Резательная машина для резины
Режущий инструмент на производстве изделий из резины и силикона
В производстве резинотехнических изделий задействовано большое количество режущего оборудования. Начиная с гильотины для нарезки брикетов каучука, заканчивая триммерами, установленными на столах в отделе технического контроля.
Разберем какое оборудование, представленное в категории “машины для нарезки заготовок”, для какой работы подходит.
Самым распространенным и важным станком в производстве является гильотина. На сайте резинопласт представлено три типа:
QJ-68: Гильотина для резины и каучука (малая);
QJ-70: Гильотина;
QJ-160: Гильотинный резак (для крупногабаритных материалов).
Принцип работы всех трех механизмов идентичен, основная разница в габаритах, соответственно и исходящих из них параметров.
Гидравлический гильотинный резак идеальное и мощное средство для нарезки брикетов натурального или синтетического каучука, штабелей не отверждённых резиновых плит или листов, пластикового лома, автомобильных шин и многих других материалов. Подходят в переработке старой резины. Подбирается оборудование по требуемым запросам клиента. От размеров и прочностных свойств обрабатываемого изделия зависит модель гильотины.
Особенности включают в себя:
• Прочная сварная стальная конструкция;
• Съемные направляющие лезвий;
• Режущий элемент из инструментальной стали с тонким поперечным сечением для облегчения резки многих сложных материалов;
• Расширенные металлические защитные ограждения;
• Гидравлические цилиндры, насосы и клапаны просты в обслуживании и замене;
• Модели могут быть оснащены роликовым основанием для легкой загрузки и выгрузки;
• Доступны подающие и разгрузочные конвейеры;
• Полная автоматизация движения продукта и цикла резки обеспечивает более быструю и удобную работу.
За счет возможности съема, лезвие поддается обработке и заточке.
Применение гидравлической гильотины:
Гильотины QJ используются на заводах резиновой промышленности для резки тюков перед загрузкой в смеситель или в открытые двухвалковые вальцы. Также используются в лабораториях для резки брикетов на мелкие кусочки в исследовательских целях: смешивания, вулканизации или тестирования образцов.
Гильотины используются в области переработки пластмасс. А именно для резки рулонного материала, больших пластиковых отливок, продувок из экструдеров или машин для литья под давлением. С помощью гильотины, для сокращения больших сечений можно использовать меньший гранулятор, что позволяет снизить эксплуатационные и капитальные затраты. Автоматизированные гильотины могут быть размещены в линию перед гранулятором, чтобы сократить отходы производства пластика.
Гильотины используются для резки химических изделий, в виде блоков, которые требуется аккуратно разрезать, а не разрушить под лезвием.
Следующие по важности идут станки, без которых процесс производства будет сложным и трудозатратным.
Автоматы для нарезки заготовок из готовой смеси.
Представленные аппараты применяются для изготовления резиновых полос разных величин. В производстве РТИ, нарезанные фрагменты подаются в другие машины, участвующие в процессе. Просты в эксплуатации, имеют легкую в обращении конструкцию, стабильны и идеально подходят для резинотехнической промышленности. Существует два различных типа: для продольной и поперечной нарезки, с автоматическим и полуавтоматическим режимом. Оба варианта являются разрезными машинами, но имеют четкие технические особенности.
DS: Станок для нарезки заготовок продольного типа
Основным направлением является роспуск резинового рулона на длинные ленты различной ширины и толщины. Различаются модели по ширине стола.
Для высокопроизводительной продольной резки материала используются круглые диски лезвия, фиксируемые на приводящий в действие вал.
Применение
— резиновые борта конвейерных лент;
— дренажные коврики;
— крупноразмерные прокладки;
— ПВХ и многие другие материалы.
DC: Станок для нарезки заготовок поперечного типа
Данный станок создан облегчить процесс нарезания заготовок из резины одинакового размера для последующей работы с ними. Станок как один из этапов процесса производства резинотехнических изделий. Нарезанный материал дальше подается в машины для литья под давлением или закладывается в пресс-формы. Различаются модели по длине лезвия.
Автоматический станок для нарезки заготовок управляется ПЛК с автоматическим позиционированием и резкой. Данный аппарат упрощает работу и повышает производительность.
Описание станков
1. Нарезные станки оптимизированы по структуре и просты в эксплуатации. Благодаря возможности расположения металлического каркаса, работа становится более безопасной. Гарантирует безопасное производство, высокую автоматизацию, низкий уровень шума, имеет хорошее предохранительное устройство, а также автоматическое устройство подачи материала.
2. Подающий ролик автомата для нарезки резиновых полос использует высокоточную двойную муфту, свободно регулирующую ширину полосового материала при высокой точности резки.
3. Лезвия изготовлены из качественного износостойкого металла.
4.CNC (PLC + шаговый двигатель) доступна в качестве опции: подача материала контролируется PLC и шаговым двигателем. Благодаря прижимному ролика с механическим пружинным механизмом, подача резиновой ленты более точна, что способствует улучшению резки. Простая операция, оператор просто вводит нужный параметр ширины в компьютер, после чего указанная ширина полосы будет непрерывно обрезаться. Во время процесса резки вы можете свободно регулировать ширину разрезаемого материала в соответствии с вашими фактическими потребностями. Этот тип ЧПУ станка для резки резиновой ленты, сочетает в себе усовершенствованную автоматическую механическую и электрическую систему интеграции с ЧПУ, позволяет решить проблему обычного станка для резки полосы.
Здесь разобраны не все режущие инструменты необходимые в производстве резинотехнических изделий, но безусловно самые важные, без участия которых работа с материалом была бы невозможной.
Резательная машина для резины
атласные, сатиновые, полиэстеровые, жаккардовые.
Легкая стропа
сумочная, для изготовления рюкзаков.
Грузоподъемная стропа
для бронежилетов, такелажных работ, ремни безопасности, тросы.
для бумажных пакетов, полый, с сердечником.
Пластиковая молния
с оплавлением краев тесьмы или холодная обработка.
Металлическая молния
с оплавлением краев тесьмы или холодная обработка.
Липучка
прямой рез, фигурный рез, надсечка.
Текстильная резинка
для спортивного инвентаря, нижнего белья.
Трубки
термоусадочные, трубки пвх, шланги, гофротрубки.
Оплетка
защитная оплетка для электрического кабеля и проводов.
Этикетки
рез по меткам. Сатиновые, полиэстеровые.
РЕМНИ, ПОЛОСЫ
резка материала на полосы, ремни, шнуры.
Автоматическое оборудование и ручные устройства для маленьких бюджетов.
СМ-817
Бюджетное универсальное устройство для резки холодным или горячим способом
Ручной терморезак для резки синтетических материалов с оплавлением.
Термонож для резки синтетических материалов. Рез осуществляется вручную.
Автоматические гильотины для резки лент на заданную длину по типу обработки среза.
Холодный + горячий рез
рез по принципу гильотины острыми ножами
Горячий рез
термонож для оплавления края
Холодный рез
рез по принципу гильотины острыми ножами
Резательное оборудование с дополнительным функционалом.
Оборудование с датчиком определения меток
осуществление коррекции длины реза точно по меткам на ленте.
Автоматический рез под углом
оборудование для резки под углом 45 градусов или любым другим.
Рез + прожигание отверстий
станки для мерного реза и автоматического прожигания отверстий в ленте.
Фигурный рез
рез материалов различной формы холодным способом или с термообработкой края.
Рез + нанесение точечной разметки
мерный рез с установкой разметки маркером на заданные расстояния.
Рез + укладчик
станки для мерного реза с функцией накопления отрезанных лент в стопку.
(оборудование, запасные части)
(оборудование, запасные части)
(техническая поддержка, ремонт, гарантия)
Представители нашей компании возьмут на себя организационные вопросы по доставке оборудования по России, Беларуси и Казахстану.
Доставка осуществляется следующими перевозчиками: Деловые линии, ПЭК, БайкалСервис или любой другой транспортной компанией.
Подрезные машины в производстве РТИ
Подрезной станок для обработки кромок изделий круглой формы
Применение:
Во время производства изделий из резины, каучука, пластика или полиуретана создается слой нежелательного материала. Происходит это вследствие несоблюдения веса заготовки, когда материал выдавливается из полостей пресс-формы под давлением.
Этот лишний материал обычно известен как «облой», «заусенцы». Для эффективного использования по назначению изделий, избыточную часть почти всегда необходимо привести “в порядок”, удалить.
Многие производители по сей день используют ручные методы для удаления облоя, что не эффективно, трудоемко и иногда даже опасно, из-за работы с острыми предметами. Как следствие, качество таких изделий не всегда остается на должном уровне.
Если учитывать постоянный рост затрат на рабочую силу и качества продукции, требуемой заказчиками, становится понятно, что традиционные ручные методы обработки рано или поздно не исчезнут полностью, но максимально сократятся.
Наши подрезные станки — это простые и автоматизированные машины для обрезки кромок / углов всех видов резины, пластика и других мягких, полутвердых предметов / деталей, а также материала из эластомерного полиуретана.
Машины для обработки кромок доступны в виде: с одним, двумя или тремя устройствами. Данные опции были специально разработаны для производства высококачественного готового продукта, а также для значительного увеличения производительности процессоров и для сокращения трудозатрат.
Преимущества:
Особенности:
2. Режущие устройства можно по отдельности циклически перемещать, расширять ход, вращать шпиндель, резать, убирать и останавливать в ручном или одноцикловом режиме. Машина имеет несколько режимов автоматической подрезки. Несколько головок могут быть установлены для одновременной резки, или каждая головка может работать самостоятельно;
3. Режущие устройства независимо регулируются по углу, ходу, длине, скорости хода и положению реза;
5. Автоматический съем, путем выдувания изделия;
6. Контроллер обеспечивает автоматическую подачу и выгрузку. Нет необходимости менять зажимное устройство для следующей обрезки;
7.Все электрические и пневматические компоненты импортные, известных брендов, за счет чего появляется стабильность и надежность долгосрочного использования.
В чем разница между подрезными машинами компании Резинопласт и другими на рынке?
Мощная и большая платформа, оснащенная поперечным ползунком и цилиндром высокого хода, обеспечивает более широкий диапазон для обработки изделий. Самая простая модель работает с уплотнениями и деталями диаметром от 10 до 200 мм, что часто является достаточным для производителей. Но если потребность в размерах обрабатываемых изделий выше, существует модель с диапазоном 200-500мм.
Зачем использовать машины для подрезки изделий, если есть рабочие?
• Не требуется опыт работы;
• Сокращаются сроки производства;
• Снижается стоимости рабочей силы;
• Улучшается качество деталей;
• Повышается безопасность оператора.
Когда лучше использовать подрезную машину?
• Обработка самых маленьких и крупных резиновых и пластиковых деталей;
• Идеально подходит для сальников и манжет из любых материалов;
• Изделия медицинского назначения.
Как работает подрезная машина?
Процесс легкий, требует минимальных навыков оператора
Описание процесса:
1. Установите размер зажима нужного для обработки размера;
2. Отрегулируйте режущее устройство / лезвие с требуемой степенью резки;
3. Поместите изделие в зажим;
4. Произведите обработку;
5. Вакуумная система зажима отлично зафиксирует изделие;
6. Процесс удаления облоя;
7. Автоматический съем изделия.
При необходимости полного автоматического процесса обработки, представлен станок с механизмом подачи изделий.
Подробнее о подрезных машинах можете увидеть в видео ролике нашего партнера:
Ножи поддаются заточке, для этого мы предлагаем в дополнении промышленный заточной станок, который будет полезен на всем пути производства изделий.
Если возникли вопросы или появилось желание в приобретении подрезной машины, мы готовы помочь с выбором и укомплектовать ваше производство.