Ровничная машина рн 216
Ровничная машина Р-216-ЛО
Ровничные машины предназначены для дальнейшего утонения ленты с ленточных машин и превращения ее в ровницу, путем скручивания и наматывания полученной ровницы на катушку.
1. Утонение продукта в вытяжном приборе за счет разности скоростей выпуска и питания.
2. Распрямление, параллелизация, дробление и очистка за счет разности скоростей выпуска гребенного поля.
3. Скручивание мычки за счет вращения рогульки, получение ровницы.
4. Наматывание ровницы на катушку.
1. Сравнительно высокая производительность и качество ровницы.
2. Останов машины производятся автоматически.
3. Для облегчения операций съема и заправки машины оснащены механизмом доворота рогулек и поворота веретенного бруса, с помощью которого обеспечивается вывод катушек из зоны рогулек.
4. Ввведен ряд новых конструктивных решений в кинематике и оформлении машины (более современный дизайн по сравнению с РОН-216-Л3).
1. Большие габариты.
2. Низкий КПВ до 0,85
При обслуживании ровничных машин работница должна применять правильные рабочие приемы и выполнять все работы в соответствии с требованиями, изложенными в правилах технической эксплуатации ровничных машин.
Перед началом работы следует:
o застегнуть и заправить одежду;
o заправить волосы;
o самыми опасными на ровничной машине являются рогульки, поэтому во время прохода между машинами работницам необходимо следить за тем, чтобы одежда не намоталась на них (на рогульки), лучше носить брюки.
o привести в порядок рабочее место, освободить проходы от посторонних предметов;
o проверить исправность машины.
Пуская машину, надо предупредить всех находящихся около нее.
o работать на неисправной машине,
o проводить на ходу чистку и смазку рабочих органов,
o загромождать проходы между машинами,
o отлучаться от машины без ее выключения или поручать наблюдение за ней другой работнице.
Проходы между машинами должны быть не менее 0,8м., расстояние от стены до машины должно быть не менее 1,2м (5,стр234)
Ровница на катушках с ровничной машины поступает на машины для химической обработки ровницы. Химическая подготовка ровницы к прядению позволяет улучшить прядильные свойства волокна, повысить физико-механические свойства пряжи. Этот результат достигается за счет удаления части нецеллюлозных соединений льняного волокна, что приводит к ослаблению связей между элементарными волокнами и, следовательно, облегчает дробление комплексов волокон в вытяжном приборе. При этом пряжа формируется из более тонких, очищенных комплексов волокон или даже из элементарных волокон.
После химической обработки ровницы снижается обрывность в прядении, ткачестве и перематывании, улучшаются условия труда прядильщиц, так как появляется возможность использовать в работе теплую воду.
При химической обработке происходит выравнивание ровницы по диаметру. Так, в толстых местах нецеллюлозных примесей удаляется больше, а в тонких – меньше.
Следует учитывать, что после химической обработки ровница, особенно с повышенной белизной, легко загрязняется и деформируется при транспортировании. Это приводит к необходимости очень осторожно обращаться с ней, чтобы избежать повышения обрывности пряжи и интенсивности обработки ткани. Кроме того, свойства обработанной ровницы в различных партиях имеют значительные различия. Основной брак химической обработки – неравномерность обработки, например непровар или непробел, деформация ровницы. Поэтому необходима тщательная отбраковка плохо обработанной ровницы, так как ее дальнейшая переработка затруднена.
Большое значение имеет механическая очистка волокна от костры до химической обработки, поскольку большое количество костры и неволокнистых загрязнений в волокне заставляет избыточно увеличивать интенсивность химической обработки для растворения костры и ее обесцвечивания. Все это приводит к увеличению расхода химических материалов и степени повреждения волокна и снижает физико-механические свойства готовых изделий.
Большое значение при химической обработке имеют плотность и равномерность плотности наматывания ровницы на катушку. Плотность наматывания ровницы, подлежащей химической обработке, должна быть ниже, чем плотность наматывания суровой ровницы.
Большое влияние на процесс обработки оказывает подбор партии ровницы с одной плотностью наматывания и одной массой, с небольшим различием в сырьевом составе.
На результаты обработки влияет и крутка ровницы: большая крутка затрудняет удаление загрязнений, особенно при малой плотности наматывания, поскольку раствор в этом случае свободно проходит между витками ровницы.
Обработку ровницы осуществляют в аппаратах периодического действия типа ОБ-500, АКДУ-602-Л, АКД-602-Л, АКДС-601-Л, АКДС-601-Л на перфорированных катушках из полимерных материалов. (1,стр227)
Проектирование участка льнопрядильной фабрики
Ровничная машина Р-216-ЛО
Ровничные машины предназначены для дальнейшего утонения ленты с ленточных машин и превращения ее в ровницу, путем скручивания и наматывания полученной ровницы на катушку.
Утонение продукта в вытяжном приборе за счет разности скоростей выпуска и питания.
Распрямление, параллелизация, дробление и очистка за счет разности скоростей выпуска гребенного поля.
Скручивание мычки за счет вращения рогульки, получение ровницы.
Наматывание ровницы на катушку.
Линейная плотность ровницы,текс
Расстояния между рогульками в ряду,мм
Высота подъема каретки,мм
Расстояние между центрами первого питающего и вытяжного цилиндров,мм
Ширина вытяжных воронок,мм
Ход верхнего червяка,мм
Наибольшее число падений в мин.
Диаметр рабочих органов,мм
первого питающего цилиндра
второго питающего цилиндра
Тип нагрузки на нажимной валик
Нагрузка на 1 см ширины нажимного валика,даН
расстояние между фланцами
между питающими цилиндрами
гребней по сравнению с питающим цилиндром
Кол-во отсасываемого воздуха, м 3 /ч
Сравнительно высокая производительность и качество ровницы.
Останов машины производятся автоматически.
Для облегчения операций съема и заправки машины оснащены механизмом доворота рогулек и поворота веретенного бруса, с помощью которого обеспечивается вывод катушек из зоны рогулек.
Ввведен ряд новых конструктивных решений в кинематике и оформлении машины (более современный дизайн по сравнению с РОН-216-Л3).
При обслуживании ровничных машин работница должна применять правильные рабочие приемы и выполнять все работы в соответствии с требованиями, изложенными в правилах технической эксплуатации ровничных машин.
Перед началом работы следует:
застегнуть и заправить одежду;
самыми опасными на ровничной машине являются рогульки, поэтому во время прохода между машинами работницам необходимо следить за тем, чтобы одежда не намоталась на них (на рогульки), лучше носить брюки.
привести в порядок рабочее место, освободить проходы от посторонних предметов;
проверить исправность машины.
Пуская машину, надо предупредить всех находящихся около нее.
работать на неисправной машине,
проводить на ходу чистку и смазку рабочих органов,
загромождать проходы между машинами,
отлучаться от машины без ее выключения или поручать наблюдение за ней другой работнице.
Проходы между машинами должны быть не менее 0,8м., расстояние от стены до машины должно быть не менее 1,2м (5,стр234)
Ровница на катушках с ровничной машины поступает на машины для химической обработки ровницы. Химическая подготовка ровницы к прядению позволяет улучшить прядильные свойства волокна, повысить физико-механические свойства пряжи. Этот результат достигается за счет удаления части нецеллюлозных соединений льняного волокна, что приводит к ослаблению связей между элементарными волокнами и, следовательно, облегчает дробление комплексов волокон в вытяжном приборе. При этом пряжа формируется из более тонких, очищенных комплексов волокон или даже из элементарных волокон.
После химической обработки ровницы снижается обрывность в прядении, ткачестве и перематывании, улучшаются условия труда прядильщиц, так как появляется возможность использовать в работе теплую воду.
При химической обработке происходит выравнивание ровницы по диаметру. Так, в толстых местах нецеллюлозных примесей удаляется больше, а в тонких – меньше.
Следует учитывать, что после химической обработки ровница, особенно с повышенной белизной, легко загрязняется и деформируется при транспортировании. Это приводит к необходимости очень осторожно обращаться с ней, чтобы избежать повышения обрывности пряжи и интенсивности обработки ткани. Кроме того, свойства обработанной ровницы в различных партиях имеют значительные различия. Основной брак химической обработки – неравномерность обработки, например непровар или непробел, деформация ровницы. Поэтому необходима тщательная отбраковка плохо обработанной ровницы, так как ее дальнейшая переработка затруднена.
Большое значение имеет механическая очистка волокна от костры до химической обработки, поскольку большое количество костры и неволокнистых загрязнений в волокне заставляет избыточно увеличивать интенсивность химической обработки для растворения костры и ее обесцвечивания. Все это приводит к увеличению расхода химических материалов и степени повреждения волокна и снижает физико-механические свойства готовых изделий.
Большое значение при химической обработке имеют плотность и равномерность плотности наматывания ровницы на катушку. Плотность наматывания ровницы, подлежащей химической обработке, должна быть ниже, чем плотность наматывания суровой ровницы.
Большое влияние на процесс обработки оказывает подбор партии ровницы с одной плотностью наматывания и одной массой, с небольшим различием в сырьевом составе.
На результаты обработки влияет и крутка ровницы: большая крутка затрудняет удаление загрязнений, особенно при малой плотности наматывания, поскольку раствор в этом случае свободно проходит между витками ровницы.
Обработку ровницы осуществляют в аппаратах периодического действия типа ОБ-500, АКДУ-602-Л, АКД-602-Л, АКДС-601-Л, АКДС-601-Л на перфорированных катушках из полимерных материалов. (1,стр227)
Машина ровничная, тип: Р-216, масса 11,6-12,7 т
ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСНм 26-01-013-05
| Наименование | Единица измерения |
| Машина ровничная, тип: Р-216, масса 11,6-12,7 т | 1 шт. |
В расценке указаны прямые затраты работы на период марта 2014 года для города Москвы, которые рассчитаны на основе нормативов 2014 года с дополнениями 1 путём применения индексов к ценам используемых ресурсов. Индексы применялись к федеральным ценам 2000 года.
Использованы следующие индексы и часовые ставки от «союза инженеров-сметчиков»:
Индекс к стоимости материалов: 7,485
Индекс к стоимости машин: 11,643
Используемые часовые ставки:
В скобках указана оплата труда в месяц при данной часовой ставке.
Часовая ставка 1 разряда: 130,23 руб. в час (22 920) руб. в месяц.
Часовая ставка 2 разряда: 141,21 руб. в час (24 853) руб. в месяц.
Часовая ставка 3 разряда: 154,46 руб. в час (27 185) руб. в месяц.
Часовая ставка 4 разряда: 174,34 руб. в час (30 684) руб. в месяц.
Часовая ставка 5 разряда: 200,84 руб. в час (35 348) руб. в месяц.
Часовая ставка 6 разряда: 233,96 руб. в час (41 177) руб. в месяц.
Перейдя по этой ссылке, Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года.
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001
| № | Наименование | Ед. Изм. | Трудозатраты |
| 1 | Затраты труда рабочих-монтажников Разряд 3,1 | чел.-ч | 512 |
| 2 | Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ) | чел.-ч | 50,59 |
| Итого по трудозатратам рабочих | чел.-ч | 512 | |
| Оплата труда рабочих = 512 x 156,45 | Руб. | 80 101,38 | |
| Оплата труда машинистов = 8191,78 (для начисления накладных и прибыли) | Руб. | 8 191,78 | |
Спуск и подъём на перевал Кату-Ярык советы.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
| № | Шифр | Наименование | Ед. Изм. | Расход | Ст-сть ед. Руб. | Всего Руб. |
| 1 | 021104 | Краны на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 16 т | маш.-ч | 11,49 | 2103,54 | 24 169,67 |
| 2 | 030101 | Автопогрузчики 5 т | маш.-ч | 39,1 | 1047,75 | 40 967,03 |
| 3 | 031895 | Тали электрические общего назначения грузоподъемностью 5 т | маш.-ч | 41,53 | 81,62 | 3 389,68 |
| 4 | 400004 | Автомобили бортовые, грузоподъемность до 15 т | маш.-ч | 11,49 | 1372,94 | 15 775,08 |
| Итого | Руб. | 84 301,46 | ||||
| № | Шифр | Наименование | Ед. Изм. | Расход | Ст-сть ед. Руб. | Всего Руб. |
| 1 | 101-0586 | Масло зимнее М-ВДМ | т | 0,00254 | 92222,46 | 234,25 |
| 2 | 101-0587 | Масло индустриальное И-20А | т | 0,00254 | 69356,01 | 176,16 |
| 3 | 102-0030 | Бруски обрезные хвойных пород длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 100, 125 мм, IV сорта | м3 | 0,013 | 7973,77 | 103,66 |
| 4 | 411-0041 | Электроэнергия | кВт-ч | 150 | 2,99 | 448,50 |
| 5 | 509-1210 | Вазелин технический | кг | 0,89 | 336,6 | 299,57 |
| 6 | 999-9950 | Вспомогательные ненормируемые материальные ресурсы (2% от оплаты труда рабочих) | руб. | 88,47 | 0 | 0,00 |
| Итого | Руб. | 1 262,14 | ||||
ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 85 563,60 Руб.
ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 165 664,98 Руб.
Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года. перейдя по этой ссылке
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2014 года с дополнениями 1 в ценах марта 2014 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta
Машина ровничная, тип: Р-216, масса 11,6-12,7 т
НОРМАТИВ ГЭСНм 26-01-013-05
| Наименование | Единица измерения |
| Машина ровничная, тип: Р-216, масса 11,6-12,7 т | 1 шт. |
Расценка учитывает ПЗ работы на 2000 год (Московские цены), рассчитаны по ГЭСН образца 2014 года с дополнениями 1. К стоимости нужно применять индексацию перевода в текущие цены.
Вы можете перейти на страницу этого же норматива ГЭСН в редакции 2009 года
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001
| № | Наименование | Ед. Изм. | Трудозатраты |
| 1 | Затраты труда рабочих-монтажников Разряд 3,1 | чел.-ч | 512 |
| 2 | Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ) | чел.-ч | 50,59 |
| Итого по трудозатратам рабочих | чел.-ч | 512 | |
| Оплата труда рабочих = 512 x 8,62 | Руб. | 4 413,44 | |
| Оплата труда машинистов = 703,58 (для начисления накладных и прибыли) | Руб. | 703,58 | |
График производства работ. Автоматическое построение по смете.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
Нажав на ссылке в шифре или наименовании ресурса,
Вы перейдёте на страницу с указанием оплаты труда машиниста
и списком шифров расценок, в которых используется данный ресурс.
| № | Шифр | Наименование | Ед. Изм. | Расход | Ст-сть ед. Руб. | Всего Руб. |
| 1 | 021104 | Краны на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 16 т | маш.-ч | 11,49 | 180,67 | 2 075,90 |
| 2 | 030101 | Автопогрузчики 5 т | маш.-ч | 39,1 | 89,99 | 3 518,61 |
| 3 | 031895 | Тали электрические общего назначения грузоподъемностью 5 т | маш.-ч | 41,53 | 7,01 | 291,13 |
| 4 | 400004 | Автомобили бортовые, грузоподъемность до 15 т | маш.-ч | 11,49 | 117,92 | 1 354,90 |
| Итого | Руб. | 7 240,53 | ||||
Нажав на ссылке в шифре или наименовании ресурса,
Вы перейдёте на страницу с указанием веса единицы измерения материала
и списком шифров расценок, в которых используется данный материал.
| № | Шифр | Наименование | Ед. Изм. | Расход | Ст-сть ед. Руб. | Всего Руб. |
| 1 | 101-0586 | Масло зимнее М-ВДМ | т | 0,00254 | 12320,97 | 31,30 |
| 2 | 101-0587 | Масло индустриальное И-20А | т | 0,00254 | 9266 | 23,54 |
| 3 | 102-0030 | Бруски обрезные хвойных пород длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 100, 125 мм, IV сорта | м3 | 0,013 | 1065,3 | 13,85 |
| 4 | 411-0041 | Электроэнергия | кВт-ч | 150 | 0,4 | 60,00 |
| 5 | 509-1210 | Вазелин технический | кг | 0,89 | 44,97 | 40,02 |
| 6 | 999-9950 | Вспомогательные ненормируемые материальные ресурсы (2% от оплаты труда рабочих) | руб. | 88,47 | 0 | 0,00 |
| Итого | Руб. | 168,70 | ||||
ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 7 409,24 Руб.
ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 11 822,68 Руб.
Посмотрите данный норматив в редакции 2020 года открыть страницу
Сравните значение расценки со значением ФЕРм 26-01-013-05
Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2014 года с дополнениями 1 в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta