что лучше ячеистый бетон или газосиликатный блок
Чем отличается газобетон от газосиликата — что лучше выбрать для строительства дома
Разнообразие строительных изделий вводит в заблуждение неспециалистов, которым необходимо приобрести тот или иной материал. Яркий пример – путаница между газобетоном и газосиликатом.
Внешнее сходство этих блоков не означает их полной идентичности, поэтому при выборе важно знать отличия, преимущества и недостатки каждого материала. Выбирая газосиликат или газобетон, стоит ориентироваться на технические параметры изделий и их сравнительную характеристику. На выбор между ними также влияют задачи строительства.
Что общего между газобетоном и газосиликатом
Основная общая черта материалов – близкие значения их характеристик. Потребность в конструкционных изделиях, которые помогут сэкономить на энергоносителях, подталкивает застройщиков к поиску материалов с оптимальным соотношением цена/качество.
Состав и свойства материалов сильные и слабые стороны
Газобетон, как и газосиликат – это разновидности ячеистого бетона, который отличается пористой структурой. Благодаря этой особенности материал получается легким, но в то же время прочным. Из-за наличия пустот в блоках они имеют низкую теплопроводность.
Раствор газосиликата и газобетона – это смесь следующих материалов:
Поскольку параметры изделий из газосиликата и газоблоков довольно близки, стоит выделить общие преимущества незначительно отличающихся материалов:
Общие недостатки газосиликата и газобетона:
Учитывая общие минусы газоблоков, можно ориентироваться на возможности строительства.
Виды и сфера применения обоих материалов
Поскольку блоки газобетона и газосиликата – это разновидности ячеистого бетона, для них разработана одна классификация:
Особенности технологии производства газобетона и газосиликата и изделий из них
Отличить газосиликатный блок от газобетонного можно по процессу изготовления.
Оборудование и материалы
Ячеистые бетоны производят с применением различного оборудования:
Ход процесса производства
Последовательность изготовления газобетона и газосиликата:
Сравнительный обзор материалов
Чтобы понять, что лучше: газобетон или газосиликат, важно ориентироваться на сравнительные характеристики материалов.
Газобетон или газосиликат
Газосиликатные изделия имеют существенные преимущества перед газобетоном. Это объясняется наличием лабораторного контроля производства и применение специального оборудования при изготовлении, что гарантирует высокое качество строительного материала. Однако этот факт не ограничивает применение газобетонных блоков в жилищном строительстве – они отличаются повышенной огнеупорностью и прочностью.
Параметр | Газобетон | Газосиликат |
Процент водопоглощения от массы материала | от 16 до 25 | от 25 до 30 |
Морозоустойчивость | 35 | 35 |
Марки плотности, кг/м3 | от D500 до D800 | от D350 до D900 |
Показатель теплопроводности, Вт/C*м2 | 0,15-0,39 | 0,11-0,16 |
Прочность на сжатие, МПа | от 1,5 до 2,5 | от 1 до 5 |
Показатель паропроницаемости, мг/(м*час*МПа) | 0,12 | 0,17-0,25 |
Толщина кладки, см | 40 | 30 |
При выборе блоков стоит ориентироваться на задачи строительства, ведь основные отличия газобетона от газосиликата заключаются в повышенной прочности последнего и его большем водопоглощении.
Сравнение изделий с другими популярными материалами
Свойство | Газосиликат | Газоблок | Керамзитоблок | Пеноблок |
Теплопроводность, Вт*мС | от 0,09 до 0,34 | от 0,09 до 0,35 | от 0,14 до 0,45 | от 0,08 до 0,32 |
Прочность, В | от 1,5 до 15 | 0,5-12,5 | не меньше 3,5 | 0,5-12,5 |
Плотность, D | от 300 до 1200 | 3 от 00 до 1200 | от 400 до 2000 | от 300 до 1200 |
Морозоустойчивость, кол-во циклов | от 15 до 150 | от 15 до 75 | не более 200 | от 15 до 100 |
Показатель усадки, мм/м2 | 0,3 | 0,5 | Не подвержен | 0,5 |
Водопоглощение, % | 25% | 30% | 18% | 16% |
Подверженность горению | — | — | — | — |
Сложность обработки | невысокая | невысокая | высокая | невысокая |
Таким образом, газобетонные и газосиликатные блоки обладают определенными плюсами и минусами в сравнении с конкурентными материалами. Их различие состоит в цене готовых изделий и параметрах теплопроводности.
Газобетон или газосиликат — что лучше для строительства
Газобетон и газосиликат – пористый материал для изготовления строительных блоков. Изделия используют для возведения и утепления конструкций — ячеистая структура обладает достаточной прочностью и защищает от холода. Отличие газосиликатных блоков от газобетонных проявляется на этапе производства, кроме этого применяют разное сырье.
Описание газосиликата и газобетона
Внутреннее строение блоков схоже, но внешне их различают по цвету. Газосиликатный бетон светлее, а газобетонные блоки отличаются темным оттенком серого. В составе материалов содержится множество воздушных ячеек, но применяют различные сырьевые компоненты:
Отличие состоит и в методе производства, при этом оба материала проходят сложную технологическую обработку, в которую входит газообразовательный процесс в сырьевой смеси. В качестве компонента для выделения газа используется алюминиевая паста или пудра, которая при взаимодействии с ингредиентами выделяет водород.
Объем материала увеличивается, а в структуре появляются поры, которые сообщаются между собой. Именно такое строение позволяет говорить о большой гидрофильности материала, способного впитывать воду.
Оба вида производят автоклавным и неавтоклавным способом, при этом состав компонентов остается прежним. В первом случае материал получается более прочным, его применяют для стеновых конструкций. Неавтоклавный чаще применяют для возведения подсобных строений, утепления поверхностей. Отличия газобетона и газосиликата по прочности почти не просматриваются — оба вида имеют марки М350 – М700.
Газобетон и газосиликат, какая разница: какие блоки выбрать для строительства дома
Разберёмся, в чем особенности таких материалов, как газобетон и газосиликат, какая разница между ними, и какой из них больше подходит для строительства дома. Газобетонные и газосиликатные блоки внешне похожи, поэтому сделать выбор между ними не так-то просто.
Существуют отличия в составах, технологиях изготовления и некоторых свойствах этих материалов. Читайте до конца и сравните их технические характеристики, чтобы разобраться в преимуществах, а также тонкостях применения газобетона и газосиликата.
Что такое газобетон и газосиликат
Эти строительные материалы являются разновидностями ячеистого бетона, для которого характерны пористая структура и малая плотность. Прочные и лёгкие газобетонные блоки отличаются повышенными теплоизоляционными свойствами. Низкая теплопроводность ячеистого бетона обусловлена наличием в нем многочисленных пустот, заполненных воздухом.
У многих возникает вопрос, чем отличаются газобетон и газосиликат, в чем разница между ними.
В составе обоих материалов имеются цемент, песок, известь, газообразователи (алюминиевая паста или пудра) и вода. Разница – в соотношении компонентов и технологиях изготовления блоков.
Газобетон представляет собой смесь, главным компонентом которой является портландцемент. При застывании бетонной массы, в которую добавлен газообразователь, в ней образуются сферические пустоты диаметром 1- 3 мм. Причиной их появления становится выделение водорода в ходе химической реакции между алюминием и известью.
В состав газобетона входят:
Газосиликат имеет известково-кремнезёмную вяжущую основу, состоящую из силикатного песка (до 60%) и извести (24%). Для образования ячеек также добавляется алюминиевый порошок или паста.
Из-за разницы в содержании цемента и извести изделия из этих материалов отличаются цветом. Газобетонные блоки имеют серый оттенок, а газосиликатные являются белыми.
Технологии изготовления блоков из газобетона и газосиликата
Чтобы понять, чем отличается газобетон от газосиликата, необходимо учесть разницу в способах изготовления таких материалов.
Для получения ячеистого бетона используются 2 технологии: автоклавная и неавтоклавная.
При неавтоклавном изготовлении пористых блоков затвердевание массы после добавления газообразователя происходит в естественных условиях, без дополнительной обработки. На полное застывание бетона при этом уходит 28 дней.
Автоклавная технология позволяет ускорить этот процесс до 12-15 часов путём выдерживания бетонной массы под давлением 8-14 атм при температуре до 175-190˚С.
Преимуществами автоклавной технологии являются:
Преимуществами неавтоклавных блоков являются меньшая гигроскопичность и цена.
Газобетон изготавливают обоими способами.
Для изготовления газосиликата применяется только автоклавная технология.
Общие достоинства и недостатки газобетона и газосиликата
Газобетон или газосиликат имеют одинаковую структуру, благодаря которой им присущи следующие общие достоинства:
Общими недостатками газобетона и газосиликата являются:
Сравнение свойств газобетона и газосиликата
Выясняя, чем отличается газобетон от газосиликата, что лучше использовать при строительстве различных объектов, необходимо сравнить технические характеристики этих материалов.
Технические характеристики | Газобетон | Газосиликат |
Плотность, кг/куб. м | 300-1200 | 300-1200 |
Теплопроводность, Вт/м˟С | 0,09-0,35 | 0,11-0,16 |
Морозоустойчивость (количество циклов заморозки-разморозки) | 25-75 | 25-150 |
Усадка, мм/кв. м | 0,5 | 0,3 |
Влагопоглощение (в % от массы материала) | 16-25 | 25-30 |
Прочность на сжатие, МПа | 1,5-2,5 | 1-5 |
Прочность на сжатие, МПа | 40 | 30 |
Прочность на сжатие, МПа | 190-250 | 190-250 |
Сравнение характеристик показывает следующее:
Трудно сказать однозначно, что лучше – газосиликат или газобетон, поскольку технические показатели у них отличаются ненамного. Но при сравнении необходимо учесть и такой фактор, как внешняя привлекательность кладки. Стены, выложенные из белых газосиликатных блоков, выглядят более эстетично. Иногда мастера даже не прибегают к их дополнительной отделке, в то время как газобетонные стены необходимо обязательно штукатурить и украшать, используя керамическую плитку, краску и другие отделочные материалы.
Газосиликатные стены лучше поглощают звук, то есть защищают от уличного шума.
Важным достоинством газобетона многие считают возможность его ручного изготовления (без использования автоклава). В случае особой необходимости газобетонные блоки можно готовить прямо на стройплощадке. Однако недостаточный контроль качества такой продукции может обернуться опасным нарушением состава и строительной технологии.
При использовании заводской (автоклавной) технологии качество газобетона обязательно контролируется.
Размеры газосиликатных блоков унифицированы, в то время как размеры бетонных блоков могут быть более произвольными. Из-за достаточно большой погрешности в размерах газобетонных блоков их приходится укладывать на более толстый слой клеящей смеси. Это снижает теплоизоляционные свойства стен, усложняет проведение отделочных работ, поскольку требует дополнительного выравнивания поверхности стены перед облицовкой.
Видео описание
Видео о применении и сравнении свойств газосиликата, других строительных блоков:
Особенности газобетона и газосиликата
Достоинства и недостатки газобетонных и газосиликатных блоков
Ввиду схожей структуры и химического состава газоблока и газосиликата оба материала обладают одинаковыми достоинствами:
Аналогичная ситуация с недостатками. Они идентичны:
Последний минус пористого бетона в том, что в качестве крепежей для полок, зеркал и прочего, здесь применяются специальные метизы, цена которых выше обычных.
Характеристики материалов
При внешнем сходстве материалы имеют несколько отличительных признаков, влияющих на их последующее предназначение. В частности, разница складывается ещё на этапе подготовки смеси. Газобетон делается из цемента, газосиликат – из извести. Отсюда получается отличие в цвете готового продукта.
Другие, технические и эксплуатационные характеристики материалов отличаются по следующим параметрам:
Оба вида блоков имеют ровные, строгие линейные размеры. Выкладываются на специальный клей, толщина шва которого не превышает 2-5 мм. Построенные стены получаются ровными, что освобождает от последующей облицовки. Применение состава снижает толщину кладочного шва, уменьшая «мостик холода».
Методика изготовления
Основным сырьём, служащим для изготовления пористого бетона, является цемент.
В производстве газосиликата он заменяется известью. На первоначальном этапе главный компонент смешивается с водой и очищенным от примесей песком. В готовый состав добавляется вещество-газообразователь (алюминиевая пудра). Готовая смесь разливается по формам.
Последующий этап обработки газобетона происходит по разному принципу, в результате получается 2 строительных материала, имеющих различные технические характеристики.
Форма со смесью помещается в автоклавную печь, где просушивается под высоким давлением. В ходе твердения происходит выделение газов, затем в структуре блока образуется множество ячеек, через которые выходили пары. Такая методика увеличивает показатель прочности и плотности. Полученный материал активно применяется в строительстве в качестве основного при возведении несущих стен.
Второй способ изготовления газобетона заключается в просушке естественным путём. Полученный ячеистый блок используется в сфере строительных и отделочных работ, в частности, для утепления фасадов зданий.
Полезно! Фактически на рынке встречаются понятия: газобетон/ газосиликат автоклавного, неавтоклавного производства. Путаница в терминах чаще всего вносится некомпетентными продавцами, не придающими значения названию разных материалов.
Какие отличия между газобетонными и газосиликатными блоками
Средние значения газобетона и газосиликата представлены в таблице.
Характеристика | Газобетон | Газосиликат |
Коэффициент водопоглощения, % | 16-25 | 25-30 |
Количество циклов полной заморозки | 35 | 35 |
Возможные марки плотности | D150-D600 | D300-D900 |
Коэффициент паропроницаемости, мг/ м*ч*МПа | 0,12 | 0,17-0,25 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/ °С*м² | 0,15-0,39 | 0,11-0,16 |
Коэффициент прочности на сжатие, МПа | 1,5-2,5 | 1-5 |
Толщина кладки при равных показателях теплопроводности, мм | 400 | 300 |
Какой блок лучше выбрать для постройки дома газобетонный или газосиликатный
Проследив за сравнительным анализом материалов можно сделать заключение, что лучше использовать для строительства дома: газобетон или газосиликат. Обратите внимание, что обожжённый в автоклавной печи газовый силикат будет отличаться качеством изготовления, что сказывается на его цене. Газобетонные блоки меньшей плотности дешевле, но они имеют низкий показатель прочности и достаточно хрупкие. Зато имеют высокую теплопроводность.
Неавтоклавный газобетон менее прочный и существенно уступает газосиликату в качестве. Однако, преимуществом первого здесь является простая методика изготовления. Возможность наладить производство газоблока прямо на строительной площадке позволяет существенно снизить финансовые затраты, что можно рассматривать как значительное преимущество материала. Если более трезво оценивать ситуацию, газосиликат превосходит газоблок по всем показателям. Единственное в чём он уступает – гидрофобность. Присутствие этой характеристики ограничивает использование при максимально допустимом уровне влажности 60%.
Стоимость материалов
Стоимость газоблока и газосиликата отличается на незначительном уровне. Путаница на рынке становится причиной того, что продавцы-посредники выставляют один по цене другого, тем самым нарушая дисбаланс рынка.
Фактически ценник зависит от бренда производителя и начинается от 2 500 руб. за 1 м³. для газобетона (Euroblock, ЛКСИ «Липецк»). Верхняя планка находится на 5 000 руб. за кубометр газосиликата Ytong.
Примечание! Цены на продукцию представлены в ознакомительном порядке. С целью уточнения реальных расценков на газоблок и газосиликат, рекомендуется обращаться непосредственно в отдел продаж.
Мы подробно разобрали сложный вопрос, чем отличается белый газосиликатный блок от серого газобетонного. Какой из них выбрать и отдать предпочтение качеству или сэкономить и вложить деньги во что-то ещё – решать вам.
Газобетон или пенобетон: что выбрать для строительства дома – сравнение технологии производства и характеристик материалов
Отправим материал на почту
Отсутствие природного газа во многих пригородах и коттеджных поселках особенно остро сказывается в отопительный период, когда за каждый киловатт тепловой энергии приходится платить буквально втридорога. Но владение собственным домом имеет и свои преимущества. Одним из них считается, что малоэтажный дом можно сделать сколь угодно теплым, используя при возведении стен конструкционно-теплоизоляционные материалы – ячеистые бетонные блоки. Их делают из пенобетона и газобетона, а в чем разница между ними и какие лучше – попробуем разобраться.
Классификация
У этих двух видов легкого бетона одинаковая лишь классификация. Отличие пенобетона от газобетона заключается в плотности и принадлежности к типу материалов, хотя в нормативных документах теплопроводность пенобетона и газобетона при одинаковой плотности считается равной.
Так, самые легкие пенобетонные блоки с плотностью до 500 кг/м³ относятся к теплоизоляционным. А у газобетона теплоизоляционными считаются блоки с плотностью до 400 кг/м³.
Газобетонные блоки с плотностью 500-900 кг/м³ считаются конструкционно-теплоизоляционными и служат в качестве строительных материалов для самонесущих стен без армирования. А при закладке в каждый четвертый ряд армопояса, из них можно строить несущие стены малоэтажных домов. У пенобетона к таковым относятся блоки с плотностью 600-1000 кг/м³.
Пенобетонные и газобетонные блоки с плотностью выше 1000/1100 кг/м³ относятся к конструкционным.
Для справки! Благодаря оптимальному соотношению прочность/теплоизоляция, более всего востребованы блоки D500 и D600 (цифра обозначает плотность).
Но плотность и теплопроводность – это единственные показатели, которые близко совпадают у этих двух похожих, но все-таки разных материалов. И отличия между ними заложены на уровне состава и технологии производства. Поэтому выбирать газобетон или пенобетон, что лучше из этого, нужно внимательно изучив все свойства обоих материалов, и условия их применения.
Видео описание
Сегодня обсудим как построить дом недорого из газобетона. Сколько стоит дом из газобетона под ключ в следующем видео:
Технология производства
Если рассматривать структуру обоих видов ячеистого бетона, то можно увидеть, что даже здесь между ними есть различия. При одинаковой плотности, пенобетон визуально имеет больший разброс размеров ячеек от самых маленьких до самых больших, а газобетон – более однородный. Это разница в структуре определяется способом образования ячеек, но это не единственное чем отличается газобетон от пенобетона.
Производство пенобетона
По составу пенобетон это классический бетон с вяжущим из портландцемента и наполнителем из песка. Причем наполнитель добавляют только для пенобетона средней и высокой плотности, начиная с марки D500. Получение ячеистой структуры происходит благодаря смешению подготовленной бетонной смеси с пенообразователем или готовой пеной. Этим и отличаются два основных способа изготовления: классический и баротехнология.
Баротехнология заключается в добавлении пенообразователя непосредственно в смесь без использования пеногенератора. Обычно это мобильные установки, позволяющие получать пенобетон непосредственно на объекте. У них невысокая производительность, но вполне достаточная, чтобы обеспечить стройматериалами строительство малоэтажного объекта. Недостаток технологии – повышенный расход пенообразователя и немного меньшая прочность пенобетона по сравнению с классической технологией.
Классическая технология чуть сложнее – используется все та же подготовленная бетонная смесь, но смешивают ее с готовой пеной, которую получают в пеногенераторе из концентрата пенообразователя и воды. Процесс производства выглядит так:
К общим достоинствам производства пенобетона относят:
Для изготовления строительных блоков из пенобетона используются три вида оборудования:
Распалубка, извлечение из кассет и резка происходит после первичного твердения смеси. При добавлении модификаторов и фиброволокна этот срок сокращается до нескольких часов. Но на этом процесс изготовления не прекращается – пеноблоки еще должны «дозреть». Именно несвоевременная распалубка и неполное дозревание могут повлиять на конечное качество пенобетонных блоков. Например, недостаточная выдержка после изготовления и до начала монтажа может привести к усадке блоков в составе стены, а использование отработки для смазки форм – к отслаиванию лицевой части.
Производство газобетона
По составу и технологии газобетон ближе к силикатному кирпичу, поэтому строительные блоки из него часто называют «газосиликатными».
В качестве вяжущего применяют известково-цементную смесь, которая на ¾ состоит из негашеной извести, измельченной до состояния порошка.
Наполнитель классический – кварцевый песок.
Для получения ячеистой структуры используют газообразователь – алюминиевую пасту или пудру, на 90% состоящую из «активного» металла.
И, как в любом бетоне, для «затворения» в смесь добавляют чистую (питьевую) воду.
Технологический процесс изготовления газобетонных блоков выглядит так:
На выходе получают полностью «созревшие» газобетонные блоки, готовые к упаковке и транспортировке на объект.
Для справки! Изготовление таких блоков возможно только в условиях промышленного производства. В этом случае практически невозможно «нарваться» на кустарную продукцию с низким качеством. Это и есть основное отличие газобетона и пенобетона на уровне технологий.
Достоинства/недостатки пенобетона и газобетона
Общие достоинства этих двух видов ячеистого бетона выглядят так:
Рассмотрев какими свойствами обладают пенобетон и газобетон, в чем разница между ними можно трактовать двояко – каждый признак имеет и положительную, и отрицательную сторону.
Открытая структура ячеек газобетона обуславливает высокие дышащие свойства – этот показатель у него лучше, чем у дерева поперек волокон. Но эта же способность определяет гигроскопичность газосиликатных блоков – они легко впитываю влагу, что приводит к увлажнению конструкции, частичной потере несущих и теплоизоляционных качеств. Поэтому при перерывах в строительстве стены и перегородки надо укрывать, а после окончания строительства отделка фасада должна обеспечивать выветривание избыточной влаги.
У пенобетона большинство ячеек имеют замкнутую оболочку. Только у блоков, которые получают резкой массива, верхний слой характеризуется открытой структурой. Поэтому паропроницаемость пенобетона практически такая же низкая, как и у обычного. А это значит, что у блоков нет дышащих свойств, но и водопоглощение у них низкое. И в этом случае внешняя отделка носит больше декоративный, а не защитный характер.
По прочности на сжатие газобетонные блоки чуть лучше пенобетонных. Так при одинаковой плотности D500, пенобетон у большинства производителей относится к теплоизоляционному с показателем класса прочности B1, а газобетон – к конструкционно-теплоизоляционному с классом B2.5.
На точность размеров строительных блоков во многом влияет культура производства. Газосиликатные блоки, полученные резкой из массива, имеют абсолютное совпадение размеров и идеально ровную поверхность. Это позволяет их укладывать на клеящую смесь с минимальной толщиной шва, что практически полностью исключает потери тепла, которые есть при обычной технике кладки. Еще лучше в этом отношении стены из пазогребневых газобетонных блоков, у которых нет «сквозных» вертикальных швов.
Пенобетонные блоки, полученные разливкой по формам, не имеют такой точной геометрии. И только блоки, которые нарезали из массива, отличаются стабильностью размеров в одной партии. В этом вопросе, что лучше газобетон или пенобетон, второй значительно проигрывает.
Видео описание
Краткое и наглядное сравнение газоблоков и пеноблоков смотрите на видео:
Заключение
Ответить что лучше – пеноблоки или газоблоки для строительства дома, однозначно нельзя. Если пеноблоки сделаны без нарушения технологии производства и прошли полный цикл «дозревания», то они не хуже газобетона, единственное преимущество которого – это отсутствие на рынке материалов кустарного изготовления. А некоторые отличия в газопроницаемости и в водопоглощении имеют две стороны – недостаток одного свойства компенсируется наличием другого. Поэтому выбирать пеноблок или газобетон, что лучше для строительства именно вашего дома, стоит исходя из анализа всех сопутствующих факторов, начиная от свойств земельного участка, до климатических условий в регионе.