Прядильная машина пб 132 ш

Устройство и работа машины

Дата добавления: 2014-12-01 ; просмотров: 2465 ; Нарушение авторских прав

Вытягивание применяют для утонения поступающей на машину ровницы до требуемой толщины и дальнейшего распрямления и параллелизации волокон. В результате вытягивания получают продукт заданной линейной плотности.

Кручение применяют для упрочнения получаемой в результате вытягивания мычки и формирования пряжи.

Наматывается пряжа с целью получения плотной компактной паковки, пригодной для дальнейшего использования.

Кольцевые прядильные машины, применяемые в аппаратной системе прядения шерсти, выпускают с различным шагом веретен в зависимости от линейной плотности вырабатываемой пряжи.

Машины ПБ-114-Ш и ПБ-132-Ш отличаются от других машин наличием на веретенах специальных насадок, позволяющих устранить баллон между нитепроводником и бегунком. Эти машины называют безбаллонными.

Особенностью прядения по аппаратной системе является то, что аппаратную ровницу изготовляют из смеси волокон, неоднородных по длине, тонине и ряду других свойств, что осложняет процессы вытягивания и получения равномерной по толщине пряжи. Поэтому в вытяжных приборах кольцевых прядильных машин устанавливают вблизи выпускной пары круглый игольчатый гребень, который создает дополнительное поле сил трения, заставляющее волокна двигаться со скоростью питающей пары до тех пор, пока они не попадут передними кончиками в зажим выпускной пары. Окружная скорость круглого гребня по кончикам игл примерно равна скорости питающей пары. Он совместно с питающей парой удерживает волокна от преждевременного перехода на скорость выпускной пары и способствует распрямлению волокон.

На прядильных машинах с початками большого размера применяют безбаллонный способ прядения. Веретено имеет быстросменную насадку, благодаря которой уменьшается натяжение пряжи в баллоне на участке между нитепроводником и вытяжным прибором. Применение безбаллонных насадок позволило повысить скорость веретен на 15—20%. Повышение скорости возможно за счет того, что натяжение пряжи, вызванное вращением веретена и бегунка, не переносится полностью в зону кручения между нитепроводником и вытяжным прибором, а гасится на участке между бегунком и нитепроводником. Этот участок пряжи в виде нескольких витков, передвигаясь в сторону бегунка, соприкасается с веретеном и патроном и таким образом выше нитепроводника создается натяжение пряжи в несколько раз меньшее того натяжения, которое наблюдалось бы при отсутствии насадки.

Технологическая схема кольцевой прядильной машины аппаратной системы прядения изображена на рисунке 25.

Для питания машины ровницей служит раскатное устройство. Раскатное устройство должно обеспечивать разматывание ровничных нитей с бобин с наименьшим натяжением и минимальной обрывностью. Бобины с ровницей 1 (рис. 25) раскатываются барабанами 2. Нити ровницы через одну направляются на ту и другую сторону машины, заправляются в нитеводитель 3 и поступают в питающую пару 4 вытяжного прибора, состоящую из рифленого цилиндра и самогрузного валика.

аппаратной системы прядения

Между питающей 4 и вытяжной 6 парами расположен круглый игольчатый гребень 5, иглы которого наклонены в сторону, обратную вращению.

Вытяжная пара 6 состоит из двух цилиндров и валика с эластичным покрытием. Выпускной цилиндр расположен так, что угол обтекания мычкой этого цилиндра близок к нулю. Вытяжной прибор однозонный.

Игольчатый гребень контролирует движение волокон по первой предельной схеме, т. е. обеспечивает движение коротких неконтролируемых волокон со скоростью питающей пары V₁.Скорость игольчатого гребня V_гр » V₁, поэтому неконтролируемые волокна задерживаются иглами от преждевременного перехода на скорость выпускной пары V₂. Скорость гребня можно регулировать в зависимости от перерабатываемой смеси.

Рисунок 6 − Технологическая схема разрыхлительно-трепального агрегата АРТ-120-Ш

Источник

Прядильная машина пб 132 ш

Продам оборудование текстильное. Продам технологическое текстильное оборудование. Питатель, очиститель наклонный. Трепальная машина.

Продам стегальную компьютерную одноигольную машину для стежки одеял в отличном состоянии недорого. Стегает все виды одеял с любым наполнителем: ватные, шерстяные, холофайберные любой плотности и веса. Количество рисунков около 200. Проста в обращении.

Игольно-платинные изделия и запасные части на оборудование: Aurora Soosan Uniplet ТулаТочмаш Lonati Sangiacomo Dakong и другие.

Запчасти к лентоткацкому оборудованию. Продам запчасти к лентоткацким станкам серий ТЛБ, ТЛБК, АЛТБ, ТЛ- 2/70. Возможен ремонт узлов станка, а также ремонт станка под ключ.

Продам оборудование для переработки текстильных, швейных и льняных отходов в вату,ватин,иглопробивное полотно,и различное тектильное оборудование для хлопка,синтепона,шерсти ит.р информацию и фото можно посмотреть на сайте.

Продам иглопробивное оборудование АИН2000. Продам иглопробивное оборудование, преобразователь прочеса ПП201, ИМ2000 головка иглопробивная, АИН2000, цена по договоренности.

Продам Оборудование для производства нетканых материалов АИН 1800. Продаем б/у оборудование для производства нетканых материалов. К продаже предлагаются две линии АИН 1800 в рабочем состоянии. Цена договорная. В комплект линии АИН 1800 входит: Машина чесальная Ч-11-200ШМ; Преобразователь прочеса ПП-201; Иглопробивная машина ИМ-1800

Куплю Шушан. Куплю китайские б/у чулочно-носочные автоматы марки Шушан до 20 единиц. Предложу в замен носки ОзД и АН.

Линия по переработке текстильных отходов Laroche. Готовый продукт РЕГЕНЕРИРОВАННОЕ ВОЛОКНО. Технические характеристики, фото и более подробная информация по телефону!

Продаю станок стёгальный многоигольный HY-94-3. Станок куплен в 2009 году состояние отличное мало эксплуатировался. Вся информация по телефону.

Продам пресс трансферный для термопечати DL-46B. Пневматическое управление. Увеличенный подвижный стол. В состоянии нового, практически не использовался. Потребляемая мощность 4,0кВт,220В Размер рабочей поверхности 420х600мм x 2; Вес 65 кг Температура нагрева до 250°С. Адрес: м. Аннино.

Продам красильно-промывные машины МКП-1, с хранения,заправочная длина загружаемой партии 400-1000м.,вместимость ванны 3550л.,температура растворов не более 100град.С.,давление сжатого воздуха 400кПа.

Колковые планки для щипальных машин. В наличие и под заказ. Для : Befama, СЩ850, ЩМШЛ и других.

Машина для намотки пряжи на катушки для ложной кромки современных ткацких рапирных станков. Оборудование для ткацкого производства. Машина для намотки пряжи на катушки для ложной кромки современных ткацких рапирных станков. Контроллер позволяет наматывать чётко заданную длину нитей. Производство Франции.

Куплю весовой автопитатель с весовым механизмом для чесальной машины Ч11-200Ш в рабочем состоянии, можно от чесальной машины Бефама, но ширина не менее 1,85 метра.

Новая прядильная машина ПБ132Ш. Продам новую прядильную машину ПБ132Ш в ящиках, находится в г.Дербенте, а также кольца 102мм для прядильных машин, ремни хб с пропиткой 30,40,50,60,75 и 125мм, коробки гребенные для бефамы.

Источник

Прядильные машины аппаратной системы прядения шерсти

Процесс формирования аппаратной пряжи. Кольцевая и пневмомеханическая прядильные машины, их характеристика, мотальный механизм. Технологический расчет кольцевой прядильной машины: определение крутки пряжи, диаметров шкивов, частной вытяжки и др.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Лабораторное задание

2.1 Кольцевая прядильная машина

2.1.1 Техническая характеристика прядильных машин ПБ-132 Ш и ПБ-114-Ш

2.1.2 Мотальный механизм кольцевой прядильной машины

2.2 Пневмомеханическая прядильная машина

2.2.1 Подготовка волокнистого материала к прядению на пневмомеханических прядильных машинах

2.2.2 Технико-экономическая эффективность пневмомеханических машин ППМ-240-Ш2

3. Технологический расчет кольцевой прядильной машины ПБ-132-Ш

3.1 Определение общей и частной вытяжек и чисел зубьев сменных вытяжных шестерен

3.2 Определение крутки пряжи и числа зубьев сменной крутильной шестерни

3.3 Определение диаметров шкивов в передаче от электродвигателя к главному валу

3.4Определение частоты вращения и линейной скорости рабочих органов машины

3.5 Производительность машины

Прядильные машины аппаратной системы прядения шерсти

1 Изучить устройство и работу кольцевой прядильной машины. Начертить технологическую схему машины ПБ-132-Ш.

2 Изучить устройство вытяжного прибора с круглым игольчатым гребнем, выяснить роль последнего в процессе вытягивания.

3 Изучить устройство мотального механизма машины. Начертить схему.

4 Изучить кинематическую схему машины и назначение сменных элементов в передаче движения. Начертить кинематическую схему машины.

5 Изучить работу и устройство пневмомеханической прядильной машины. Начертить технологическую схему машины ППМ-240-Ш.

Домашнее задание пряжа пневмомеханический прядильный шкив

2 Произвести технологический расчет кольцевой прядильной машины.

Пряжу аппаратной системы прядения можно вырабатывать на кольцевых прядильных машинах, камерных пневмомеханических или роторных прядильных машинах.

Кольцевые прядильные машины, применяемые в аппаратной системе прядения шерсти, выпускают с различным шагом веретен в зависимости от линейной плотности вырабатываемой пряжи.

Машины ПБ-114-Ш и ПБ-132-Ш отличаются от других машин наличием на веретенах специальных насадок, позволяющих устранить баллон между нитепроводником и бегунком. Эти машины называют безбаллонными.

Бобины с ровницей 1 (рис. 1) раскатываются барабанами 2. Нити ровницы через одну направляются на ту и другую сторону машины, заправляются в нитеводитель 3 и поступают в питающую пару 4 вытяжного прибора, состоящую из рифленого цилиндра и самогрузного валика.

Рисунок 1 Технологическая схема кольцевой прядильной машины аппаратной системы прядения

Между питающей 4 и вытяжной 6 парами расположен круглый игольчатый гребень 5, иглы которого наклонены в сторону, обратную вращению.

Вытяжная пара 6 состоит из двух цилиндров и валика с эластичным покрытием. Выпускной цилиндр расположен так, что угол обтекания мычкой этого цилиндра близок к нулю. Вытяжной прибор однозонный.

Игольчатый гребень контролирует движение волокон по первой предельной схеме, т. е. обеспечивает движение коротких неконтролируемых волокон со скоростью питающей пары V₁.Скорость игольчатого гребня V_гр V₁, поэтому неконтролируемые волокна задерживаются иглами от преждевременного перехода на скорость выпускной пары V₂. Скорость гребня можно регулировать в зависимости от перерабатываемой смеси.

Для нормального протекания процесса вытягивания устанавливают возможно малое расстояние между иглами гребня и зажимом цилиндра и нажимного валика. Соотношение скоростей V₁ V_гр V₂. Общая вытяжка E= V₂ / V₁= l,2. 2,8.

После выпускной пары пряжа проходит через нитепроводник 7, бегунок 8 и наматывается в початок 9, вследствие разности скоростей бегунка и початка.

2.1.1 Техническая характеристика прядильных машин ПБ-132-Ш и ПБ-114-Ш

Технические характеристики прядильных машин представлены в таблице 1.

Таблица1 Технические характеристики прядильных машин ПБ-132-Ш и ПБ-114-Ш

Расстояние между веретенами, мм

Металлокерамическое 210-165-102-110 (ГОСТ 3608-68)

Диаметр кольца (внутренний), мм

Частота вращения, об/мин

Линейная плотность вырабатываемой пряжи, текс

Ход кольцевых ограничителей баллона, мм, не более

Крутка (число кручений на 1 м)

Ход нитеводителя, мм, не более

Тип вытяжного прибора

С круглым гребнем системы ЦНИИшерсти

Нагрузка на валик с эластичным покрытием, Н

Диаметры цилиндров, мм:

питающего и нижнего вытяжного

Разводка между питающим и верхним вытяжным цилиндрами по линии прядения, мм

Тип игольчатого гребня

Производительность вентилятора, м 3 /ч, не менее

Ровница на бобинах

Число нитей на бобине

30 (исполнение I) или 15 (исполнение II)

или 15 (исполнение II)

Длина раскатных барабанчиков, мм

Диаметр бобины, мм, не более

Диаметр раскатных барабанчиков, мм

2.1.2 мотальный механизм кольцевой прядильной машины

По форме в початке различают нижнюю сферическую составляющую 1,1; 2,2; цилиндрическую часть 2,2; 3,3; верхний конус 3,3; 4,4.

— нить должна легко сматываться вдоль оси неподвижно установленного початка, начиная с верхнего конуса, без слетов и петель;

— форма намотки должна сохраняться до конца разматывания початка, чтобы натяжение нити при разматывании оставалось постоянным;

— початок не должен растаскиваться и с него не должны спускаться витки при перекладывании в ящики, транспортировке и падении;

— плотность намотки должна быть такой, чтобы обеспечивалась укладка нити максимальной длины в данном объеме.

Кольцевая планка движется вдоль оси веретена по закону, определяемому профилем мотального эксцентрика, а также специальным мотальным механизмом. При действии участков /, //, /// (рис. 3) поверхности мотального эксцентрика 3 с постепенно увеличивающимся радиусом на мотальный рычаг 1 и через него на кольцевую планку 11, последняя медленно перемещается снизу вверх и на початке при этом образуются частые витки слоя.

Рисунок 3 Схема мотального механизма прядильной машины ПБ-132-Ш

Прослоек предотвращает врезание и перепутывание витков смежных слоев пряжи. В связи с тем, что кольцевая планка каждый новый ход вверх начинает с новой точки, лежащей на несколько миллиметров выше предыдущего начала хода, следующий слой и прослоек как бы надеваются на предыдущие слой и прослоек, постепенно образуя вдоль патрона початок. В начале наработки початка кольцевая планка поднимается с меньшей скоростью, высота ее подъема меньше, и витки ложатся один к другому плотнее. С каждым новым слоем высота подъема и скорость кольцевой планки увеличиваются. Увеличивается и величина смещения кольцевой планки при образовании каждого нового слоя. Так как высота нижних слоев меньше, чем последующих, и величина смещения каждого слоя переменна, то образуется на патроне сначала гнездо початка и только потом тело початка. В связи с этим початок внизу имеет не коническую, а округлую форму (см. рис. 2). Благодаря этому нижняя часть початка плотнее верхней; она служит опорой для остальной части початка и называется гнездом.

Движением кольцевой планки управляет мотальный эксцентрик. Углы поворота эксцентрика пропорциональны диаметрам наматывания нити на початок, а кольцевая планка для каждого витка должна подниматься на одну и ту же величину, т. е. между витками должен быть один и тот же шаг. Для этого скорость кольцевой планки должна быть обратно пропорциональна диаметру наматывания, т. е.

где h — величина подъема кольцевой планки для каждого витка;

Из сказанного выше исходят при построении профиля эксцентрика.

Мотальный эксцентрик 3 (см. рис. 3) получает равномерное вращение от главного вала машины через шестеренную передачу, в которой имеется сменная мотальная шестерня, имеющая от 27 до 49 зуб. При своем вращении мотальный эксцентрик нажимает на каточек 2 мотального рычага 1. Каточек находится в масляной ванне 4 и при действии на него участков /, //, ///, IV поверхности эксцентрика заставляет мотальный рычаг поворачиваться около оси О.

На одном конце мотального рычага расположен блочек 5, который огибает цепь 6. Один конец этой цепи укреплен на блоке 8, имеющем кулачок 7. Блок 8 жестко укреплен на валу, который имеет еще два жестко укрепленных блока 9, к каждому из которых прикреплены цепи 10, передающие движение кольцевым планкам 11 и антибаллонникам на каждой сторонке машины.

Другой конец цепи, огибающей блочек 5 мотального рычага, закреплен на барабанчике 15 и наматывается на него.

Барабанчик в свою очередь закреплен на червячной шестерне 16 и получает вместе с ней периодические повороты в одном направлении на определенный угол от храповика 13 через передачу конических шестерен 17 и однозаходный червяк 14.

Поворот храповика на определенное число зубьев называется подачей. Число зубьев подачи регулируют с помощью специального механизма, представляющего собой ограждение 12 храповика. Ограждение можно устанавливать по отношению к храповику и собачке так, что собачка будет часть своего пути при повороте скользить по нему, а затем, попав в зацепление с зубом храповика, поворачивать храповик на определенный угол, соответствующий тому или иному числу зубьев подачи. Число зубьев одной подачи может быть от 12 до 21.

В зависимости от числа зубьев подачи будет изменяться величина смещения начала движения кольцевой планки вверх по отношению к предыдущему ее исходному положению при аналогичном движении. При наматывании пряжи одинаковой линейной плотности это будет влиять на диаметр початка. При увеличении числа зубьев подачи храповика диаметр початка и объем пряжи на нем будет меньше и, наоборот, при уменьшении числа зубьев подачи диаметр початка и объем пряжи на нем будет больше.

Необходимо также учитывать, что при наматывании пряжи большой линейной плотности необходимо шаг намотки в слое початка увеличивать соответственно увеличению поперечного сечения пряжи и, наоборот, при выработке пряжи меньшей линейной плотности необходимо шаг намотки на слое уменьшать соответственно уменьшению поперечного сечения пряжи. В обоих случаях каждый виток в слое должен ложиться к соседнему витку без зазора и набегания.

Число зубьев одной подачи храповика в зависимости от линейной плотности пряжи на машине ПБ-132-Ш

Когда эксцентрик 3 достигнет каточка 2 своей максимально удаленной от оси вращения эксцентрика точкой участка ///, кольцевая планка займет самое высокое положение. В этот момент заканчивается наматывание слоя на вершину конуса початка, мотальный рычаг занимает положение 1 / , а каточек— положение 2′.

Затем мотальный эксцентрик начнет обкатываться по каточку 2 криволинейной поверхностью ///, IV с постепенно убывающим радиусом, кольцевая планка 11 быстро опускаться, а мотальный рычаг поворачивается около точки О по часовой стрелке.

При этом пряжа будет наматываться на конус початка от его вершины к основанию в виде прослойка,с большим шагом витков.

Таким образом, за один оборот мотального эксцентрика наматывается один слой и прослоек. На машине ПБ-132-Ш соотношение шага намотки между ними 1 : 3.

Скорость вращения мотального храповика регулируют с помощью сменной мотальной шестерни. Число зубьев сменной мотальной шестерни для машины ПБ-132-Ш

где Т — линейная плотность пряжи, текс.

2.2 пневмомеханическая прядильная машина

Пневмомеханическое прядение предусматривает получение пряжи из ленты с разделением процессов кручения и наматывания.

Способ пневмомеханического прядения осуществлен на прядильной машине типа ППМ-240-Ш (рис. 4). Лента поступает в машину через питающую воронку 1 и игольчатым питающим валиком 2 подается в зону действия дискретизирующего валика 4. Валик 4 помещен в специальный корпус 5. Положение питающего столика 3 регулируется, обеспечивая необходимое сжатие волокон и их защемление. Дискретизирующий валик 4 имеет пильчатую гарнитуру с наклоном зубьев в сторону вращения. При высокой частоте вращения этот орган осуществляет дискретизацию волокон ленты и их транспортировку по каналу 6 (конфузор).

Рисунок 4 Принципиальная схема пневмомеханической прядильной машины

Потоком воздуха через конфузор волокна перемещаются далее к прядильной камере 7, которая заключена в кожух 8. Через отверстия 9′ под кожухом 8 создается разрежение воздуха, за счет чего создаются воздушные потоки. Дискретный поток волокон, выходящий из конфузора, попадает первоначально на сборную поверхность прядильной камеры. Далее под действием центробежной силы волокна попадают в желоб 7 / вращающейся прядильной камеры, образуя в нем волокнистую ленточку за счет наложения слоев друг на друга. Скручивание волокнистой ленточки происходит в результате вращения прядильной камеры 7.

Для укрепления с помощью крутки радиального участка пряжи 10 установлен интенсификатор крутки 9.

На машинах марки ППМ-240-Ш интенсификатор крутки выполнен в виде диска, геометрический центр которого совпадает с центром отверстия пряжевыводящей трубки 11. На рабочей поверхности диска имеется выступ спиральной формы. Радиальный участок пряжи соприкасается со спиральным выступом, что обеспечивает более интенсивное распространение крутки от отверстия пряжевыводящей трубки 11 к пункту съема мычки с желоба камеры. Направление вращения радиального участка пряжи и направление раскручивания спирального выступа интенсификатора крутки совпадают.

Отвод пряжи и ее наматывание на бобины цилиндрической формы 16 осуществляется через нитенаправитель 12 выводными валиками 13, нитераскладчиком 14 и мотальным валом 15. Конструкцией предусмотрен индивидуальный останов соответствующего прядильного места.

В пневмомеханическом прядении можно выделить следующие процессы:

дискретизация (разделение) питающего продукта с целью получения дискретного потока волокон;

транспортировка дискретного потока волокон в зону формирования волокнистой ленточки;

процесс циклического сложения с целью формирования волокнистой ленточки;

процесс кручения с целью укрепления ленточки и превращения ее в пряжу;

наматывание пряжи, т. е. формирование паковки готовой пряжи.

2.2.1 подготовка волокнистого материала к прядению на пневмомеханических прядильных машинах

Показатели качества ленты не должны превышать значений, приведенных в таблице 2.

Источник

Машина прядильная, тип: ПБ-114-Ш на 300 веретен, ПБ-132-Ш на 240 веретен, масса 10-10,6 т

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСНм 26-01-014-02

В расценке указаны прямые затраты работы на период марта 2014 года для города Москвы, которые рассчитаны на основе нормативов 2014 года с дополнениями 1 путём применения индексов к ценам используемых ресурсов. Индексы применялись к федеральным ценам 2000 года.
Использованы следующие индексы и часовые ставки от «союза инженеров-сметчиков»:
Индекс к стоимости материалов: 7,485
Индекс к стоимости машин: 11,643

Используемые часовые ставки:
В скобках указана оплата труда в месяц при данной часовой ставке.
Часовая ставка 1 разряда: 130,23 руб. в час (22 920) руб. в месяц.
Часовая ставка 2 разряда: 141,21 руб. в час (24 853) руб. в месяц.
Часовая ставка 3 разряда: 154,46 руб. в час (27 185) руб. в месяц.
Часовая ставка 4 разряда: 174,34 руб. в час (30 684) руб. в месяц.
Часовая ставка 5 разряда: 200,84 руб. в час (35 348) руб. в месяц.
Часовая ставка 6 разряда: 233,96 руб. в час (41 177) руб. в месяц.

Перейдя по этой ссылке, Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года.
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 44 842,09 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 119 467,79 Руб.

Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года. перейдя по этой ссылке

Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2014 года с дополнениями 1 в ценах марта 2014 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Источник