Станок для изготовления ковриков для автомобиля
Как мы начали делать коврики EVA (часть 3, спустя полтора года)
Доброго времени суток, уважаемые подписчики, драйвовцы и гости этого ресурса.
Эта часть в первую очередь написана для тех нескольких подписчиков, которым еще полтора года назад я анонсировал продолжение. В силу некоторых причин и присущей мне, каюсь, ленности, я очень затянул с выходом продолжения. Но все же лучше поздно, чем никогда.
Думаю, что правильным будет эту часть посветить ответам на часто задаваемые в комментариях и личку вопросы, а последующие части — рассказам о нашем деле.
Итак, самым популярным вопросом был вопрос о том, какую машинку мы используем. Мы работаем на прямострочных машинках с двойным продвижением для тяжёлых и сверхтяжелых материалов Aurora A0302-CX. Машинки были доведены (или испорчены) именно для работы с автоковриками. Использовать их для других задач теперь проблематично.
Второй по популярности вопрос — где приобрести окантователь. Сразу скажу, что купить достойный окантователь для ковриков EVA на Али или «за дешего» не получится. Хороший окантователь заказывается у токаря или у людей, которые их все равно заказывают у токарей. Не верьте в так называемые заводские окантователи — это обычный Китай, доработанный весьма примитивным способом (обычно, просто растягивание зева). Сейчас стоимость хорошего окантователя колеблется от 7 до 15 тысяч рублей. Мы используем 2 окантователя: один из дорогих окантователей и свой собственный, который довели до ума из дешевого, купленного на Али. Если б я изначально знал, чего будет стоить доработать его, то сразу бы заказал другой за выше указанные деньги. Окантователь — та часть, от которой напрямую зависит качество ковриков и на нем экономить не стоит. Ссылки и контакты я оставлять не буду, чтобы не делать рекламу, но для желающих всегда смогу ответить в личке.
Следующий по популярности вопрос — где взять лекала. Сейчас вы легко на авито и не только сможете найти базу лекал для производства автоковриков. Стоит она от 3-х до 19 тысяч рублей в зависимости от жадности продавца. Обычно она состоит из 508-509 лекал. Знайте, это, как часто бывает, когда вам что-то предлагают практически бесплатно, обман. Эта база была уведена у крупного производителя текстильных ковриков и для производства ковриков из EVA она не годится. Приобрести ее все же полезно, но делать на нее ставку нельзя. Хорошие лекала можно либо наработать самому, либо купить по цене от 250 до 400 рублей за один авто. Опять же ссылки оставлять не буду, но в личку отвечу.
Где взять материал? Мы начинали 2 года назад и выбор доступных материалов был следующим: или Тайвань, или значительно более дорогой материал российского производства завода Экопром.
Сейчас этот вопрос обстоит и проще, и сложнее одновременно. За последнее время в нашей стране появилось сразу 2 достаточно крупных производителя. Цены у всех серьезно отличаются (до полутора раз), качество и потребительские свойства — тоже. Цена ковриков раньше была у всех примерно одинаковой. Теперь же она имеет разброс до 50 процентов и основывается на том, из чьего материала эти коврики сделаны. Более подробно к ценам, положительным и отрицательным сторонам того или иного материала я посвящу отдельную часть. Думаю, это будет полезно как потребителям, так и многим другим ателье.
Еще один вопрос — стоит ли начинать заниматься производством ковриков EVA сейчас. Я думаю, что уже нет. По крайней мере рассматривать этот бизнес, как основной источник дохода не стоит. Конкуренция уже чрезвычайно высока и вы либо будете работать за еду, либо закроетесь.
Ну и немного информации о насв качестве анонса: мы переехали из Новочеркасска в Ростов-на-Дону, нас теперь работает трое, мы по-прежнему считаем себя маленьким производителем или ателье. Более подробно об этом всем я напишу позднее, но напишу точно.
Еще раз спасибо тем подписчикам, которые верили в продолжение, и периодически меня подталкивали к его написанию.
Бизнес идея №5
ПОШИВ АВТОМОБИЛЬНЫХ КОВРИКОВ
Коврик – неизменный аксессуар в салоне автомобиля, помогающий следить за чистотой внутри машины, не позволяющий грязи с подошв обуви растечься по салону. Хороший автоковрик сделан аккуратно, выглядит стильно, служит долго, моется легко.
Производители автомобилей предлагают своим клиентам приобретать фирменные автоковрики с логотипом компании. Это продукция хорошего качества, но довольно дорогая, поэтому автовладельцы предпочитают пользоваться услугами предпринимателей, осуществляющих пошив ковриков на заказ. Некоторые автомобилисты используют резиновые коврики, у которых есть серьезный недостаток: растаявший снег и грязь быстро превращаются в лужи под ногами водителя и пассажира. Текстильный коврик впитывает в себя жидкости, но не позволяет им проникать дальше, на пол салона. В летний период коврик из автоковролина впитывает пыль и не дает ей распростряняться по салону.
Обычно бизнес по пошиву автоковриков начинают владельцы автосервиса, автосалона или автомойки, потому что им проще сбывать продукцию. Где найти клиентов и как продавать товар – это самые важные вопросы, а организовать производство совсем не сложно. Если в вашем регионе сильная конкуренция и у других производителей автоковриков есть отличные пути сбыта, то будет нелегко бороться за хороший заработок.
Чтобы открыть собственное производство автоковриков, понадобится небольшой цех, швейное оборудование, человек, который умеет с этим оборудованием обращаться, лекала, ковролин и нитки.
Тексильные коврики шьются из автомобильного ковролина. Этот материал обладает повышенной влагостойкостью и зашитой от загрязнения, легко моется и долго служит, так как устойчив к истиранию. Ковролин пропитывается специальным составом, препятствующим гниению, так как коврик постоянно находится во влажной среде, и воспламенению, что делает применение автоковролина более безопасным.
Автоковролин состоит из двух или трех слоев. Двухслойный представляет собой синтетический ворс, нанесенный на резиновую основу. Трехслойный ковролин – это резиновая основа, водонепроницаемый пласт полимерных материалов и синтетически ворс. Трехслойный ковролин стоит дороже, но более надежно защищает салон автомобиля от влаги и загрязнения благодаря водонепроницаемому слою. Однако и двухслойный ковролин способен выполнять стоящие перед ним задачи. На ковролин с коротким ворсом логотип автомобиля наносится специальной краской или же вышивается. Коврик выкраивается таким образом, чтобы повторять все изгибы автомобильного салона и максимально защищать от влаги и грязи пол.
Самый дешевый ковролин производится иглопробивным (нетканым способом) из полиэфирного волокна с плотностью 450гр/м2. В среднем ценовом диапазоне находится тафтинговый ковролин из полипропиленового волокна с высотой ворса 6 мм и плотностью 650 гр\м2. Резиновая основа не теряет эластичности даже при минусовых температурах. Ковролин преимум класса производится из пропиленового двойного скрученного волокна. Высота ворса достигает 10 мм, плотность – 1100 гр\м2. Ковролин отлично смотрится в салоне, приятен на ощупь, надежен в эксплуатации.
Ковролин продается в рулонах шириной 1,9 метра, намоткой 20, 30,40 метров, то есть количество погонных метров может быть от 38 до 76. Цена за погонный метр составляет от 200 до 600 рублей, в зависимости от качества материала и объема покупки.
Оверлок стоит 35-60 тысяч рублей. Это специальная швейная машина для обработки краев коврика. Автоковролин нужно обрабатывать именно оверлоком, иначе коврик начнет распускаться. Оверлок одновременно обрезает лишнюю ткань, обрабатывает срез, может при этом стачать две детали. Обтачивать синтетическую ткань нужно эластичной строчкой, чему тоже способствует использование оверлока. Швы могут быть двух-, трех- и четырехниточные, в зависимости от толщины материала. Особенности конструкции оверлока должны обеспечивать удобство обработки углов и разрезов.
Чтобы придать коврику нужную форму, используется лекало. Через Интернет-магазины можно купить до 500 видов лекал на всевозможные модели автомобилей. Лекала изготавливаются из картона или электрокартона. Стоимость одного лекала 50-100 рублей.
Для раскройки ковриков можно приобрести раскроечный полуавтоматический станок, это поможет минимизировать расход ковролина и существенно ускорить процесс раскроя, а также увеличить точность нарезки.
Впайка специальных вставок, которые называются «подпятники» производится с помощью термопаечного полуавтоматического станка. Оборудование это, как и раскроечный станок, весьма дорогостоящее, счет идет на сотни тысяч рублей, его редко приобретают начинающие производители автоковриков. Как правило, автоматизировать производство стремятся предприниматели, наладившие массовый выпуск продукции и нуждающиеся в сокращении времени на изготовление единицы товара.
Клиенты охотно заказывают вышивку логотипа на коврик. Вышивка выполняется с помощью вышивальной машины. Современные промышленные вышивальные машины оснащаются микропроцессорными устройствами, чтобы добиться высокой скорости вышивания. В память машины вводятся программы вышивок. Стоимость промышленной вышивальной машины – от 200000 рублей.
Для ковровых оверлоков нужна специальная нить, изготовленная из полипропилена. Через Интернет можно приобрести нити любых цветов по цене от 180 рублей бобина.
Кроме этого, для производства ковриков понадобятся люверсы, оборудование для установки люверсов, вешалки для ковриков и хороший промышленный степплер. Чтобы обеспечить надежнуя фиксацию в салоне, можно прикреплять к коврику с внутренней стороны липучку.
Успешные производители автоковриков предлагают своим заказчиков несколько типов ковролина и широкую цветовую гамму, чтобы можно было подобрать коврик под любой кошелек и салон.
На производство одного коврика уходит от 250 рублей. Стоимость коврика – около тысячи рублей.
Чтобы реализовывать изготавливаемый товар, необходим сайт, на котором можно будет разместить каталог продукции. Чтобы сайт был в топе поисковых запросов, нужно его продвигать. Можно заниматься этим самостоятельно или же обратиться к профессионалам. В последнее время страницы в соцсетях являются хорошим способом рекламы товара. На верхних строчках результатов поиска появляются страницы с наибольшим количеством подписчиков. Добиться нужного числа подписчиков также довольно просто с помощью специалистов.
Что можно предложить клиентам, чтобы обойти конкурентов? Во-первых, достойное качество товара. Лучшая реклама – это отзыв довольного заказчика. Во-вторых, достаточный выбор материалов и цветов и минимальные сроки изготовления. Затем скидки на полный комплект ковриков, а также выезд к клиенту для проведения замера и доставка товара по городу.
Бизнес-идея изготовления авто-ковриков
Не секрет, что количество легковых автомобилей ежегодно растет.
Соответственно, увеличивается спрос на запчасти и аксессуары для легкового транспорта.
Организация собственного дела, направленного на изготовление автомобильных ковриков, — перспективная идея для малого бизнеса с небольшими вложениями на старте.
Предпринимателю со скромным бюджетом можно реализовать проект по изготовлению текстильных авто-ковриков.
Производить можно как готовые варианты, так и изделия на заказ.
Последнее направление позволит получить максимальную прибыль, поскольку авторские работы стоят дороже (от 1500 рублей за комплект).
Сколько нужно денег для открытия производства автомобильных ковриков
Для запуска производства автомобильных ковриков потребуются инвестиции в размере 350 тысяч рублей.
Эти средства необходимы для регистрации ИП, закупки первой партии расходных материалов и швейного оборудования.
С чего начать открытие производства
На начальном этапе организовать мини-цех по пошиву текстильных авто-ковриков можно в условиях собственной квартиры.
Если количество заказов будет увеличиваться, можно будет подумать об аренде отдельного помещения.
Для пошива качественных текстильных авто-ковриков нужно использовать прорезиненный ковролин.
Снизить затраты на покупку расходного материала можно в том случае, если предпринимателю удастся приобрести остатки ковролина в специализированных магазинах, торгующих напольными покрытиями.
Небольшие куски обычно остаются невостребованными, и владельцы торговых точек реализуют их с большими скидками.
Рыночная цена прорезиненного ковролина составляет около 300 рублей за квадратный метр. 
Для изготовления одного комплекта авто-ковриков необходимо 1,5 метра материала.
Предпринимателю также нужно будет учесть расходы на покупку канцелярского ножа, мелков и лекал.
Какое оборудование выбрать для пошива
На начальном этапе значительную часть средств нужно будет вложить в покупку станка для оверложивания (стоимостью от 10 до 40 тысяч рублей) и профессиональной швейной машины.
Разумеется, можно обойтись и без него, организовав сотрудничество с местным ателье.
Однако в этом случае себестоимость выпускаемой продукции будет выше.
Если предприниматель будет выполнять все заказы без участия ателье, то на изготовление одного комплекта ковриков он потратит около 500 рублей.
Рыночная стоимость такой продукции в 2 раза выше.
Таким образом, продажа одного комплекта позволит получить чистую прибыль в размере 500 рублей.
Изготавливая эксклюзивные модели авто-ковриков с авторскими рисунками и надписями, можно удвоить выручку.
Для работы в мини-цехе по пошиву авто-ковриков нужно будет трудоустроить одного портного.
Ему можно платить 15% от рыночной стоимости выполненных заказов.
Доходность бизнеса по изготовлению текстильных авто-ковриков зависит от количества стабильных каналов сбыта продукции.
Предприниматель можно сдавать ее в специализированные торговые точки по оптовой цене или заняться ее продажей в интернете.
Сколько можно заработать
Доходность бизнеса напрямую зависит от наличия каналов сбыта. Предприниматель может продавать комплекты в интернет – магазине, а может сдавать на реализацию в специализированные авто магазины. Учитывая высокую конкуренцию, а также небольшие стартовые вложения окупаемость наступит через 1,5-2 года.
Какой ОКВЭД указать при регистрации
ОКВЭД 13.93 – производство ковров и ковровых изделий.
Какие документы нужны для открытия
В качестве организационно – правовой формы предприятия рекомендуется зарегистрировать индивидуальное предпринимательство (ИП). Регистрация не сложная, занимает не более недели. Отчетность упрощенная. Документы подают в Федеральную налоговую службу.
Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса
Наиболее подходящая система налогообложения — это упрощенная система налогообложения (УСН). Рекомендуется уплачивать налог с прибыли в размере 15%.
Нужно ли разрешение для открытия
Для регистрации данного бизнеса не требуется специального разрешения.
Технология производства авто – ковриков
Автомобильный коврик — незаменимый аксессуар, который позволяет поддерживать автомобиль в чистоте. Хороший коврик, произведенный качественно, служит автолюбителю долгие годы.
Данный бизнес представляет перспективное дело для начинающих предпринимателей, не требующих больших вложений на старте. Можно изготавливать коврики по стандартным размерам авто, которые эксплуатируются на рынке, а можно производить на заказ, такие комплекты стоят дороже. Коврики изготавливают из различного материала, но большой популярностью пользуются коврики, произведенные из текстильного ковролина. Он состоит из двух или трех слоев, впитывает вагу и грязь и не пропускает ее далее в салон.
Коврики изготавливаются следующим образом:
Лекало используется для того, чтобы вырезать коврик нужной формы. Их можно сделать из картона самостоятельно, а можно купить готовые. При больших объемах можно использовать станок, который быстро и точно вырежет, а также не позволит расходовать лишний материал.
Края коврика обрабатываются двумя, тремя и четырехниточными швами. Если швы не обработать, то через некоторое время они начнут распускаться. Подпятники — это накладки, которые сохраняют поверхность коврика. Очень часто клиенты заказывают вышивку логотипа. Делается это специальной вышивальной машиной.
Чтобы получать стабильную прибыль необходимо наладить реализацию автомобильных ковриков в больших размерах. Для этого необходимо:
Новичку в производстве автомобильных ковриков
Ответить Отменить ответ
Лучшие бизнес-идеи 2020 года
Как покупать доходную недвижимость на фондовом рынке от 50$ до 3 000 000$ и получать ежемесячные дивиденды в валюте
Новый бизнес план доходного дома – 5 отличий на рынке в 2021
Свой бизнес: производство резиновых ковриков
Объемы продаж легковых и грузовых автомобилей на территории нашей страны возрастают с каждым годом. Соответственно растет спрос и на различные сопутствующие товары, которые не входят в базовую комплектацию, но необходимы автовладельцам. К таковым относятся и специальные коврики, которые укладывают под ноги под каждым сиденьем в автомобиле и которыми застилаются багажники во избежание загрязнений. Наибольшее распространение получили резиновые коврики, так как они отличаются доступной ценой (стоимость комплекта средней ценовой категории составляет от 500 р.), легко очищаются от загрязнений, обладают противоскользящим эффектом и высокой износоустойчивостью. Количество моделей автомобилей довольно большое, поэтому проблем с ассортиментом у вас не возникнет.
Технология производства резиновых ковриков достаточно простая. В качестве сырья могут использоваться изношенные автомобильные шины (сырая резина). Сначала сырье очищается от загрязнений под струей воды. Затем резина измельчается на специальном оборудовании в несколько этапов до состояния гранул (иногда в нее добавляется силикон). При помощи сильного магнита из резиновой массы удаляются все металлические детали. Металл отправляется на переработку на другую фабрику. Другие посторонние компоненты (например, нейлон или стекловолокно) отделяются от измельченной резины при помощи сита. Оставшиеся куски резины еще слишком крупные, поэтому они направляются в бак вторичного измельчителя, где еще больше размалываются. Обработанные резиновые гранулы выкладываются на большие формы, которые направляют их под пресс. Там и осуществляется их прессование в специальных формах для резиновых ковриков под воздействием высоких температур в течение тридцати минут. Наконец, заготовки извлекаются из форм, разделяются, охлаждаются струями воды в течение нескольких минут и обрезаются. Готовые коврики очищаются от промышленной пыли и упаковываются. Более упрощенный вариант работы, распространенный в нашей стране, – это когда из уже готовой листовой сырой резины вырезается заготовка определенной формы, смазывается мыльным раствором и закладывается под пресс. Розничная стоимость одного коврика составляет около 100-150 р.
Во многих бизнес-планах приводятся расчеты, предполагающие минимальный объем производства – от 45-50 ковриков в день. Конечно, для того чтобы производство стало рентабельным, недостаточно просто изготавливать продукцию, необходимо еще наладить ее сбыт. Для организации такого бизнеса необходимо помещение под цех площадью минимум 100 кв. метров, обязательно оборудованное вентиляцией, электричеством, с водоснабжением и канализацией. При этом по санитарным нормам такое предприятие должно располагаться в отдалении от жилой зоны (обычно его выносят за пределы города).
Свой тренинговый центр за 69 000 руб. Можно вести бизнес онлайн!
В стоимость входят комплект материалов для очного проведения всех программ + 2 дня живого обучения онлайн. Бессрочное право проведения 10 программ. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Запуск за 2 дня.
При использовании метода горячей штамповки понадобится соответствующее оборудование – технологическая линия, состоящая из формообразующих пресс-форм и измельчителя. По утверждениям составителей бизнес-планов, стоимость такой линии начинается от 25 тысяч долларов. Прогнозируемый срок окупаемости вложений – полтора года. Правда, все эти расчеты весьма условны. На деле вы столкнетесь с тем, что цифры, приведенные в этих бизнес-планы, занижены. Прежде всего, в расчете не упоминаются расходы на работу дизайнера-конструктора. Даже самый простой вариант разработки – по примеру уже готового коврика, по контрольным точкам которого воссоздается математическая модель в специальной программе, – обойдется недешево. На основе этой математической модели затем заказывается пресс-форма на инструментальном заводе.
По вышеперечисленным причинам большинство предпринимателей предпочитает привозить резиновые автомобильные коврики из Китая сразу нескольких десятков видов и продавать их в России. Даже с учетом транспортных расходов и таможенных сборов это получается выгоднее организации собственного производства на территории нашей страны. Однако если вы все же намерены заняться непосредственным изготовлением ковриков, потребуются немалые вложения.
Производство изделий из резины достаточно простое. Работать с автоматическим оборудованием сможет даже неопытный рабочий, прошедший небольшое обучение. Всего за смену три человека могут производить не одну сотню изделий при правильной организации работы. Предприятие будет рентабельным лишь при больших объемах производства, которые составляют, конечно, не 50 единиц изделий в день, а минимум 700-800.
Бизнес идея №5
ПОШИВ АВТОМОБИЛЬНЫХ КОВРИКОВ
Коврик – неизменный аксессуар в салоне автомобиля, помогающий следить за чистотой внутри машины, не позволяющий грязи с подошв обуви растечься по салону. Хороший автоковрик сделан аккуратно, выглядит стильно, служит долго, моется легко.
Производители автомобилей предлагают своим клиентам приобретать фирменные автоковрики с логотипом компании. Это продукция хорошего качества, но довольно дорогая, поэтому автовладельцы предпочитают пользоваться услугами предпринимателей, осуществляющих пошив ковриков на заказ. Некоторые автомобилисты используют резиновые коврики, у которых есть серьезный недостаток: растаявший снег и грязь быстро превращаются в лужи под ногами водителя и пассажира. Текстильный коврик впитывает в себя жидкости, но не позволяет им проникать дальше, на пол салона. В летний период коврик из автоковролина впитывает пыль и не дает ей распростряняться по салону.
Обычно бизнес по пошиву автоковриков начинают владельцы автосервиса, автосалона или автомойки, потому что им проще сбывать продукцию. Где найти клиентов и как продавать товар – это самые важные вопросы, а организовать производство совсем не сложно. Если в вашем регионе сильная конкуренция и у других производителей автоковриков есть отличные пути сбыта, то будет нелегко бороться за хороший заработок.
Чтобы открыть собственное производство автоковриков, понадобится небольшой цех, швейное оборудование, человек, который умеет с этим оборудованием обращаться, лекала, ковролин и нитки.
Тексильные коврики шьются из автомобильного ковролина. Этот материал обладает повышенной влагостойкостью и зашитой от загрязнения, легко моется и долго служит, так как устойчив к истиранию. Ковролин пропитывается специальным составом, препятствующим гниению, так как коврик постоянно находится во влажной среде, и воспламенению, что делает применение автоковролина более безопасным.
Автоковролин состоит из двух или трех слоев. Двухслойный представляет собой синтетический ворс, нанесенный на резиновую основу. Трехслойный ковролин – это резиновая основа, водонепроницаемый пласт полимерных материалов и синтетически ворс. Трехслойный ковролин стоит дороже, но более надежно защищает салон автомобиля от влаги и загрязнения благодаря водонепроницаемому слою. Однако и двухслойный ковролин способен выполнять стоящие перед ним задачи. На ковролин с коротким ворсом логотип автомобиля наносится специальной краской или же вышивается. Коврик выкраивается таким образом, чтобы повторять все изгибы автомобильного салона и максимально защищать от влаги и грязи пол.
Самый дешевый ковролин производится иглопробивным (нетканым способом) из полиэфирного волокна с плотностью 450гр/м2. В среднем ценовом диапазоне находится тафтинговый ковролин из полипропиленового волокна с высотой ворса 6 мм и плотностью 650 гр\м2. Резиновая основа не теряет эластичности даже при минусовых температурах. Ковролин преимум класса производится из пропиленового двойного скрученного волокна. Высота ворса достигает 10 мм, плотность – 1100 гр\м2. Ковролин отлично смотрится в салоне, приятен на ощупь, надежен в эксплуатации.
Ковролин продается в рулонах шириной 1,9 метра, намоткой 20, 30,40 метров, то есть количество погонных метров может быть от 38 до 76. Цена за погонный метр составляет от 200 до 600 рублей, в зависимости от качества материала и объема покупки.
Оверлок стоит 35-60 тысяч рублей. Это специальная швейная машина для обработки краев коврика. Автоковролин нужно обрабатывать именно оверлоком, иначе коврик начнет распускаться. Оверлок одновременно обрезает лишнюю ткань, обрабатывает срез, может при этом стачать две детали. Обтачивать синтетическую ткань нужно эластичной строчкой, чему тоже способствует использование оверлока. Швы могут быть двух-, трех- и четырехниточные, в зависимости от толщины материала. Особенности конструкции оверлока должны обеспечивать удобство обработки углов и разрезов.
Чтобы придать коврику нужную форму, используется лекало. Через Интернет-магазины можно купить до 500 видов лекал на всевозможные модели автомобилей. Лекала изготавливаются из картона или электрокартона. Стоимость одного лекала 50-100 рублей.
Для раскройки ковриков можно приобрести раскроечный полуавтоматический станок, это поможет минимизировать расход ковролина и существенно ускорить процесс раскроя, а также увеличить точность нарезки.
Впайка специальных вставок, которые называются «подпятники» производится с помощью термопаечного полуавтоматического станка. Оборудование это, как и раскроечный станок, весьма дорогостоящее, счет идет на сотни тысяч рублей, его редко приобретают начинающие производители автоковриков. Как правило, автоматизировать производство стремятся предприниматели, наладившие массовый выпуск продукции и нуждающиеся в сокращении времени на изготовление единицы товара.
Клиенты охотно заказывают вышивку логотипа на коврик. Вышивка выполняется с помощью вышивальной машины. Современные промышленные вышивальные машины оснащаются микропроцессорными устройствами, чтобы добиться высокой скорости вышивания. В память машины вводятся программы вышивок. Стоимость промышленной вышивальной машины – от 200000 рублей.
Для ковровых оверлоков нужна специальная нить, изготовленная из полипропилена. Через Интернет можно приобрести нити любых цветов по цене от 180 рублей бобина.
Кроме этого, для производства ковриков понадобятся люверсы, оборудование для установки люверсов, вешалки для ковриков и хороший промышленный степплер. Чтобы обеспечить надежнуя фиксацию в салоне, можно прикреплять к коврику с внутренней стороны липучку.
Успешные производители автоковриков предлагают своим заказчиков несколько типов ковролина и широкую цветовую гамму, чтобы можно было подобрать коврик под любой кошелек и салон.
На производство одного коврика уходит от 250 рублей. Стоимость коврика – около тысячи рублей.
Чтобы реализовывать изготавливаемый товар, необходим сайт, на котором можно будет разместить каталог продукции. Чтобы сайт был в топе поисковых запросов, нужно его продвигать. Можно заниматься этим самостоятельно или же обратиться к профессионалам. В последнее время страницы в соцсетях являются хорошим способом рекламы товара. На верхних строчках результатов поиска появляются страницы с наибольшим количеством подписчиков. Добиться нужного числа подписчиков также довольно просто с помощью специалистов.
Что можно предложить клиентам, чтобы обойти конкурентов? Во-первых, достойное качество товара. Лучшая реклама – это отзыв довольного заказчика. Во-вторых, достаточный выбор материалов и цветов и минимальные сроки изготовления. Затем скидки на полный комплект ковриков, а также выезд к клиенту для проведения замера и доставка товара по городу.