Робот для покраски авто

Окраска

Окраска поверхностей, продукции и материалов с помощью промышленного робота предоставляет по-настоящему уникальные возможности. Покрасочный робот от ООО «Фруктонад Групп» позволяет автоматизировать производство, где имеются окрасочные цеха. Так же их используют внутри окрасочной камеры. Для клиентов специалисты компании оказывают комплексные услуги по поставке и внедрению роботизированных комплексов. А именно, занимаются индивидуальным проектированием, монтажом и наладкой окрасочных роботов по всей России. На продукцию предоставляется гарантия на год, с возможность ее продления.

Перед приобретением роботов можно оценить их продуктивность в действии на территории нашего собственного завода. Мы заботимся об удобстве наших клиентов, поэтому предоставляем полное техническое сопровождение на этапах автоматизации производства, дистанционное консультирование и комплексное обслуживание роботов для покраски.

Цена покрасочных роботов

Автоматизация покрасочных работ — это сложный процесс, при котором нужно учесть множество деталей. Для каждого клиента мы разрабатываем индивидуальный проект, в котором просчитываем все нюансы. Поэтому цена покрасочных роботов для каждого проекта отличается. Для получения персонального предложения с расчетом стоимости необходимо связаться с менеджерами компании по телефону +7 (499) 350-95-00.

Преимущества покрасочных комплексов

Окрасочный робот обладает множеством достоинств:

Сферы применения

Роботы особенно восстребованы на производствах, где:

Роботы для покраски применяются в разных сферах:

Вам необходимо интегрировать покрасочного робота в производство? Мы разработаем индивидуальный проект под конкретное задачи, установим, запустим, обучим персонал и возьмём на гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Оснащение покрасочных роботов

Стандартное оснащение роботизированной ячейки состоит из:

Все эти компоненты работают в единой схеме обеспечивая высокую производительность труда, экономию ЛКМ, снижение уровня брака готовой продукции.

Промышленный робот для окраски отличает легкость конструкции. Он изготовлен из алюминия, что уменьшает энергопотребление, защищает от искр и возгорания. А также обеспечивает легкость обслуживания, благодаря герметичным подшипникам и бесщеточным двигателям. Кроме того, покрасочные роботы универсальны с точки зрения расположения. Они могут быть установлены на полу, стене или даже потолке в зависимости от производственных задач.

Благодаря продуманной конструкции, достигается высокое качество окраски без подтеков и перерасхода материала. Так экономия краски при использовании робота может достигать 30% по сравнению с ручным окрашиванием. Роботы для покраски работают с краской, лаком, клеем. Они могут также маркировать продукцию.

Роботизация процесса покраски

Внедрив робототехнику на предприятие, вы сможете добиться повышения показателей экономической эффективности, улучшить качество, оптимизировать процесс и повысить безопасность персонала.

Какой он – робот для покраски?

Покрасочный робот, как правило, изготовлен из легких алюминиевых конструкций, что обеспечивает меньшее энергопотребление, защиту от образования искр, возгорания. Легко обслуживается благодаря конструкции с герметичными подшипниками, бесщеточными двигателями переменного тока. Поверхность устойчива к загрязнениям и очищается без усилий.

Окраска роботом: как всё работает

Промышленные роботы наносят краску, лаки, клеевые составы, маркируют продукцию. Перед началом работы оператор настраивает программное обеспечение, задает нужные параметры покраски: ширину веера, координаты зоны распыления, давление подачи лако-красочных материалов, периодичность нанесения и другие.

Окрашивая крупногабаритные изделия, робот двигается вокруг него (по кругу или линейной оси (треку)). Автомобильные диски и другие объемные детали робот захватывает, помещает в специальную покрасочную камеру и вращает, нанося нужный слой краски. При необходимости детали после нанесения покрытия помещаются в камеру высокотемпературной полимеризации. Покраска решеток и молдингов происходит непосредственно на конвейере: изделия по ходу движения поступают в покрасочную камеру.

Полностью интегрированная система позволяет связать различные этапы производства с удобным графическим интерфейсом, сложной системой отслеживания процессов, резервным копированием памяти и удаленным доступом. Так производитель извлекает максимум выгоды от внедрения роботизированного решения.

Источник

Покрасочные роботы-манипуляторы

Робот для покраски обеспечивает улучшенное управление процессом.

При помощи программного обеспечения оператор манипулятора может задать все параметры окраски, например: ширину веера, зону распыления, давление подачи краски, электростатический заряд и т. п.

При этом, на протяжении всей операции, роботизированный помощник контролирует эти параметры, не позволяет им изменяться, а значит, даже очень большие поверхности будут гарантированно ровно окрашены.

Применение робота для покраски сокращает расход материалов. Автоматизированная покраска экономит краску и растворитель, увеличивает срок службы фильтра, а также защищает камеру от грязи.

Минимизация дефектов и точность окраски

Применение автоматизированных машин сокращает брак, количество дефектных деталей. Кроме того, не нужно проводить докраску вручную. Также на роботизированном производстве нет востребованы рабочие станции чистовой обработки и полировки: промышленный робот-манипулятор минимизирует избыточное распыление, а

Еще одно важное качество манипулятора для покраски – герметичность и безопасность. Так как краски и растворители – легковоспламеняющиеся вещества, при производстве роботизированных систем применяются специальные технологии для защиты их от взрывов и возгораний.

Преимущества робота для покраски:

Области применения покрасочных роботов

Роботизированные системы для покраски работают в разных отраслях промышленности – на производстве внутренних, внешних, пластмассовых или металлических компонентов. С их помощью проводится окраска автомобилей, сельскохозяйственной техники, бытовой электроники, деталей мебели, труб, посуды, т. п.

Окрасочные работы – как раз тот участок производства, на котором автоматизированный помощник должен заменить человека.

Покрасочный роботизированный помощник позволяет автоматизировать производство, в котором есть цех по окраске различных материалов. Если по какой-то причине происходит сбой манипулятора, он всегда может остановить процесс.

Помимо этого можно выделить еще несколько положительных аспектов использования манипулятора для окрашивания на производстве:

Автоматизированная машина для покраски не чувствительна к испарениям, химической среде, он не заболеет, не устанет, не допустит ошибки. Кроме того, агрегат легко и быстро адаптируется к изменению параметров работы.

Робот малярный может с одинаковой точностью наносить покрытие на заготовки разные по размеру и рельефу, причем не замедляя процесс работы.

Покрасочный манипулятор надежен в эксплуатации. Он изготавливается во взрывозащищенном исполнении, так что абсолютно безопасен.

Способ монтажа машины для покраски зависит от потребностей вашего производства. Оборудование можно закрепить на полу, на стене, на потолке, в перевернутом положении, под углом.

Какому бы варианты вы ни отдали предпочтение, покрасочный роботизированный помощник не займет много места, позволит эффективно использовать рабочее пространство.

Источник

Покрасочные роботы-манипуляторы

Автоматизация покрасочного процесса с помощью роботизации стала той технологией, без которой невозможно представить ни одно массовое крупносерийное производство, в его технологическом процессе предусматривается нанесение лакокрасочных покрытий, грунтования, склеивания и т. д. При сверхкрупных объемах использование ручного труда становится неэффективным, так как требует наличие огромного числа персонала, обладающего обходимой квалификацией. В таких случаях на производствах устанавливаются конвейерные линии из нескольких покрасочных роботов, которые существенно повышают скорость процесса и более эффективны в производстве.

Что такое покрасочный робот: описание и назначение

Промышленные покрасочные роботы уже несколько десятилетий используются на крупных производствах, в частности – в автомобильной промышленности. Первые представители этого класса были гидравлическими. В сравнении с современными электронными установками они имели невысокие характеристики качества и безопасности.

Роботы, применяемые сегодня, предельно точны и способны обеспечить результат с однородным нанесением покрытия и фиксированной толщиной.

Со временем снизилась и стоимость таких машин, что привело к их популяризации среди компаний. Современные покрасочные роботы отличаются многообразием, они различаются по своим характеристикам, размеру и области применения.

Чаще всего, такие машины имеют 5–6 координатных осей, из которых три служат для определения координат основных движений рабочего инструмента, а дополнительные – для ориентации в пространстве аппликатора.

Роботы для покрасочных работ обеспечивают сравнительно более точное управление процессом. С помощью специальных программ оператор установки способен максимально точно задать все параметры для каждого из этапов нанесения лакокрасочных материалов, в том числе – ширину веера, зону, в которой будет распыляться краска, давление в устройстве подачи краски, величину электростатического заряда и др.

При этом робот самостоятельно контролирует все изменения перечисленных параметров и исключает возможность их изменения. Это позволяет окрашивать даже большие поверхности максимально ровно. Также автоматизация процесса снижает расход материала. К тому же экономится не только сама краска, но и растворитель, меньше изнашиваются фильтры, а камера защищается от грязи и пыли.

Стоит также отметить, что использование роботов-маляров приводит к сокращению брака на производстве. Не приходится и дорабатывать детали, прокрашивая их вручную.

Промышленные покрасочные роботы-манипуляторы минимизируют избыточное распыление, а значит, исчезает необходимость постобработки изделий.

С использованием роботов повышается и безопасность работ. Это обусловлено тем, что краски и растворители являются легковоспламеняющимися материалами, а при производстве роботов применяются особые технологии, позволяющие им иметь защиту от взрывов и высоких температур.

Сферы и перспективы использования

Чаще всего покрасочные роботы используются для следующих задач:

Роботы для покраски авто: преимущества автоматизированного покрасочного цеха

На производствах, где изготавливаются автомобили, покрасочные цеха являются важной частью завода. Окрашивание машин необходимо не только для того, чтобы они были красивы внешне, но и для защиты от коррозии и прочих повреждений, вероятность которых довольна высока при эксплуатации.

Разработка технологии для покраски автомобилей являлась приоритетной для робототехники. На сегодняшний день практически все операции по окраске автоматизированы. Покрасочных роботов применяют не только крупные автоконцерны, но и небольшие предприятия, принадлежащие частникам.

Помимо нанесения краски, роботы могут быть применены для черновой обработки поверхностей, зачистки, шлифования, промывки, сушки, а также нанесения антикоррозийного покрытия и шлифовки.

Автоматизированный покрасочный цех на автомобильном заводе состоит из нескольких частей, каждая из которых предназначена для пошагового проведения операций по покраске.

Перед тем как приступить к окрашиванию, автомобильные детали тщательно обрабатываются. Они промываются, а также проходят процедуру фосфатирования и грунтования. После этого наносится мастика. Благодаря этому кузов автомобиля получает надежную защиту от коррозии.

Затем кузов грунтуется повторно, с учетом цвета автомобиля – для разных оттенков используются светлые или темные мастики. Далее детали отправляются в специальные камеры, оборудованные сушильными панелями, нагревателями, зеркальными лампами и др. Технология позволяет контролировать процесс сушки, обеспечивая нагревание поверхности от подложки к поверхности, не образовывая корки на поверхности.

Далее корпус будущего автомобиля перемещается в покрасочную камеру. Здесь установлены высокотехнологичные манипуляторы, они оснащены инструментами струйного типа и специальными шлангами, которые обеспечивают вторичную грунтовку и нанесение цветного покрытия. Завершающий этап – нанесение лака, который убережет кузов от царапин и воздействия агрессивной внешней среды.

Внутри каждой рабочей руки робота-маляра находится сложнейшая система трубопроводов, которая предназначена для подачи и регулировки жидкого лакокрасочного материала в рабочую зону.

После того как все слои нанесены – кузов перемещают в специальную печь до полного высыхания.

Покрасочные роботы могут быть настроены для окрашивания комплексных или многоразмерных деталей, выполнения частичной покраски автомобиля, переключения между разными оттенками и материалами и т. д. Программирование установки производится демонстрационным методом. Этот подход позволяет автоматизировать работу с деталями любого размера.

ВАЖНО! Несмотря на то что роботы полностью окрашивают автомобили, уйти полностью от использования ручного труда невозможно. Операторы контролируют процесс и при обнаружении дефектов ликвидируют их с помощью специальных паст и шлифовальных кругов.

К преимуществам автоматизации покрасочных работ в автомобильном производстве относят:

Принцип работы покрасочного робота

Принцип работы покрасочных роботов заключается в способности распылять лакокрасочные материалы на заданные поверхности в соответствии с настройками, заданными оператором.

Основной особенностью процесса является нахождение предмета в специальной камере, из которой с помощью специальных фильтров удаляется все летучая пыль. Затем воздух, проходя сквозь вентилятор приточного типа, поступает в теплообменник, где нагревается до 20 градусов, и попадает в чердачное пространство камеры, где повторно проходит повторную, более тонкую очистку.

На этом этапе крайне важно, чтобы воздух не перегревался. В противном случае в камере может образоваться конденсат, который может стать причиной возникновения брака и поломок.

Трубопроводы, предназначенные для подачи красок, могут быть выполнены как из мягких, так и из жестких материалов. Если выбран второй вариант – оператор должен тщательно рассчитывать прочность всех имеющихся изгибов. Именно трубопроводная система является слабым местом покрасочных роботов – она нередко выходит из строя, герметичность нарушается, а это, в свою очередь, приводит к поломке всего механизма.

Компании, использующие покрасочных роботов

Практически все мировые автоконцерны используют роботов в своем производстве. К самым известным относят:

Современные покрасочные роботы манипуляторы

К самым популярным покрасочным роботам манипуляторам относят устройства компаний Hanwha, KUKA и Fanuc. Опишем их подробнее.

Коллаборативные роботы Hanwha HCR-A

Робот отличается непревзойденной маневренностью, точностью и простотой в управлении. Для управления им не требуется наличие специальных знаний или навыков. К тому же благодаря огромному числу датчиков обратной связи он абсолютно безопасен для человека.

Эта модель кобота отличается сравнительно небольшими размерами и хорошо вписывается в ограниченные пространства.

Роботы этой серии обладают следующими преимуществами:

Робот KUKA KR 6 R900 SIXX HM-SC(KR AGILUS HYGIENIC MACHINE)

Представляет собой высокоскоростную модель с повышенной точностью, которая была разработана для работы в ограниченных пространствах на протяжении длительного времени. Он подходит для работы с некрупными деталями, обладает высокой точностью и практически не требует обслуживания.

Робот представляет собой шестиосевой прибор, который может быть установлен практически на любой поверхности, в том числе – на потолке и на полу. Собственный вес прибора составляет всего 52 кг.

Робот может быть использован для работы в чистых помещениях, во взрывоопасных зонах и т. д. Это универсальное устройство, подходящее для решения практический любых задач.

Источник

Роботизированные покрасочные решения

Роботы красят экономно, быстро, точно заданным слоем. Равномерное и гарантированно стабильное нанесение краски сокращает общий объем материальных отходов. Более высокие скорости окрашивания положительно влияют на производительность и конечный финансовый результат.

Российская компания «КамАЗ», известная своими грузовыми автомобилями, имеет на своём производстве роботизированный покрасочный цех, в котором покрасочные роботы наносят один слой краски на кузов за две с половиной минуты, а всего в день роботы используют 1250 кг. краски.

Роботизация процесса покраски

Внедрив робототехнику на предприятие, вы сможете добиться:

«Robotec» поможет установить и запустить оборудование, спроектированное по индивидуальному проекту.

Рассчитаем ваши выгоды и срок окупаемости роботизированной установки. Обучим персонал правильно управлять роботом.

Какой он – робот для покраски?

Робот для покраски состоит из взаимосвязанного набора компонентов. Это:

Покрасочный робот, как правило, изготовлен из легких алюминиевых конструкций, что обеспечивает меньшее энергопотребление, защиту от образования искр, возгорания. Легко обслуживается благодаря конструкции с герметичными подшипниками, бесщеточными двигателями переменного тока. Поверхность устойчива к загрязнениям и очищается без усилий.

Покрасочные роботы эргономичны и могут располагаться на полу, на стене или потолке.

Как всё работает

Промышленные роботы наносят краску, лаки, клеевые составы, маркируют продукцию. Перед началом работы оператор настраивает программное обеспечение, задает нужные параметры покраски: ширину веера, координаты зоны распыления, давление подачи лако-красочных материалов, периодичность нанесения и другие.

Окрашивая крупногабаритные изделия, робот двигается вокруг него (по кругу или линейной оси (треку)). Автомобильные диски и другие объемные детали робот захватывает, помещает в специальную покрасочную камеру и вращает, нанося нужный слой краски. При необходимости детали после нанесения покрытия помещаются в камеру высокотемпературной полимеризации. Покраска решеток и молдингов происходит непосредственно на конвейере: изделия по ходу движения поступают в покрасочную камеру.

Во всех случаях обеспечивается стабильно высокое качество окраски без подтеков и перерасхода материалов.

Полностью интегрированная система позволяет связать различные этапы производства с удобным графическим интерфейсом, сложной системой отслеживания процессов, резервным копированием памяти и удаленным доступом. Так производитель извлекает максимум выгоды от внедрения роботизированного решения.

Остались вопросы?

Положительный экономический эффект и другие преимущества роботизированной окраски

Роботы помогают экономить лакокрасочные материалы. Выгоды от такой экономии могут достигать 30% по сравнению с ручным окрашиванием.

Какие еще преимущества получает предприниматель:

Положительный экономический эффект от внедрения роботов достигается за счет ускорения и обеспечения непрерывности технологического процесса (возможна работа 24/7), экономии ресурсов, снижения процента брака, улучшения качественных характеристик продукции (комплектующих).

Какие предприятия могут использовать роботов

Роботы особенно востребованы на производствах, где:

Роботы для покраски применяются в

Как выбрать и внедрить робототехнику

Выбрать и внедрить роботов на предприятие помогают специалисты «Robotec»:

Источник

Использование роботов в покрасочном производстве

Избежать избыточного усложнения производства позволяет использование роботов. Малярное дело не является исключением. Здесь роботизированная покраска имеет давние традиции и успешно развивается, стабильно принося немалый доход бизнесу.

Что такое покрасочный робот

Эта техника используется крупными промышленными компаниями уже не один десяток лет. И если в начале покрасочные роботы были достаточно неповоротливы и мало надежны, то в настоящее время стали образцом качества и безопасности даже недорогие модели с доступной ценой.

Сейчас эта техника оси, которой оснащены электрическими сервоприводами, оборудуется датчиками углового положения и способна выполнять самые разные задачи с недостижимыми для человека скоростью, точностью и неутомимостью. Покрытия, наносимые такими агрегатами, получаются очень однородными и одной толщины независимо от формы окрашиваемых поверхностей.

Покрасочные роботы SPK Group имеют 5-6 осей, три из которых используются для ориентации по основным координатам, а остальные для позиционирования аппликатора. Такой агрегат можно снабдить любой программой, для окраски конкретных деталей с указанием желаемых параметров:

Принцип работы

Распыление лакокрасочного материала в соответствии с заданной программой – основное назначение подобных агрегатов. Покрасочный робот размещается в окрасочно-сушильной камере, специальном помещении с особым микроклиматом и свободным от пыли, и, перемещаясь по направляющим, следует введенному в память алгоритму, нанося краску на поверхность обрабатываемого изделия.

Лакокрасочный материал поступает в аппликатор покрасочного робота посредством прочных шлангов. Чтобы избежать нештатных ситуаций, связанных с поломкой этих трасс, SPK Group уделяет особое внимание расчету реакции материала магистралей во всем диапазоне возможных изгибов во время работы установки.

Где применяются роботы

Компания SPK Group задействует автоматизированные машины для самых разных задач. Сценарий использования зависит от целей, которые ставятся перед оборудованием покрасочной камеры. Так в дробеструйных установках подобное оборудование производит очистку и подготовку поверхности изделий, а в окрасочно-сушильных камерах служит для нанесения грунта и краски.

Если классифицировать способы применения окрасочных роботов по конкретным видам операций, можно в качестве примера привести следующие популярные варианты покраски:

Перечислить все рабочие сценарии для покрасочных роботов невозможно. Это настолько универсальное средство, что потенциально может закрыть потребности окрасочного производства любой специализации.

Преимущества роботизации

Покрасочные роботы помимо безусловного повышения производительности труда обладают большим количеством дополнительных достоинств:

Особенности роботов SPK Group

Решения компании обладают вариативностью, у клиентов есть возможность выбрать состав и комплектацию наиболее соответствующие задачам. Производитель предоставляет следующие опции:

Кроме того, покрасочные роботы SPK Group просты в использовании, при невысокой стоимости обладают высоким качеством и надежностью, отличаются низким энергопотреблением при высокой производительности. Компания дает гарантию и осуществляет техническую поддержку на протяжении всего срока эксплуатации.

Екатерина Сафронова Специалист отдела порошково-полимерных покрытий SPK GROUP

Источник