Печатная машина gallus rcs 330

Еще одна печатная машина Gallus RCS 330 в «Этикетки 7 дней в неделю»

Прогресс не стоит на месте. И сегодня мы спешим сообщить вам очередную приятную новость – отныне наше производственное оборудование дополнилось еще одной печатной машиной GallusRCS 330. Теперь мы можем выполнять ваши заказы еще быстрее и работать на порядок продуктивнее, печатая в два раза больше продукции за то же время. Для команды компании «Этикетки 7 дней в неделю» очень важно, чтобы когда клиент обращался к нам, его не ждало длительное ожидание своей очереди производства. Поэтому и было предпринято данное решение.

Почему мы решили взять еще одну машину GallusRCS 330

Если вы следите за новостями нашей компании, то наверняка знаете, что одна машина GallusRCS 330 у нас уже есть. И возникает логичный вопрос: «Зачем нужна еще одна?». С радостью и готовностью отвечаем. В начале нашей деятельности, когда мы только начали выполнять производство этикеточной продукции, заказов, естественно, было меньше, и мы отлично справлялись с одной моделью GallusRCS 330. Однако в последнее время спрос на качественную этикеточную продукцию значительно вырос. И нам, как никому, известно, что если заказчику приходится ждать больше, чем позволяют сроки, он скорее обратиться в другую компанию, где работа будет выполнена быстрее. При этом далеко не всегда качество будет как минимум на достойном уровне.

Но здесь возникаете и второй логичный вопрос, которым мы тоже в свое время задались…

Почему именно GallusRCS 330?

Действительно, ведь сегодня печатных машин доступно достаточно много. Но мы выбрали именно GallusRCS 330 по ряду причин:

Если бы мы выбрали другую модель, это бы существенно усложнило ряд производственных процессов и потребовало бы от нас самих дополнительное время на обучение работы с оборудованием, его настройкой и эксплуатацией. А так мы всего лишь установили еще одну машину GallusRCS 330 и сразу же запустили ее в работу.

Что касается самой модели GallusRCS 330, то она определенно имеет массу преимуществ в сравнении со многими другими:

GallusRCS 330 – экологически чистая, эффективная и производительная печатная машина, которая практически не имеет аналогов на современном рынке, за счет чего пользуется огромной популярностью среди производителей во всем мире. Особенно активным спросом GallusRCS 330 пользуется в европейском производстве. Мы же тоже стремимся не отставать от прогресса и предлагать своим клиентам исключительно лучшее качество.

Плюс обязательно нужно упомянуть, что модель GallusRCS 330 отличается очень высокой производительностью, большим удобством приладки и настройки, управления всеми печатными процессами и дает нам, как производителю, большую гибкость в печатном процессе. Впечатывание происходит буквально на ходу, так что экономическая эффективность процесса существенно повышается. Фактически это предоставляет возможность изменять дизайн печати этикеток без нужды останавливать работу машины и терять дополнительное время. Таким образом клиенты компании «Этикетки 7 дней в неделю» могут получить готовые тиражи в гораздо более короткие сроки, чем в других компаниях.

От себя хотелось бы добавить и еще одно важное преимущество – снижение трудовых затрат со стороны наших специалистов. Благодаря печатной машине GallusRCS 330 значительная часть всех производственных процессов автоматизируется, а наше вмешательство становится минимальным. А это большой плюс для нас, как производителей. Уже только этот фактор дал нам ответ на вопрос, какую печатную машину стоит выбрать для работы.

А учитывая дополнительные преимущества модели, выбор стал и вовсе очевидным:

Таким образом мы можем качественно настроить GallusRCS 330 под конкретные запросы или даже просто перенести уже существующие настройки из другой машины. Это очень удобно и позволяет получить столь же высокое качество печати на обоих моделях. Идентичные настройки – идентичное качество, всегда на высшем уровне.

Что касается возможностей для печати, то здесь машина Gallusдействительно открывает очень много из них: флексографическая печать, ротационная трафаретная печать, глубокая и офсетная печать, а также холодное и горячее тиснение фольгой. Такое многообразие возможностей – это определенно большое преимущество как для нас в качестве производителей, так и для наших заказчиков. Помимо всего вышесказанного Gallus дает возможность выполнять ламинирование и лакирование этикеток, чтобы придать им больше прочности и нужную степень глянцевого блеска, что сегодня тоже особо важно, ведь выделиться на фоне конкурентов посредством оригинальной и стильной этикетки – это первостепенная задача любого производителя. Руководствуясь высокими требованиями современного мира продаж и маркетинга, мы всегда стараемся выбирать исключительно качественное производственное оборудование, а к работе привлекать только квалифицированных специалистов. А покупка еще одной машины GallusRCS 330 позволила нам избавиться от необходимости расширять персонал для работы с новым оборудованием. Таким образом нам также удалось избежать и повышения стоимости производства этикеток для наших клиентов.

Наши специалисты отмечают, что работать с GallusRCS 330 гораздо удобнее и практичнее, чем с множеством других печатных машин. И это действительно так. Не зря данная модель – одна из наиболее известных и востребованных в современном европейском производстве этикеточной продукции. И мы предлагаем всем своим заказчикам исключительно высококачественное производство европейского класса по действительно привлекательной стоимости и с четким соблюдением сроков.

Мы стараемся для вас!

Покупка еще одной печатной машины GallusRCS 330 – это важный шаг для нас, который позволяет работать еще эффективнее и быстрее, при этом совершенно не повышая цену на свои этикетки. Отныне печать крупных и долгих тиражей в нашей компании становится еще быстрее и надежнее. Вы можете обратиться в любое время и быть уверенными, что не придется долго ждать, пока будет выполнено производство. Это мы можем с полной уверенностью гарантировать.

Если же вы хотите узнать больше подробностей о нашей работе, можете смело обратиться к менеджерам компании «Этикетки 7 дней в неделю», которые с готовностью ответят на любые вопросы и предложат оптимальные решения конкретно под ваши требования. С нами вы сможете отлично сэкономить собственное время и деньги, будучи совершенно уверенными в качестве и соблюдении сроков производства. Ведь это основа всей нашей деятельности. Звоните или пишите нам на электронную почту. Мы развиваемся и расширяем производство для того, чтобы вы получали этикетки высшего качества!

Источник

Печатная машина gallus rcs 330

Gallus RCS 330/430.

Революционный скачок в технологии печати

Концепция автономной платформы, модульная конструкция и высокий уровень автоматизации способствуют высококачественному, эффективному и экологически чистому производству небольших и средних тиражей. Впечатывание «на ходу» повышает экономическую эффективность. Системная технология с приводом прямого действия машины Gallus RCS 330/430 позволяет изменять дизайн текста и этикетки без остановки машины.

Непревзойденная быстрота настройки и приладки, легкость в управлении и максимальная гибкость процесса значительно увеличивают производительность и делают Gallus RCS 330/430 надежной инвестицией в будущее.

Возможности

Модульная печатная машина линейного построения с автономными прямыми приводами, индивидуальной конфигурацией и возможностью расширения и дооснащения. Процесс печати можно быстро изменить без необходимости резки рулона. Высокий уровень автоматизации, динамическое регулирование натиска, коррекция натяжения полотна, предварительная регулировка приводки, смывочное устройство во всех модулях приводит к резкому сокращению времени смены задания и снижению отходов. Сохраненные цифровые настройки машины можно загрузить из оперативной памяти для повторяющихся заданий и для дистанционной диагностики через модем.

Ультрафиолетовая флексографская печать, ротационная трафаретная печать, УФ-офсетная и УФ-глубокая печать, горячее и холодное тиснение фольгой по отдельности или в комбинации. Варианты отделки включают лакирование и ламинирование. Повторное впечатывание.

Ротационная обработка, продольная резка

Преимущества и применение

Чрезвычайно гибкая универсальная система машин для производства этикеток в соответствии с самыми высокими требованиями и высоким уровнем прибыли. Впечатывание «на ходу»: изменения дизайна текста и этикетки без остановки машины. Высокий уровень экономической эффективности для владельца машины. Автоматизация и сервоприводная технология значительно снижают периоды настройки и приладки машины. Максимальная гибкость процесса в сочетании с превосходным качеством печати. Полностью интегрированное управление всех основных перемещений; многообразие форматов для максимального использования материалов. Мобильная панель управления с цветным экраном в привычном стиле Windows обеспечивает простоту управления.

Комплектация

Многочисленным дополнительным компонентам и модулям обработки к машине Gallus часто не уделяется достаточно внимания. Это незаслуженно, так как только благодаря дополнительным компонентам можно полностью использовать возможности и производительность этой машины. Клиенты, которые умеют экономить и планировать, давно обнаружили, что инвестиции, вложенные в дополнительное оборудование и модули по обработке, обеспечивают экономию времени, материалов и позволяют достичь высокого и постоянного качества. Возрастает удобство обслуживания и снижается вероятность ошибок. Качественное, стабильное и надежное оборудование, которое требуется для печати этикеток, будет все больше пользоваться спросом.

Модуль плоской высечки

Этот экономичный модуль обработки расширяет область применения машин для печати этикеток и открывает новые возможности в производстве билетов, бирок и т.д.

Высекальный автомат для производства коробок

Серво-приводная машина для экономичного производства изделий из картона, таких как коробки и блистерные упаковки высокого качества. Может работать в линию с печатной машиной или автономно.

Автоматический перемотчик для производства мелких рулонов

Данный модуль позволяет в автоматическом режиме получать малые рулоны с определенной длиной ленты, что намного сокращает расходы времени и количество отходов. Ставится в линию с машиной.

Автоматический контроль приводки

Значительно меньшее количество отходов при запуске и дальнейшей печати, небольшие затраты на обслуживание, постоянное качественное управление процессом печати, облегчение работы персонала. Точное повторное впечатывание и обработка полотна.

Конвейерная листовая приемка

Дает возможность производства листовой продукции. Поперечноразрезанные и прошедшие высечку изделия выкладываются на одно- или двухполосную ленту транспортера для удобства приема.

УФ-офсетная печать на Gallus RCS 330/430

Высокая воспроизводимость качества

Машина Gallus RCS 330/430 с высокой степенью автоматизации демонстрирует свои сильные стороны и в офсетной печати. Автоматическая процедура запуска сводит к минимуму количество отходов при подготовке. Температура красочного аппарата поддерживается на постоянном уровне, а количество краски в красочном аппарате соответствует рабочей скорости. Дукторный валик увлажняющего аппарата и ракель оснащены прямыми приводами, что позволяет с помощью Gallus RCS 330/430 добиваться высокой воспроизводимости качества продукции при минимальном времени приладки и малом количестве отходов.

Гибкость Gallus RCS 330/430 лишний раз подтверждается при встраивании секции офсетной печати. Она может устанавливаться на любом участке печатной «зоны» Gallus RCS 330/430. Возможно ее произвольное сочетание с секциями флексографской печати, трафаретной печати, горячего тиснения фольгой и УФ-глубокой печати. В результате обеспечивается высокая экономическая эффективность использования секций в соответствии с конкретными потребностями предприятия. Производитель этикеток может быть уверен, что с помощью этой универсальной системы он сможет дать достойный ответ на меняющиеся запросы рынка.

Красочно-увлажняющий аппарат для офсетной печати с уникальными характеристиками

Красочно-увлажняющий аппарат с 22 валиками был разработан с помощью компьютерного моделирования. Уникальные характеристики аппарата позволяют добиться устойчиво высокого и воспроизводимого качества печати в сочетании с минимальным временем подготовки и количеством отходов. Как это происходит и в современных офсетных печатных машинах, увлажняющий раствор подается с помощью автономного увлажняющего накатного валика. Три красочных валика передают краску на формный цилиндр. Промежуточный валик соединяет или разъединяет красочный аппарат с увлажняющим аппаратом. Он приводится в действие для быстрого наката краски или смывки и для печати без увлажняющего аппарата (например, при лакировании плашек). Рекомендуется разъединение красочного и увлажняющего аппаратов и при работе с металлизированными красками.

Высокая надежность процесса благодаря регулированию температуры красочного аппарата

Температура красочного аппарата регулируется с помощью охлаждения, к которому подключаются раскатные валики и при необходимости дукторный вал. Эта процедура позволяет охладить красочный аппарат и снова нагреть его в начале производства.

Автоматизация офсетной печати

Необходимый баланс краска⁄вода достигается до начала печати благодаря красочно-увлажняющему аппарату с сервоприводом. Процедура запуска позволяет приводить в действие офсетную секцию и кассету на скорости приладки, при этом скорость ленты составляет лишь 1 м/мин.

В результате высокое качество печати обеспечивается быстро и при минимальном количестве отходов. Соответствующие красочные профили и профили увлажнения сохраняются для выполнения повторяющихся заданий и могут вызываться из памяти в любое время.

Gallus RCS 330/430 с функцией регулировки красочных зон задает новый экономически эффективный стандарт офсетной печати этикеток.

Традиционный или короткий красочный аппарат

Источник

Мы установили новую печатную машину Gallus RCS 330

Компания «Этикетки 7 дней в неделю» спешит поделиться с вами, наши настоящие и будущие клиенты, отличной новостью. Мы установили на своем производстве современную, надежную и высокофункциональную печатную машину Gallus RCS 330. Это важный шаг для нас, так как данная модель по праву считается настоящим революционным скачком в технологии печати.

Подробнее о Gallus RCS 330

Модель отличается от многих других печатных машин по ряду показателей:

Все это позволяет выполнять высококачественную, эффективную и экологически чистую печать различных тиражей. Важное преимущество Gallus RCS 330 еще и в том, что впечатывание происходит «на ходу», за счет чего значительно повышается экономическая эффективность. А благодаря оригинальной системной технологии с прямым приводом машина дает возможность изменять дизайн этикеточной продукции без необходимости останавливать работу машины.

Также стоит отметить высокую скорость работы, настройки и приладки, удобство в управлении печатными процессами и очень большую гибкость печатного процесса, что в свою очередь дополнительно увеличивает производительность. Для наших клиентов это в первую очередь возможность получить еще более качественные тиражи в минимальные сроки. Для нас – гарантировать высочайшее качество готовой продукции и существенно снижать трудовые затраты на работу. Соответственно, стоимость печати в данном случае тоже становится еще доступнее. Так что Gallus RCS 330 – это масса преимуществ.

Какие возможности открывает Gallus RCS 330

По поводу ключевых параметров можно выделить следующие:

В процесс печати можно вносить необходимые изменения, но при этом в отличие от многих других машин здесь нет необходимости дополнительно резать рулон. За счет удобной автоматизации, возможности динамической настройки нажима, а также регулировки натяжки полотна и предварительной регулировки приводки значительно снижаются затраты на производство и ощутимо уменьшается количество отходов в процессе печати.

Если в будущем планируются задания, которые будут повторяться, в оперативную память машины можно сохранить настройки, чтобы использовать их в дальнейшем. Это в значительной мере экономит время на производство и позволяет получать одинаково качественный результат. Кроме того, Gallus RCS 330 позволяет выполнять дистанционную диагностику посредством модема.

Gallus RCS 330 открывает просто огромное число возможностей для печати:

Также Gallus RCS 330 позволяет выполнять лакирование и ламинацию. Плюс повторное впечатывание. Это действительно огромный спектр возможностей, которых не могут предложить многие другие печатные машины.

Особенность Gallus RCS 330 еще и в возможности продольной резки и ротационной обработки. Это дополнительно расширяет гибкость настройки и делает Gallus RCS 330 еще более удобной в работе печатной машиной, что позволяет выполнять печать в соответствии высочайшим требованиям. Плюс нельзя не отметить повышенную экономическую эффективность оборудования. Периоды настройки и приладки существенно сокращены, а качество печати при этом всегда остается на высочайшем уровне. Все перемещения максимально автоматизированы и дополнены интегрированным управлением. Количество форматов тоже отличается от аналогов в большую сторону, так что число возможных запечатываемых материалов существенно расширяется. Дополнительное удобство управления и работы с машиной Gallus RCS 330 обеспечивается еще и удобной мобильной панелью управления с экраном, что выполнен в привычном стиле операционной системы Windows.

Особенности комплектации Gallus RCS 330

Gallus RCS 330 действительно открывает очень широкие возможности для использования дополнительных компонентов и модулей в процессе печати. Используя их, нам удается выполнять еще больше операций печати без необходимости применять стороннее оборудование. А это в свою очередь позволяет значительно сэкономить время и деньги заказчиков, так как нет необходимости покупать и настраивать под конкретный заказ дополнительное оборудование. В том числе такой подход существенно понижает возможность ошибок в процессе печати и ощутимо повышает удобство эксплуатации. Не удивительно, что Gallus RCS 330 сегодня пользуется большим спросом среди наших коллег. И «Этикетки 7 дней в неделю» просто не могли обойти его стороной.

Рассмотрим основные модули, которые могут быть использованы в Gallus RCS 330:

Благодаря ему можно существенно расширить область эксплуатации Gallus RCS 330 для производства этикеточной продукции и возможности производства другой полиграфической продукции.

Он используется в производстве коробок. Предназначается для работы именно с картоном разного уровня плотности. Его отличительная особенность в том, что автомат может как работать полностью автономно, так и в комплекте самой печатной машины.

Дает возможность в полностью автоматическом режиме получать небольшие рулоны с необходимой длиной ленты, что в свою очередь существенно сокращает расходы времени на работу и уменьшает число отходов в процессе производства.

Ощутимо сокращает число отходов как на этапе запуска машины, так и в процессе печати. Отличается минимальными расходами на обслуживание, позволяет постоянно и удобно управлять процессом печати, значительно упрощает работу для персонала, а также дает возможность выполнять повторное впечатывание и обработку полотна.

Дополнительные возможности Gallus RCS 330

Помимо вышесказанного стоит отметить возможность регулировать температуры красочного аппарата за счет охлаждения и подключаемых раскатных валиков, дукторного вала. За этот счет появляется возможность быстро охладить и вновь нагреть аппарат при необходимости.

Большое преимущество Gallus RCS 330 еще и в автоматизации офсетной печати. В первую очередь это касается оптимального баланса краски и воды. Для достижения нужного баланса используется красочно-увлажняющий аппарат, оснащенный сервоприводом. За счет такой возможности качество печати существенно повышается, а число отходов снижается. Если предусматриваются повторные процедуры печати, можно использовать профили (красочные, охлаждения), которые позволяют выполнять производство с уже заранее подготовленными и заданными параметрами. Gallus RCS 330 – это очень экономически выгодный стандарт офсетной печати этикеточной продукции.

Для того, чтобы дополнительно минимизировать расходы можно удалить один из красочных валиков, таким образом в некоторой степени укоротив траекторию подачи красочного материала. То есть можно гораздо быстрее достичь нужного баланса воды и краски. Оптимальное решение для решения задач с небольшим использованием краски.

Источник

Рулонные офсетные машины для печати этикеток

Рулонная офсетная печать традиционно ассоциируется с изготовлением книжно-журнальной и газетной продукции, однако сфера применения рулонных офсетных машин гораздо шире и включает печать формуляров, картонной упаковки и, конечно, этикеток. На этикеточном рынке узкорулонные офсетные машины успешно конкурируют с оборудованием флексографской и высокой печати, благодаря высокому качеству оттисков, высокой степени стандартизации технологических процессов, а также относительной дешевизне и быстроте изготовления печатных форм. Основной свойственный офсету недостаток — большое время приладки и связанные с этим высокие отходы — успешно преодолевается за счет применения систем автоматизации и все более широкого внедрения печати без увлажнения. Предлагаем обзор европейского рулонного офсетного оборудования для печати этикеток.

Codimag

Французская компания Codimag с 1999 года выпускает узкорулонные машины офсетной печати без увлажнения Viva. В настоящее время производятся две базовые модели: с максимальной шириной полотна 340 и 420 мм.

Применение офсета без увлажнения позволяет снизить потери времени и материалов при приладке, а также стабилизировать качество печати (выше яркость оттисков, меньше растискивание и выше разрешение печати), однако требует использования дорогостоящих формных пластин и систем контроля температуры краски.

Печать в машинах Viva выполняется УФ-красками, для закрепления которых используются УФ-сушилки IST с системой регулировки мощности в зависимости от скорости движения полотна. В этих сушильных устройствах реализовано комбинированное охлаждение: рефлекторы охлаждаются водой, а другие элементы — путем обдува воздухом.

Новейшей разработкой Codimag является красочный аппарат Aniflo, которым оснащаются машины 420-й серии. Этот красочный аппарат включает всего два цилиндра: анилоксовый и накатной, причем оба имеют одинаковый диаметр, равный диаметру формного и офсетного цилиндров. Красочный ящик имеет закрытую камер-ракельную конструкцию. По сравнению с обычными красочными аппаратами для офсетных машин Aniflo имеет следующие достоинства:

Температура краски в Aniflo регулируется путем охлаждения анилокса и офсетного цилиндра, причем такая регулировка позволяет управлять переносом краски за счет контроля оптической плотности оттисков.

Красочный аппарат Codimag Viva 340 с зональными регулировками подачи краски

В Viva 340 применяется 15-валиковый красочный аппарат, включающий четыре растирающих валика с осевым перемещением и три накатных валика. Величина подачи краски регулируется сегментированным ножом, взаимодействующим с дукторным валом, который имеет керамическое покрытие. Опционально может устанавливаться система автоматического регулирования подачи краски. В стандартной комплектации машина оснащена автоматической системой смывки красочного аппарата. Для контроля температуры краски применятся система водяного охлаждения Technotrans — регулируется температура растирающих валиков красочного аппарата и формных цилиндров.

Красочный аппарат Aniflo машины Codimag Viva 340: 1 — анилокс; 2 — камер-ракель; 3 — накатной валик; 4 — формный цилиндр; 5 — офсетный цилиндр; 6 — ИК-лампа для контроля температуры офсетного цилиндра

Плавное (бесшаговое) регулирование длины оттисков в машинах Codimag Viva выполняется за счет реверса полотна на заданную величину в момент его прохождения выемок в офсетном и формном цилиндрах. В Viva 340 длина оттиска меняется в диапазоне от 50 до 305 мм, в Viva 420 — от 200 до 432 мм. Точность регулировки составляет 5 мкм. Опционально возможен автоматический контроль приводки красок.

Важной особенностью Codimag Viva является близкая к прямолинейной проводка полотна, поэтому отходы при запуске машины минимальны. Дополнительно сокращает отходы система предварительной приводки. Максимальная скорость работы составляет 12 тыс. об./мин. Машина Viva 420 комплектуется сервоприводной системой компании B&R Automation — каждая печатная секция имеет индивидуальный привод.

Машины Codimag Viva могут оснащаться следующими технологическими секциями:

Машины Codimag Viva можно использовать для печати на всех наиболее распространенных этикеточных материалах, включая бумагу с покрытием и без покрытия, пергамин, полиэтилен и полипропилен (в том числе двуосноориентированный).

Схема машины Drent Goebel Novaprint

Drent Goebel

Компания Drent Goebel, образованная в результате слияния голландской фирмы Drent и немецкой Goebel, выпускает пять модельных рядов рулонных офсетных машин: VSOP, Vision, Novaprint, V-series и P-series. В качестве основного решения для этикеточного рынка позиционируется модель VSOP, а машины Vision и Novaprint рекомендуются для тех этикеточных предприятий, которые работают с небольшим числом рапортов (длин оттисков).

Печатная секция Drent Goebel VSOP

Модель VSOP (Variable Sleeve Offset Printing) впервые была представлена в 2002 году. В настоящее время в мире работает более 40 таких машин. Концепция VSOP основана на использовании сменных несущих гильз, на которых монтируется форма и офсетное полотно и которые устанавливаются в машине на подвижные пневматически валы. После монтажа на валах с помощью специального привода офсетная гильза подводится к формной, а печатный цилиндр — к офсетной гильзе, обеспечивая необходимое для переноса краски давление печати. Благодаря системе распознавания гильз, позиционирование выполняется полностью автоматически. Таким образом, технология VSOP позволяет бесступенчато (при наличии комплекта гильз с соответствующим рапортом) менять длину оттиска.

В машинах VSOP используются краски, закрепляемые УФ-излучением или облучением электронными пучками (Electron Beam, EB). В зависимости от требований заказчика машины могут оснащаться как для печати с увлажнением, так и для сухого офсета. Применяются обычные аналоговые или цифровые (CtP) офсетные формные пластины толщиной 0,3 мм, которые монтируются на гильзы вне машины — во время печати предшествующих заказов. Система автоматического распознавания положения гильз (каждая гильза имеет нулевую точку) позволяет минимизировать время приводки.

В настоящее время выпускаются модели с максимальной шириной запечатываемого материала 520, 850, 1120 и 1250 мм, которые могут комплектоваться устройствами флексографской, глубокой, трафаретной и цифровой печати, горячего тиснения фольгой, ламинирования, высечки, а также резки полотна на листы.

Машины полностью сервоприводные — в каждой печатной секции установлено более десятка серводвигателей. В стандартной комплектации возможна печать на материалах толщиной от 10 до 300 мкм, опционально — до 700 мкм. Благодаря системе сервопроводов возможна коррекция скорости печатного цилиндра без изменения скоростей формного и офсетного цилиндров для компенсации растяжения пленок и алюминиевой фольги, а также для изменения в небольших пределах длины оттиска.

Замена гильз в одной печатной секции машин VSOP 520 и 850 занимает около одной минуты. Длина оттиска в этих моделях может варьироваться от 381 до 762 мм. Максимальная скорость печати составляет 400 м/мин.

В сервоприводных машинах Vision и Novaprint для изменения длины оттиска необходимо заменять трехцилиндровые кассеты, каждая из которых содержит формный, офсетный и печатный цилиндры.

В Vision диапазон длин оттисков составляет от 407 до 719 мм. Замена четырех кассет занимает около 10 мин. Цилиндры каждой кассеты автоматически устанавливаются в нужное положение. Автоматическая система выполняет регулировку приводки во время печати с точностью ±10 мкм. Максимальная скорость печати достигает 400 м/мин.

Машина позволяет работать с материалами шириной до 520 мм и толщиной от 20 до 300 мкм. Возможно оснащение Vision устройствами сушки УФ- или ИК-излучением, а также сушки пучками электронов. В специальный модуль машины могут устанавливаться сменные секции флексографской, глубокой, высокой и ротационной трафаретной печати. Также возможна комплектация Vision устройствами горячего тиснения фольгой, нумерации, ламинирования, высечки и резки на листы.

Novaprint поставляется в двух модификациях: с максимальной шириной полотна 680 и 760 мм. Мощные УФ-сушилки позволяют работать со скоростью до 450 м/мин. Диапазон длин оттисков составляет от 432 до 711 мм. Машина имеет цифровое управление и способна в режиме реального времени передавать данные о технико-экономических показателях системе управления производством. Novaprint может комплектоваться устройствами глубокой и флексографской печати, штанцевания и резки полотна на листы.

Опционально и Vision и Novaprint могут поставляться в конфигурации для офсетной печати без увлажнения.

Etipol

Датская компания Etipol производит машину для офсетной печати без увлажнения Combi 2000 с шириной запечатываемого полотна 350 мм. В секциях офсетной печати могут использоваться формы для печати без увлажнения или фотополимерные формы высокой печати. Также возможна комплектация машины устройствами флексографской печати, горячего тиснения фольгой и высечки. Длина оттиска изменяется путем реверсивной подачи материала. Максимальная скорость печати составляет 10 тыс. об./мин.

Gallus

Швейцарская компания Gallus выпускает офсетные узкорулонные машины TSC 250 с максимальной шириной полотна 265 мм. Регулирование длины оттиска в этих машинах выполняется в диапазоне от 101 до 254 мм, благодаря реверсивной протяжке полотна. Машина оснащена для печати УФ-красками.

Конфигурация красочного аппарата офсетных секций в Gallus RCS 330 может изменяться в зависимости от печатаемого изображения

TSC 250 имеет модульное построение и, кроме офсетных секций, может включать устройства ротационной трафаретной печати, лакирования и горячего тиснения фольгой. Максимальное число печатных секций — 12. Устройства высечки и тиснения имеют плоскостное построение, что позволяет использовать недорогие плоские штампы. Максимальная скорость работы TSC 250 — 11 тыс. об./мин.

Также офсетные секции могут устанавливаться в сервоприводной машине с изменяемой конфигурацией RCS 330. Помимо офсетных модулей эта модель может включать устройства флексографской, глубокой и ротационной трафаретной печати, а также горячего и холодного тиснения фольгой, лакирования, ламинирования и штанцевания. Установка модулей не требует разрыва запечатываемого полотна. Печать выполняется УФ-красками со скоростью до 160 м/мин.

Офсетный модуль RCS 330 предназначен для печати с увлажнением. Разработанные в кооперации с Heidelberg красочный и увлажняющий аппараты включают 22 валика, в том числе четыре накатных (один увлажняющий и три красочных) и четыре охлаждаемых растирающих валика. При печати сюжетов, не требующих большой подачи краски, часть валиков может отсоединяться от основной подающей группы, в результате чего краску на форму накатывает только один валик. Благодаря раздельному приводу увлажняющего и красочного аппаратов, а также печатного аппарата и системы лентопроводки, сокращается время достижения баланса краска — вода.

Длина оттиска составляет от 304,8 до 609,8 мм при шаге 24, 4 мм (опционально — 3,175 мм). Заправочная скорость машины может варьироваться в диапазоне от 1 до 20 м/мин. Подготовку машины к печати упрощают динамическая регулировка давления, предварительная установка приводки и натяжения полотна, автоматическая смывка красочных аппаратов, а также возможность сохранения настроек для выполнения повторяющихся заказов.

Gidue

Итальянские компании Gidue и Nuova Castagnoli совместно разработали офсетные секции для узкорулонной комбинированной машины Gidue Xpannd. В стандартной конфигурации Xpannd включает две секции флексографской печати, после которых расположены четыре-шесть секций офсетной печати УФ-красками, а затем — еще две флексографские секции. Также возможна установка устройства ротационной трафаретной печати. Отделочный модуль машины может включать секции горячей и холодной припрессовки фольги, ламинации, тиснения, высечки и поперечной резки полотна на листы.

К интересным возможностям Xpannd относится работа на низкой скорости. Приладка большинства офсетных рулонных машин выполняется на скорости не менее 30-40 м/мин, что обусловливает большие отходы, в особенности значительные при печати малых тиражей. Xpannd позволяет выполнять приладку на скорости 12 м/мин, позволяя довести количество брака до величины, характерной для флексографских узкорулонных машин. Подобная возможность достигается за счет специальной конструкции 16-валикового красочного аппарата. Максимальная скорость печати Xpannd — 150 м/мин.

Использование сервоприводов позволяет гибко и эффективно регулировать подачу краски и увлажнения в зависимости от характеристик запечатываемого материала и скорости печати, а также оптимизировать контроль натяжения и температуры запечатываемого полотна. Данные об основных технико-экономических параметрах работы машины могут в режиме реального времени передаваться системе управления производством.

Управление подачи краски и увлажнения автоматизировано и осуществляется удаленно — с пульта управления. Предварительная настройка красочного и увлажняющего аппаратов выполняется на базе данных о печатаемом изображении. Предварительные и рабочие настройки могут быть сохранены для выполнения повторных заданий.

Модельный ряд Xpannd включает машины с максимальной шириной печати 370 и 430 мм. Длина оттиска может изменяться в диапазоне от 330 до 635 мм. В офсетных секциях для изменения длины печати используются сменные кассеты, содержащие формный и офсетный цилиндры. Печатная форма крепится в зажимных планках, что обеспечивает возможность коррекции диагональной приводки. Для повышения точности установки печатной формы применяются штифты. Замена кассеты занимает несколько минут и не требует ни разрыва полотна, ни дополнительной регулировки давления печати.

Устройства тиснения, горячей и холодной припрессовки фольги, а также трафаретной печати выполнены съемными — в машине они устанавливаются на рельсовых направляющих. Сервопроводное устройство горячего тиснения фольгой позволяет использовать и цилиндрические штампы, и магнитные цилиндры с гибкими штампами. Перед машиной размещается специальная установка Organizer, которая служит для хранения и подготовки к работе съемных модулей.

Xpannd предназначена для изготовления сложных самоклеящихся этикеток, например, для крепких спиртных напитков премиум-класса, элитных вин и косметики. Возможна печать как на бумажных, так и на пленочных материалах (от ПЭТ толщиной 12 мкм до полиэтилена толщиной 50 мкм).

Nilpeter

Датская компания Nilpeter является одним из пионеров в создании технологически гибких печатно-отделочных линий с изменяемой конфигурацией. Без преувеличения революционной разработкой Nilpeter стала концепция Platform — модульная система с возможностью изменения конфигурации (порядка следования технологических модулей) в зависимости от выполняемой работы. В настоящее время эта концепция реализована в машинах серии MO, включающей модели с шириной запечатываемого полотна 340 (MO-3300) и 420 мм (MO-4). Модель MO-4 является новейшей разработкой компании.

Машины третьего поколения MO-3300 могут комплектоваться взаимозаменяемыми кассетными модулями офсетной, флексографской, глубокой и ротационной трафаретной печати, а также горячего тиснения фольгой. В специальном модуле машины устанавливаются кассетные устройства высечки и тиснения. Офсетный модуль может поставляться в версии для печати без увлажнения. Опционально доступны варианты комплектации для печати картонной упаковки, пленочной упаковки, многослойных этикеток и сфальцованной продукции.

В машинах четвертого поколения MO-4 унификация пошла еще дальше — в этой модели применяются только два типа модулей: офсетной печати MO и универсальный М, который, благодаря системе сменных гильз Easy-Load, может использоваться для флексографской, ротационной трафаретной, глубокой печати, горячего тиснения фольгой и высечки.

Офсетный модуль машины MO-4 включает сервоприводные пневматические валы, на которых устанавливаются гильзы с печатной формой и офсетным полотном, что позволяет выполнять бесступенчатую регулировку длины оттиска. Индивидуальные приводы имеют также печатный цилиндр, красочный и увлажняющий аппараты. В красочный аппарат интегрирована система автоматической смывки, а растирающие валики снабжены системой водяного охлаждения. Цифровое управление красочным аппаратом с возможностью предварительной настройки по протоколу CIP4 обеспечивает быструю приладку. Печать выполняется УФ-красками, поэтому каждый офсетный модуль снабжается УФ-сушилкой.

Модуль офсетной печати MO в машинах MO-4

MO-4 комплектуется пультом управления Press Management Center для централизованного управления рабочими параметрами, контроля приводки красок и работы УФ-сушилок, а также диагностики машины. Опционально с Press Management Center могут интегрироваться системы инспекции полотна, автоматической приводки P2P и удаленной зональной регулировки подачи краски.

Машина MO-3300 позволяет изменять длину печати от 330 до 635 мм. Стандартные рапорты: 20, 21, 22, 23, 24 и 25 дюймов. В модели MO-4 возможно регулирование длины оттиска в диапазоне от 457 до 635 мм. Максимальная скорость печати обеих моделей составляет 175 м/мин.

Rotatek

Испанская компания Rotatek выпускает офсетные и комбинированные машины четырех серий: MP, RK, Combi и Brava.

Серия MP (Miniprint) включает модели MP 150 и MP 180 DIN с шириной полотна 400 и 450 мм соответственно. Регулирование длины печати выполняется путем замены двухцилиндровых кассет. Машины MP могут комплектоваться секциями нумерации, высокой и флексографской печати, УФ-сушилками, ротационным штанцевальным устройством, а также устройством резки полотна на листы.

Серия RK включает четыре модели, но в качестве решения для печати этикеток позиционируются из них только две: RK Perfect и RK Perfect NT. Обе эти модели предназначены для работы с материалами шириной до 520 мм со скоростью до 350 м/мин. Отличие между ними заключается в том, что RK Perfect NT оснащена системой сервоприводов. Возможности дополнительного оснащения этих машин весьма разнообразны: секции высокой и флексографской печати, сушильные устройства разных типов, различные автоматизированные системы.

Машина Combi может комплектоваться секциями офсетной, флексографской и трафаретной печати. Возможности отделки оттисков также обширны: горячее и холодное тиснение фольгой, деламинация/реламинация, штанцевание и т.п.

Brava — одна из последних разработок Rotatek. Эту сервоприводную машину отличает возможность регулирования длины оттиска как за счет замены кассет, так и путем реверса полотна. Максимальная ширина запечатываемого полотна составляет 450 мм, максимальная скорость в режиме без реверса — 150 м/мин, с реверсом — до 70 м/мин. Помимо офсетных секций Brava может оснащаться флексографскими секциями, устройствами ламинации, горячего тиснения фольгой, тиснения, штанцевания. Возможен автоматический контроль приводки и видеоинспекция полотна.

Источник