке, изделия подвергаются сушке – в машине химчистке есть встроенные теплообменники и нагревательные элементы, нагревающие воздух, который продувается через изделия.
Пары растворителя из одежды улавливаются в машине химчистки и конденсируются в жидкость. Растворитель снова будет использоваться для чистки новых партий изделий.
Процесс сушки контролируется датчиком сушки – это специальное устройство, определяющее содержание растворителя в воздухе сушильного контура машины химчистки. Благодаря этому датчику вещи из машины химчистки выходят сухими.
Самое главное отличие машины химчистки от стиральной машины
Самое главное отличие машины химчистки от стиральной машины заключается в технологии – стиральная машина использует в своей работе воду. Вода, кстати, используется как растворитель – основа для моющего раствора, в котором происходит стирка.
Для каждого цикла стирки используется свежая порция воды, в которую добавляются или не добавляются средства для стирки или полоскания. Отработанная вода сливается в канализацию.
В машине химчистки используется растворитель, который после того, как он отработал в цикле чистки, перегоняется и восстанавливает свои свойства. Жизненный цикл растворителя выглядит так: мойка-фильтрация-дистилляция-конденсация-мойка.
Если у вас остались вопросы про отличия машины химчистки от стиральной машины, команда блога “Прищепка” с удовольствием на них ответит.
Про обслуживание холодильной техники в машине химчистки
Про обслуживание холодильной техники в машине химчистки
Современные машины химчистки оснащаются холодильной техникой, которая используется для охлаждения воздуха в машине химчистки в процессе сушки. Иногда в качестве опций для работы предлагаются системы охлаждения растворителя – всё это работает от холодильной машины, установленной в машине химчистке. В этой статье поговорим про обслуживание холодильной техники в машине химчистке.
Холодильник в машине химчистки
Когда слышишь такую формулировку впервые, думаешь, что холодильник в машине химчистки сделан для того, чтобы оператор мог хранить там свой обед или запас прохладительных напитков на случай горячей страды. Воображение рисует холодильник за одной из дверей или панелей машины химчистки. Открыл, достал что-то холодненькое и довольный работаешь. Но нет.
красным выделен холодильный агрегат машины химчистки – отчетливо видно осушитель, компрессор, ТРВ и конденсор холодильного агрегата.
Схема холодильника в машине химчистки
Холодильник в машине химчистки состоит из следующих узлов:
1) Компрессор
2) Компрессионный вентиль
3) Электромагнитный клапан хладагента
4) Электромагнитный клапан сушки
5) Обратный клапан
6) Теплообменник сушки
7) Обратный клапан
8) Угловой адаптер
9) Конденсорный бак
10) Вентиль жидкостной
11) Блок обезвоживания с фильтром
12) Жидкостный индикатор
13) Жидкостный соленоидный клапан
14) Расширительный клапан
15) Батарея испарителя
16) Впускной вентиль
17) Расширительный клапан системы охлаждения растворителя (если есть в машине химчистки)
18) Электромагнитный клапан
19) Терморегулирующий клапан переключения давления воды
20) Регулятор давления
21) Реле низкого давления
22) Реле высокого давления
23) Манометр низкого давления
24 В) 24 В 50 Гц катушки
Как работает холодильник в машине химчистки?
Компрессор сжимает хладагент. Хладагент при этом нагревается примерно до 100 градусов Цельсия. Через клапан сушки (4) разогретый хладагент направляется в теплообменник (6). Здесь хладагент отдаёт своё тепло в изолированную внешнюю среду – контур сушки. Это тепло подхватывает вентилятор.
Вентилятор вдувает тёплый воздух в барабан машины химчистки через шахту. Теплый воздух нагревает вещи. Сам хладагент охлаждается примерно до 50-55 градусов. Процесс охлаждения сопровождается конденсацией газа – газ превращается в жидкость. Жидкий хладагент попадает в конденсор (9), где доводится до кондиции – выравнивается температура газа. Конденсация осуществляется с помощью воды – вода подключается к змеевику. Расход воды регулируется с помощью ТРВ (терморегулирующий вентиль – 19). Жидкий хладагент поступает в осушитель (11) – здесь из жидкости удаляется вода. Если этого не сделать, система может выйти из строя. Состояние жидкости видно в индикаторе (12). Жидкий хладагент по тонкой трубке поступает в расширительный клапан (14). Давление жидкости резко падает в испарителе (15), жидкость вскипает и поглощает энергию, теряя при этом температуру. Внешняя стенка испарителя становится холодной – это и есть холодильник.
Охлаждённый воздух задувается в барабан и охлаждает вещи, удаляя из вещей пары растворителя, которые конденсируются и остаются в машине химчистки.
Охлаждение растворителя в машине химчистки
Производители машин химчистки предлагают опцию – охлаждение растворителя с помощью холодильной техники.
Видно на схеме, что жидкий хладагент после кондесора поступает в испаритель и часть его отводится через клапан (18) к системе охлаждения растворителя. Жидкий растворитель поступает в расширительный клапан (17) и происходит аналогичный процесс – увеличивается диаметр трубки, давление хладагента падает, хладагент вскипает, температура падает, трубка, по которой движется газообразный хладагент, охлаждается. А снаружи трубки – растворитель. Растворитель охлаждается и становится менее агрессивным и может использоваться для чистки деликатных изделий.
Весь газообразный хладагент поступает в компрессор, где он снова сжимается, нагревается, становится жидким и все повторяется по кругу.
Чтобы машина химчистки работала корректно – хорошо сушила, вещи не пахли растворителем, растворитель не тратился с парами и не улетучивался, холодильная техника должна содержаться в технически исправном состоянии.
Обслуживание холодильной техники в машине химчистки
Обслуживание компрессора холодильника в машине химчистки
Компрессор холодильной установки в машине химчистки достаточно надёжная штука – редко встречается, что компрессор вышел из строя сам по себе. Ресурс компрессоров холодильных установок исчисляется десятками тысяч часов. Обслуживанием компрессоров машин химчистки должны заниматься опытные специалисты, занимающиеся ремонтом и обслуживанием холодильной техники.
Устранение неисправностей в работе компрессора холодильника машины химчистки
Не включается компрессор холодильника в машине химчистки
Если компрессор не включается, проверьте две вещи – возможно повреждён электрический кабель, или сработала тепловая защита компрессора. Причиной отсутствия напряжения часто бывает выход из строя предохранителя.
В случае если сработала тепловая защита – проверьте контакты реле давления (21-22 на схеме)
Компрессор холодильной установки машины химчистки работает с перебоями
Основными причинами этой проблемы могут быть – срабатывание реле низкого давления (21 на схеме) или слишком низкое давление входящего хладагента.
Необходимо проверить систему на наличие утечек хладагента.
Проверьте расширительный клапан (14). Фильтр может быть заблокирован.
Проверьте состояние теплообменника испарителя (15). Он может быть засорён.
Компрессор холодильной установки машины химчистки слишком горячий
Высокая температура компрессора холодильной установки свидетельствует о том, что компрессор охлаждается только на впуске (зеленый контур), или в него поступает недостаточное количество хладагента по причине утечки.
Причиной нагрева компрессора может быть в ТРВ воды (19) или по причине неисправности расширительного клапана (14).
За температуру компрессора отвечает термореле, установленное внутри компрессора. Поэтому иногда причина бывает в неисправности этого реле.
Если компрессор остановился из-за перегрева, подождите не менее трех часов, прежде чем запускать снова. Проверьте наличие хладагента в холодильной установке. Возможно, есть утечка.
Проверьте расширительный клапан (14). Фильтр может быть заблокирован.
Проверьте фильтр осушителя (11) – он может быть заблокирован.
Проверьте клапан реле давления (19). Возможно, в систему поступает недостаточное количество воды.
Компрессионный вентиль в холодильнике машины химчистки
Назначение компрессионного крана (2) заключается в том, чтобы отключить контур сжатия (КРАСНЫЙ контур) в случае обслуживания. Если необходимо заменить компрессор, штифт на задней части крана, должен быть повернут по часовой стрелке – в таком положении контур будет изолирован.
Эта публикация будет дополняться информацией и материалами про обслуживание холодильной техники в машине химчистки – поговорим о замене осушителя, обслуживанию ТРВ, конденсора.
Холодильник в машине химчистки – очень важная часть системы. Если холодильник работает неправильно, то вещи после химчистки будут сильно пахнуть, в них будет очень много растворителя. В некоторых случаях вещи из машины химчистки с неисправным холодильником влажные – так много в них растворителя.
Следите за обновлениями этой публикации и подписывайтесь на нашу группу ВК, а если у вас будут вопросы по эксплуатации машин химчистки, задавайте их через форму обратной связи или в чате.
Машина химчистки
Все машины химической чистки состоят из следующих основных узлов:
1. Внутренний барабан (моечный) и наружный
2. Узлы привода, который обеспечивает заданную частоту вращения внутреннего барабана
3. Узел хранения и перекачки растворителя
4. Узел фильтрации
5. Дистилляционная установка
6. Система автоматического регулирования и контроля (компьютер)
Узел мойки включает в себя моечный барабан, ловушку, насос и систему трубопроводов. В машине осуществляется 3 основные циркуляции растворителя:
1. Малый круг для помыва фильтровального порошка
2. Большой круг- непосредственно для мойки изделий
3. Насосная циркуляция, для мойки с усилителями или другими добавками
МОЕЧНЫЙ БАРАБАН Х\Ч
Барабан представляет собой центральную и основную часть машины, он содержит корзину (внутренний барабан ), вовнутрь которой помещают белье и прочие изделия.
В центре барабана расположен загрузочный люк, который снабжён надёжной и эффективной защитой. Рычаг открытия блокируется автоматическим устройством (пневматическим замком), кроме того пневмозамок воспрещает работу машины, в том случае, если загрузочный люк закрыт недостаточно плотно.
По окончании процесса проходящего в моечном барабане, необходимо подождать 30 сек и только после этого открывать люк. Строго запрещается проводить любые операции связанные с открытием люка во время работы машины по определённому циклу.
В случае отсутствия воздуха в системе не пытайтесь силой открыть загрузочное устройство, оно заблокировано.
Во время загрузки машины нельзя добавлять изделия, после сигнала Мах загрузки.
Дозатор — устанавливают для того чтобы упростить работу аппаратчика и приводится в работу пневматический всасывая (антистатик или усилитель чистки) и впрыскивает его в ловушку.
УЗЕЛ ПРИВОДА МАШИНЫ ХИМИЧЕСКОЙ ЧИСТКИ
Узел привода предназначен для обеспечения вращения внутреннего барабана в режимах мойки, сушки (от 25 до 37 об/ мин) и в режиме отжима (от 200 до 420 об/мин).
Вращение внутреннего барабана обеспечивается многополосным электродвигателем и ременной передачей закрытой картером.
Запрещается снимать кожух двигателя без предварительного отключения электроэнергии, от которой питается машина. Если кожух снят его необходимо установить на место, и только после этого включить электропитания.
УЗЕЛ ФИЛЬТРАЦИИ РАСТВОРИТЕЛЯ
Он предназначен для очистки растворителя от нерастворимых и частично растворимых загрязнений (волос, нитки и другие частицы). Процесс фильтрации основан на свойстве пористой перегородки, задерживать твёрдые частицы и пропускать фильтрат.
Основные требования к фильтру:
1. Они должны пропускать с растворителем минимальное количество
загрязнений
2. Они должны возможно медленно засорятся и легко пропускать
фильтрат
3. Они должны обладать механической прочностью, износостойкими.
4. Не должны задерживать химию поступающую через дозатор (антистатик, усилитель ПХЭ)
Общие признаки фильтра:
Все фильтры работают с избыточным давлением в режиме периодического действия. Все фильтры устанавливаются в машине химической чистки над дистиллятором.
В настоящее время в машинах химической чистки применяются следующие типы фильтров:
Катушечный фильтр состоит из корпуса, из высоколегированной стали, в которой помещается 2 катушки фильтра (бумажный фильтр). Фильтр такой системы не подлежит помывки фильтровального порошка. Фильтр заменяется новым, если в процессе фильтрования давление достигает 1,8 Бар. Рабочее давление 0,6 – 0,8 Бар.
Для замены катушек производят операцию в два этапа:
1. Вечером открывается задвижка для слива растворителя в дистиллятор и оставляется стекаться на ночь
2. Утром открывается крышка фильтра, выбираются катушки, которые укладываются в барабан на сукно и освобождаются от растворителя следующим образом: с каждой катушки снимается до 3 кг ПХЭ. Таймер устанавливается на положении сушки, включается кнопка остановки барабана, включается кнопка ручной режим, включается пуск. Термостат устанавливают на 60 С, примерно через час включается проветривание, и через 5-7 мин катушки можно вынимать из барабана. Отработанные катушки укладываются в специальные контейнеры и передаются фирмам, которые имеют право на их утилизацию.
Картриджный или экологический фильтр. Предназначен для фильтрации растворителя от твёрдых грязевых частиц, выделяющихся из тканей. Он называется экологическим, потому что может работать без фильтровального порошка, эту функцию выполняет матерчатые диски, имеющие уточную нить 32 мкр. Фильтр является центробежным, т. к. диски устанавливаются на полуперфорированном валу, и имеет возможность вращаться во время процесса очистки. Процесс фильтрации происходит следующим образом: Растворитель проходит вовнутрь фильтровальных дисков, оставляя на поверхности загрязнения.
Техобслуживание фильтра проводится только при достижении давления 1,8 Бар. Для этого запускается определённая программа, и все необходимые процессы очистки проводятся полностью автоматически.
Этапы очистки экологического фильтра:
Половина содержимого фильтра сливается в барабан
Включается электродвигатель установленный на корпусе фильтра, и вал с диском приводится во вращение
Вовремя вращение за счёт окунания и центробежной силы, происходит очистка дисков от загрязнений, и все сливается в дистиллятор
Фильтр заполняется тем растворителем, который влился в барабан как в шаге № 1
Снова проходит чистка с помощь вращения фильтрующих дисков как в шаге № 2
Сливается в дистиллятор.
Включается циркуляция растворителя из рабочего бака в рабочий через фильтр (тем самым наполняется фильтр) и он снова готов к работе.
На барометре давление должно быть – не более 0,8 bar
Этот фильтр может работать также и с фильтровальным порошком. В этом случае, перед началом программы техобслуживания, в барабан или в ловушку устанавливается мешок с Порошком. Намывание порошка происходит дополнительно в ходе автоматической программы.
Деколораторы: во внутренней части деколоратора находится корзина, в цилиндре которой содержатся уголь – деколоратора, в гранулах диаметр 2мл.
Длительность эффективности работы угля зависит от типа промывочной ткани, тем не менее при промывках стандартных тканях, уголь потеряет свой эффект после 3-4 месяца работы. Очистка деколоратора производится аналогично катушечным фильтром, в 2 этапа с той лишь разницей, что уголь не сушат, а передают на утилизацию. Работы проводимые при замене корзины должны производится с применением индивидуальных защитных средств с одновременным проветриванием помещения.
СИСТЕМА ЗАЛИВА, ХРАНЕНИЕ И ПЕРЕКАЧКИ РАСТВОРИТЕЛЯ
В состав системы входят баки для хранения растворителя, количество которых определяется технологическим процессом производства, их может быть от 11 до 1. Распространены 2х. и 3х. баковые машины. Основной функцией бака является содержание растворителя, необходимого для процесса чистки.
В состав этого узла входит ловушка и насос. Насос служит для перекачки растворителя, ловушка для улавливания твёрдых, крупных механических загрязнений. Ловушка всегда устанавливается перед насосом. На некоторых машинах, есть дополнительная маленькая ловушка (объемом до 2 литров) перед насосом.
СИСТЕМА СУШКИ И РЕКУПЕРАЦИЯ (РЕГЕНИРАЦИЯ) РАСТВОРИТЕЛЯ
Этот узел предназначен для операции сушки изделий с начальной влажностью 100% и рекуперации растворителя, т. е. извлечений его поров для повторного использования.
Узел состоит из сушильного (моечного) барабана и сушильной – рекуперационной камеры. Процесс сушки происходит в три стадии:
1. Cушка горячим воздухом t до 60° С
2. Дезодорация – охлаждения, до комнатной температуры.
3. Проветривание
Процесс сушки происходит в течение 20-50 минут по замкнутому циклу, при включённом вентиляторе воздух попадает в испаритель, далее в конденсатор, где нагревается до температуры 30–40 °С, а потом в калорифер где нагревается до 60°С и с этой температурой воздух попадает в барабан, где испаряет растворитель находящихся в изделиях. Отработанный воздух проходит через пухоуловитель, где собирается ворс. Вентилятором попадает в испаритель, в испарителе воздух охлаждается, а пары конденсируются. Конденсат стекает в водоотделитель освобождённый от паров растворителя, и стекает в чистый бак.
Во время сушки воздух иногда не подсасывается и никуда не выбрасывается, он работает в замкнутом режиме, если это не так, будет заметен расход растворителя. По окончании времени цикла калорифер выключается и закрывается заслонка доступа воздуха в конденсатор.
Процесс проветривание происходит: воздух наполняется в испарителе, где охлаждаются остаточные пары далее он поступает конденсатор, проходит через выключенный калорифер и поступает в барабан. Процесс также замкнут, по окончании процесса проветривание после остановки барабана звуковой сигнал извещает о готовности машины к выгрузке изделий.
ДИСТИЛЛЯЦИЯ РАСТВОРИТЕЛЯ
1. Электроконтактный термометр парогенератора
2. Душ-насадка для распыления растворителя, во время очистки внутренних стенок дистиллятора
3. Электроконтактный термометр
4. Обогрев дистиллятора
а) Паровой (с отдельной паровой трассой от парогенератора)
б) Электрический (с замкнутой паровой рубашкой)
в) Принудительная подача пара – для высушивания остаточных паров в конце дистилляции.
5. Холодильник дистиллятора
6. Водоотделитель
7. Баки
8. Люк для удаления шлама
Заполнения дистиллятора должно быть не более чем на 2/3 его объёма, иначе мажет произойти выплеск загрязнений и переход в чистый бак (чистый бак станет мутным).
Когда дистиллятор работает в непрерывном цикле, его необходимо чистить каждое утро, пока он холодный. Отходы на утилизацию
Дистилляция происходит при температуре 120 Градусов цельсия, температура поверхности дистиллятора 55°С, температура крышки 12 ГС, нельзя касаться поверхности работающего дистиллятора.
Видео с завода “Фирбиматик” конвеер сборки машин ХЧ