Покраска авто аппаратом безвоздушного распыления
Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
В последнее время на рынке окрасочного оборудования появилось огромное количество предложений по продаже различных краскопультов для покраски изделий. Менеджеры различных компаний наперебой советуют брать то воздушный краскопульт, то безвоздушный, причем зачастую разные «специалисты» советуют различное по принципу действия окрасочное оборудование для покраски одного и того же изделия одной и той же краской при одних и тех же условиях. Как же самому грамотно подобрать для себя краскопульт?
Начнем с краткой теории.
Принципы работы воздушного краскопульта:
Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов: с верхним бачком, с нижним и с принудительной подачей краски от подающего насоса.
При подаче краски из верхней или нижней емкости краска распыляется за счет разрежения, создаваемого воздухом. При подаче краски от насоса, краска идет за счет давления воздуха, подаваемого в насос или нагнетательный бак. Во всех трех типах краскопультов лакокрасочный материал идет самотеком, и распыляется благодаря объему и давлению воздуха (до 8 атм).
При безвоздушном распылении краски, лакокрасочный материал идет от окрасочного агрегата по шлангу высокого давления в краскопульт под большим давлением (до 530 бар). В краскопульте стоит специальное сопло, с очень маленьким сечением, в разы меньше, чем при воздушном распылении. Через это сопло краска распыляется за счет высокого давления, формирующего при этом четко очерченный факел.
Преимущества и недостатки воздушного краскопульта:
При воздушном распылении краски, образуется мягкий красочный факел, который попадает на окрашиваемую поверхность очень тонким слоем, благодаря низкой вязкости краски, что позволяет получать высокое качество окрашиваемой поверхности.
Недостатком воздушного распыления является низкий коэффициент переноса краски.
Краска вылетает из сопла воздушного краскопульта под низким давлением, и далеко не вся долетает до окрашиваемой поверхности, т.к. сталкиваясь с частицами воздуха, она может его не пройти, образовать красочный туман и летать вокруг маляра.
Преимущества и недостатки безвоздушного краскопульта
При безвоздушном распылении за счет высокого давления нагнетающего насоса краска может быть значительно более вязкая, чем при распылении воздушным краскопультом. Вылетая под большим давлением, она спокойно проходит частицы воздуха, не завихряется и попадает на окрашиваемую поверхность. Благодаря этому коэффициент переноса краски при безвоздушном методе покраски значительно выше, чем при воздушном, а производительность покрасочных работ в разы превышает производительность при воздушном распылении.
Недостатком безвоздушной покраски является невозможность покраски изделий сложной конструкции, т.к. при выборе такого метода распыления, краска будет прокрашивать конструкцию неравномерно, образовывая «наплывы» на выпуклых местах. При безвоздушном распылении очень сложно получить высокое качество окрашиваемого изделия, т.к. краска, прилетая под высоким давлением, может отскакивать от поверхности, и на окрашиваемом изделии может образоваться «шагрень». При неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтеки и наплывы краски, т.к. маляр может попросту не успеть за скоростью распыления лакокрасочного материала из сопла.
Основные области применения воздушного краскопульта:
Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала, где нужно высокое качество окрашиваемой поверхности.
Основными потребителями воздушных краскопультов являются:
Основные области применения безвоздушного краскопульта:
Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий, либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков.
Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются:
Для того, чтобы выбрать, какой краскопульт подходит для вас или вашего производства, вам необходимо ответить на следующие вопросы:
— какое качество требуется после покраски?
— какую по вязкости краску надо распылить?
— каковы объемы покраски?
— возможны ли смены цвета?
Если качество требуется высокое, краски можно разбавить и сделать жидкими, объемы небольшие, частые смены краски возможны по желанию заказчика, то выбирайте воздушный краскопульт.
Если качество покраски фасада здания или качество окраски железнодорожного товарного вагона вас устроит не очень высокое, краски похожи на «кефир» или более вязкие, объемы «приличные», смены цвета раз в день или вообще нет, то ваш вы выбор – безвоздушный краскопульт.
Выбирайте грамотно окрасочное оборудование высокого давления и оно будет служить Вам долгие годы!
Факты о методах безвоздушного распыления
Основные методы безвоздушного распылителя.
Факты о методе безвоздушного распыления.
Безвоздушный распылитель краски — это по сути насос, который передаёт краску под высоким давлением (обычно около 250 Бар) через шланг высокого давления краски (обычно длиной 15 м) к распылителю краски. Если нажать на спусковой крючок на краскопульте начнется распыляться краска через сопло, которое разбивает краску на микроскопические капли (распыление) без использования сжатого воздуха. С помощью замены и выбора разных сопел можно получать разную ширину и конфигурацию распыления в зависимости от поставленной задами.
Безвоздушное распыление бывает четырех типов:
Нам наиболее часто задают вопросы покупатели по телефону до покупки оборудования для окраски:
Вопрос: -«Смогу ли я использовать окрасочное оборудование безвоздушного распыление для окраски автомобиля?»
Ответ: -«Нет, оборудование для окраски методом безвоздушного распыления непригодны для применения в автомобильной промышленности, так как подача краски осуществляется под очень большим давлением, что не позволит получить зеркальной поверхности на корпусе автомобиля. Обычно это делают с помощью электростатического распыления или с применением воздушного компрессора и краскораспылителей с верхним бачком.»
Вопрос: -«Можно ли использовать безвоздушный распылитель краски для мойки автомобиля, дачных дорожек или мойки фасада дома и т.д.?»
Ответ: -«Средняя мощность безвоздушного распылителя непригодна для использования его в качестве мойки высокого давления для распыления воды она не будет так как потока воды ей просто не хватит чтобы быть эффективной при мойки. Использование безвоздушного распылителя краски при распылении воды может привести к преждевременному износу уплотнений и компонентов.»
Вопрос: -«Нужна ли для безвоздушного оборудования специальная краска?«
Ответ: -«Как правило, нет. Возможно потребуется её разбавление, если это необходимо для Вашего интерьера, сделать ее менее насыщенной или наоборот распылять краску безвоздушным краскопультом более густым (толстым) слоем.»
Вопрос: -«Насколько быстрее я буду красить с помощью оборудования безвоздушного распыления, если откажусь от валиков и кистей?«
Ответ: -«Если сказать в общих чертах, то с помощью оборудования безвоздушного распыления приблизительно окрасочные работы будут быстрее в четыре раза! Это не означает, что вам не нужно будет полностью отказаться от кистей и валиков. Нанесения лакокрасочных покрытий с применением безвоздушного распылителя обычно начинается, то есть распыляете в начале проекта, применять грунтовки и различные краски для отделки на большой площади, чтобы покрасить качественно и за меньшее время. А использование кистей понадобиться для подкраски труднодоступных мест, где требуется ювелирная работа, если можно так сказать.»
Вопрос: -«Как долго прослужит оборудование для окраски безвоздушного распыления до полного износа?«
Ответ: -«Однозначно сказать нельзя, ничто не вечно! В зависимости от условий эксплуатации и сервисом-уходом. Но если сказать про средний цикл жизни, то примерно 50`000 литров краски, прежде чем изношена настолько, что необходим серьезный ремонт.»
Если у вас будут еще вопросы, обязательно нам звоните или пишите на почту, все адреса указаны в соответствующем разделе нашего сайта КОНТАКТЫ. Будем рады помочь!
Секреты и опыт про окраску с помощью безвоздушного распыления.
Окраска с помощью безвоздушного распыления.
Профессиональные маляры считают, что это лучший способ быстро выполнить окраску большой площади с отличным результатом окрашиваемой поверхности. Узнайте, как использовать окрасочное оборудование для безвоздушного распыления краски, а так же, как это сделать быстрее c идеально гладкой поверхностью и желаемым результатом? Мы покажем и расскажем Вам, как оборудование работает и как правильно выполнять чтобы избежать ошибок.
Безвоздушное распыления краски: плюсы и минусы:
И так плюсы безвоздушного распыления краски: упрощает работу двумя способами: во-первых, если вы хотите окрасить большую площадь используя большое количество краски и покрасить вдвое быстрее, чем при помощи валика или кисти. Во-вторых, если вы хотите, получить поверхность гладкой будь то стены, потолок или двери, для этого только используем безвоздушное распыление. Безвоздушный распылитель работает путем подачи краски под очень высоком давлении до 300 Бар по шлангу и далее через крошечное отверстие в наконечнике пистолета. Наконечник (сопло) предназначен для разгона краски равномерно в форме веера распыляет мельчайшие капельки ЛКМ. Используя различные сопла, вы можете распылять краску именно так, как это требует поставленная Вами задача: пятнами, широкой или узкой полосой, точечно или с разной толщиной покрытия.
После небольшой тренировки, вы сможете использовать окрасочное оборудование безвоздушного распыления, как профессиональный маляр! И это без потери качества в результате работ. Что несомненно большой плюс. А поскольку окрасочное оборудование безвоздушного распыления может подавать материал (краску) с помощью специального насоса непосредственно из большой ёмкости, будь то ведро и даже бочка. То вы сможете использовать большое количество материала за короткий промежуток времени без потери время на замену ёмкости с краской или очистку распылителя, это делает безвоздушное распыление особенно привлекательным и подходит для больших задач.
Но, несмотря на эти недостатки, безвоздушное распыление может сохранить Вам много времени и позволяет получить покрытие, которое практически невозможно получить с помощью кисти.
Фото 1: Подготовка к работе безвоздушного окрасочного оборудования.
Поместите маленькую трубку (дренажный шланг) в ведро с грязной краской и всасывающий шланг в ведро с основной краской. Поверните регулятор в положение указанное на фото 1. Включаем окрасочное оборудование, а после того как краска начнет поступать через дренажный шланг опускаем его в ведро, чтобы избежать попадание воздуха в систему.
Фото 2: Выпускаем воздух из системы безвоздушного распыления
Соединяем дренажную трубку с помощью специальной клипсы к всасывающему шлангу и помещаем его в ведро с исходным материалом. Даём насосу поработать в течение 30 секунд, чтобы выпустить из насоса через дренажную трубку воздух, а после отсутствия выхода пузырьков воздуха отключить окрасочный аппарат.
Допустим вы взяли в аренду или купили окрасочное оборудование безвоздушного распыления и готовы приступить к окраске, не спешите! Есть несколько ключевых моментов перед началом работ, которые вы должны знать. А именно, большинство краскораспылителей имеют съёмный фильтр около насоса и еще один в ручке пистолета. Проверьте оба, чтобы убедиться, что они чистые. Рекомендуем так же процедить краску через сетчатый фильтр или мешок, чтобы удалить комки, ворсинки, которые могут в процессе работы забить фильтры.
Перед началом безвоздушного распыления необходимо заполнить окрасочное оборудование краской (смотрите фото выше). На фото 1 и 2 показано, как это сделать. Возможно, эту процедуру придётся повторить в том случае, если краска в ведре закончится и в систему попадёт воздух!
Фото 3: Заполняем краской шланг высокого давления
Фото 4: Устанавливаем соплодержатель
Давление должно быть сброшено и краскопульт поставлен на предохранитель! Только после этого накручиваем почасовой стрелки соплодержатель DP-637S (и не забываем установить СЕДЛО!) после чего устанавливаем сопло.
Фото 4A: Правильная установка сопла.
Поверните сопло так, чтобы стрелка была направлена вперед. Направление потока краски от руки.
Фото 5: Правильно выбирайте сопла.
Для каждой задачи свои сопла, выберете правильное. Для этого несколько советов. На верхней части сопла есть трех значный номер, например 309 или 517 Первая цифра ширина факел (угол распыла) в мм. Следующие две цифры обозначают размер отверстия в тысячных долях дюйма. Выберите меньший диаметр отверстия (0,009 до 0,013) для «легких» жидкостей, такие как пятна или лака и большое отверстие (.015 или 0,017) для более вязких жидкостей, таких как латексная краска и тп. Для примера: сопло с размером DP-637t №411 будет идеально для нанесения лака на изделия из древесины, в то время как сопло с размером №517 подойдет для нанесения на большие поверхности с латексной краской.
Регулировка давления при безвоздушном распылении
Фото 5А: Повторно отрегулируйте давление на образце
Перед нанесением материала на чистовую отделку, протестируйте настройки давления и сопло на тестовом образце.
Слишком маленькое давление приведёт к неравномерному распылению и соответственно края у факела будут неровные. А слишком большое давление вызывает чрезмерное распыление и преждевременный износ сопла на краскопульте. На фото 5 показан плохое и хорошее распыление. Если вы все еще получаете «рваные» края у факела или неравное распыление, даже при максимальном давлении, попробуйте использовать сопло с меньшим отверстием. Если края факела круглые, а не узкие, то сопло изношено и советуем его заменить.
Методы безвоздушного распыления.
Фото 6: Технология безвоздушного распыления и правильная техника окраски.
Нажать на краскопульте спусковой крючок прежде, чем вы достигнете края двери. Перемещайте краскораспылитель быстро по всей поверхности двери, держа его параллельно поверхности. А после отпустите курок, когда краскораспылитель пройдёт противоположный край двери.
Фото 7: правильная техника безвоздушного распыления
Старайтесь перекрывать предыдущий окрашенный слой примерно на 50%, каждым последующим проходом краскораспылителем держа его перпендикулярно к поверхности.
Фото 8: Поиск и устранение неисправностей
Если краскопульт перестал распылять краску, в первую очередь надо проверить сопло на предмет его засорения. Для этого поверните наконечник сопла, как это показано на фото 8 на 180 градусов. Направьте краскораспылитель на клочок бумаги и нажав на спусковой крючок прочистить забитое сопло. Далее верните сопло в исходное (рабочее) положение и продолжайте красить.
Каки еще могут возникнуть проблемы при безвоздушном распылении?
Например: частая проблема при распылении возникает в результате засорения фильтров, забитых сопел (фото 8), или застрял шарик на поршне (обратный клапан) для подачи краски. Избавиться от этих проблем позволит тщательная уборка (промывка и консервация окрасочного оборудования) и надлежащее техническое обслуживание.
Другие проблемы, такие, как неравномерная подача краски, вызвана использованием неправильных размеров сопел или отсутствие опыта безвоздушного распыления. Как и в большинстве строительных задач, практика является ключом к успеху и идеальному результату.
Безопасность при безвоздушном распылении.
Прочитайте и соблюдайте меры предосторожности описанные в инструкции приложенной к Вашему оборудованию.
Вот наиболее важные из них:
Держите краскопульт на предохранители. Следуйте пошагово процедуре сброса давления при прекращении безвоздушного распыления, перед чисткой, а также перед сменой сопел и т.п. Никогда не направляйте краскопульт в сторону человека, когда окрасочное оборудование включено и находится под большим давлением. Носите защитные очки и респиратор, когда вы распыляете краску. Проводить работы в хорошо проветриваемом помещении.
Внимание: когда вы распыляете горючие материалы на масляной основе, окрасочное оборудование и металлическая ёмкость должны быть заземлены и вы должны соблюдать меры предосторожности для предотвращения искр.
КОПИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛА ТОЛЬКО С ПИСЬМЕННОГО РАЗРЕШЕНИЯ © OOO «Химбалт», 2003-2013
Принцип действия и устройство безвоздушного краскопульта для краски
Не каждый объект есть возможность покрасить привычными инструментами, такими как валик или кисточка, а иногда даже нет возможности использовать профессиональное компрессорное оборудование. В этом случае используется безвоздушный краскораспылитель. Данное оборудование, позволяет положительно влиять на эффективность процесса, поэтому его часто используют в промышленном производстве, для покраски автотранспортных средств и в автосервисе.
Что такое безвоздушный краскопульт
Безвоздушный распылитель краски представляет собой устройство, которое действует по принципу распыления жидких смесей. Благодаря своим характеристикам красящий состав равномерно распределяется и в кратчайшее время сохнет.
Главным преимуществом данного агрегата является качественный результат и отсутствие трудностей при эксплуатации. Это способствует обширному использованию прибора на предприятиях и для бытовых нужд.
Разновидности аппаратов
Краскопульт представляет собой устройство для быстрой покраски поверхности. Окрашивающий аппарат бывает следующих типов:
Конструкция и принцип действия аппарата
Окрашивающий аппарат работает как от пневматики, так и от электричества, оснащен верхним либо нижним баком, в отдельных случаях красящий раствор подается с насоса. Принцип действия безвоздушного распылителя осуществляется следующим образом: давление выдавливает красящий состав в шланг сквозь сопло небольшого диаметра, а дальше происходит четко обозначенное распыление. Агрегат отлично подходит для окрашивания изделий из пластмассы и алюминия. Безопасность рабочих во время работы гарантирует встроенная в него система предохранения.
Наличие фильтра исключает, возможность поломки оборудования в процессе работы на пыльном или грязном объекте. Основу прибора составляет электромотор, который подает красящий состав в сопло цилиндрической формы из металлокерамики. Предохранительная скобка защищает прибор от незапланированного старта.
Область применения
Такое оборудование как безвоздушный краскопульт высокого давления широко используется на крупных предприятиях, где есть необходимость в регулярной покраске больших объектов без мелких элементов.
Сфера применения такого окрашивания распространяется на следующие промышленные производства:
Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта
Безвоздушный компрессор для покраски равномерно распределяет лакокрасочное средство по поверхности, тем самым повышая качество покрытия. Действие давления позволяет брызгам краски двигаться в воздухе без завихрений, улучшая производительность.
Основным преимуществом данного способа является экономия лакокрасочных средств и времени. Кроме того, не требуется особая подготовка поверхности.
Минусом работы с краскопультом является отсутствие возможности покраски поверхности, чья форма отличается сложными элементами, в противном случае изделие будет окрашено неравномерно. Так, выпуклые части поверхности будут с наплывами, а более мелкие элементы станут шагреневыми.
По завершению работ оборудование необходимо полностью очистить, иначе это отрицательно скажется на качестве покрытия.
Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный
Многих интересует, краскопульт воздушный или безвоздушный какой лучше. Решить этот вопрос можно рассмотрев достоинства и недостатки каждой разновидности инструмента.
Распыление красящей смесью обрабатывает поверхность тоненьким слоем, создавая высококачественное покрытие. Минус этого вида окрашивания заключается в низком давлении, что не позволяет струе достать до нужного участка.
Безвоздушная обработка под высоким давлением свободно наносит лакокрасочное средство, тем самым увеличивая производительность окрашивания. К минусам безвоздушного окрашивания относится отсутствие возможности обработки сложной поверхности, потому что при таком способе окрашивания детали конструкции не будут до конца прокрашиваться.
Сфера применения воздушного инструмента. Устройство предназначено для небольшого производства, на котором есть потребность в частой замене смеси, и требуется высококачественный результат. Безвоздушный краскопульт эксплуатируется преимущественно на крупном производстве для изделий простых форм.
Как выбрать лучший безвоздушный краскопульт
Многих волнует, какой прибор лучше, может, стоит приобрести более дешевый вариант или лучше отдать предпочтение дорогой модели. Для начала стоит изучить ассортимент, рассматривая самые качественные и популярные варианты.
Если предполагается использование оборудования для осуществления крупномасштабного объема работ, то стоит выбирать изделия от известных производителей хорошо зарекомендовавших себя, например, краскопульты от фирмы Bosch.
У профессионального оборудования всегда большой диаметр. Приборы марки Bosch, рассчитаны на распыление 200-500 мл/мин. Также стоит учитывать такие характеристики агрегатов как максимально возможную вязкость краски, так для водоэмульсионки подойдет инструмент, который может наносить лакокрасочное средство 50-80 Din.
Когда используется безвоздушный окрасочный аппарат своими руками на небольших поверхностях, то для этого достаточно будет инструмента, оснащенного соплом, диаметр которого менее 0,8 м., от известных зарубежных производителей Bosch или Wagner, либо модели отечественного производства.
Критерии выбора оборудования
Выбирая инструмент, следует учитывать диаметр сопла. Так, для бытового использования подходят изделия с диаметром факела менее 80 см, расходующий минимум лакокрасочной смеси, и мощностью 400-1000 Вт., а для предприятий подходят профессиональные аппараты с расходом лакокрасочного средства 200-500 мл/мин.
Для водоэмульсионки потребуется инструмент мощностью 50-80 Din.
Еще один показатель — это удобная ручка, регулятор мощности распыления, комплектующие для сопла, а также желательно, чтобы уровень шума аппарата был минимальный.
Известные производители
Самые востребованные изделия зарубежных фирм представлены брендом Bosch и Sturm, среди отечественных производителей самые популярные марки – это Калибр, Зубр, Грако и Вагнер. Каждый из этих брендов выпускает как линейку профессионального оборудования, так и приборы для бытового использования. При работе с водоэмульсионной смесью на небольших поверхностях достаточно моделей с небольшой мощностью, которые выпускает немецкая фирма Bosch и марка Вагнер.
Работа безвоздушным краскопультом
В первую очередь подготавливается основание, для этого старая краска и грязь удаляются. Затем настраивается инструмент, для этого в бак наливается лакокрасочный материал, регулируется режим и прибор проверяется.
Работоспособность инструмента проверяется следующим образом, надо нажать на пуск и произвести распыление, направленное на картонный лист, расположенный относительно струи вертикально. Если на листе образуются вертикальные потеки, то это значит, что инструмент неправильно настроен, значит надо преобразовать консистенцию красящего состава. При больших потеках надо снизить мощность распыления. При слишком насыщенном цвете смесь нужно разбавить растворителем.
В процессе работы инструмент нужно держать на первоначальном уровне. После покраски каждого участка поверхность проверяется. У отключенного устройства рычагом спускается давление. По завершении работ прибор очищается.
Безусловно, безвоздушный краскопульт это отличное решение при осуществлении строительно-ремонтных работ, как на предприятии, так и на бытовом уровне. Однако следует учитывать, что не все модели данного оборудования предназначены для начинающих мастеров. Также при покупке инструмента следует учитывать объем и сложность выполняемых работ. Тем не менее, с таким устройством работать намного проще, быстрее, а главное результат будет значительно лучше.